PVDF中空纤维膜辐射接枝和交联及其对力学性能的影响

采用Co^60辐射引发丙烯酸接枝和PVDF中空纤维膜自交联,用IR谱图证实了丙烯酸接枝到中空纤维膜上.由SEM显示,低辐射剂量率有利于接枝链在膜表面的均匀分布,接枝率随辐射剂量率增加而下降,随单体浓度增加先上升,单体体积分数达到20%左右后接枝率反而下降;接枝膜的拉伸断裂强度随接枝率的增加而提高,但是辐射自交联无法显著提高膜的力学性能.     

无皂乳液聚合法制备氟碳聚合物乳液

通过低聚物形成、种子乳液制备和核壳乳液聚合工艺,制备自交联氟碳聚合物乳液,由实验优化配方和工艺参数.研究结果表明,无皂乳液聚合法制备核壳结构自交联氟碳聚合物乳液的较佳条件是:n(BA)∶n(MAA)=1.0∶1.60,低聚物P(BA/MANa)用量为6%,m(BA)∶m(MMA)=40∶60,自交联单体加量为2%,丙烯酸六氟丁酯用量为15%,反应温度为80℃,引发体系为过硫酸钾与亚硫酸氢钠的混合物.通过FTIR、TEM、MFT、乳胶膜的接触角和吸水率等对产物进行结构表征和性能检测,结果表明,用该方法制备的氟碳聚合物乳液,其成膜稳定性和乳胶膜性能均优于用常规法制备的.     

环氧树脂涂料的水溶性改性

利用丙烯酸环氧树脂的接枝共聚反应制备了环氧-丙烯酸自乳化自交联水性防腐乳液。研究了反应温度、反应时间、环氧树脂相对分子质量、合成树脂的酸值、引发剂浓度、溶剂、中和剂等对合成树脂水乳液稳定性及单体转化率的影响。实验结果表明,合成环氧-丙烯酸树脂选用的共溶剂是质量比为2∶3的乙二醇单丁醚与正丁醇,用相对分子质量大于2 900的环氧树脂,合成树脂的酸值80 mg(KOH)/g(固体)以上,过氧化苯甲酰用量为接枝单体量的6%,在120℃反应5 h。用N,N-二甲氨基乙醇和水混合液中和,中和度为70%~80%,pH值为7.5~8.5,制得水分散乳液。在该条件下所制得的乳液的固含量为20%~40%,并且乳液的储存、稀释、机械和冻融等稳定性好。     

St/EMA-BA自交联型接枝共聚物的合成与结构表征

在交联剂存在下,以硝酸铈铵为引发剂研究了玉米淀粉(St)与甲基丙烯酸乙醋(EMA)和丙烯酸丁酯(BA)进行自交联接枝共聚合成反应的规律.实验结果表明,在引发剂浓度为9.0×10-3mol/L、单体浓度为1.75mol/L、反应温度为64℃、反应时间为3.5h时,自交联接枝共聚物的接枝率较高.通过红外光谱和X-射线粉末衍射对共聚物进行了结构表征.     

CR/SBS/MMA/BA多元接枝共聚及自交联型接枝产物的粘合性能

在复合交联剂N-羟甲基丙烯酰胺(NAM)及丙烯酸(AA)存在下,研究了氯丁橡胶(CR)/SBS/甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸丁酯(BA)多元共混接枝共聚及自交联型接枝产物的粘合性能,并得到了合成无三苯自交联环保型鞋用胶的优化条件SBS用量为20%～25%,AA用量为1.5%～2.0%,NAM用量为1.5%～2.0%,复合引发剂用量为1.5%,在45 ℃～50 ℃下,反应4 h.     

无稀释剂紫外光引发自交联丙烯酸酯压敏胶的研制

为了克服紫外光固化丙烯酸酯压敏胶气味大和氧阻聚的不足,本文以单体丙烯酸正丁酯(n-BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和功能单体丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料,采用十二烷基硫醇(DDM)为链转移剂,以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂进行自由基聚合,合成含环氧基团的丙烯酸酯预聚物。然后添加阳离子型紫外光引发剂6976,经涂布及紫外光光照引发得到自交联型环氧丙烯酸酯压敏胶。实验过程中分别测试了DDM、 GMA和光引发剂用量等因素对压敏胶性能的影响。结果表明,DDM用量为0.26%, GMA用量为12.5%,光引发剂6976用量为2%时,所制的压敏胶综合性能最为理想。压敏胶的初粘力达到11.1 N/25 mm,剥离力达到14.6 N/25 mm,剪切强度达到9.2 N/12×12 mm²,在80℃下处理4 h具有良好的耐热性,剥离时不掉胶。制备的压敏胶在低于50℃时易涂布,不含活性稀释剂,无刺激性气味,无氧阻聚,在工业上具有较好的应用前景。     

自交联丙烯酸酯共聚物乳液的合成与性能研究

通过种子乳液聚合法,合成了带功能性单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)的自交联丙烯酸酯共聚物乳液,探讨了不同的DAAM用量对乳液和乳胶膜性能的影响,并对不同交联剂己二酰肼(ADH)、丙烯酰胺(AM)以及己二酰肼和N-羟甲基丙烯酰胺(ADH+NMA)进行了研究。通过透射电镜(TEM)、差示扫描量热法(DSC)、力学性能和耐溶剂性能测试等方法研究了乳液和乳胶膜的性能。结果表明,自交联反应提高了聚合物的耐溶剂能力、玻璃化温度(Tg)和力学性能;当DAAM用量为4%时得到的丙烯酸酯共聚物乳液综合性能较好;此外,使用ADH+NMA交联体系制备的乳胶膜性能较好。     

有机硅改性环氧丙烯酸乳液的制备研究

以环氧树脂、有机硅D4、A151及丙烯酸单体为原料,选用单体滴加乳液聚合法制备有机硅改性环氧丙烯酸乳液。研究丙烯酸用量、环氧树脂用量、有机硅用量、油水比和工艺等对乳液及其膜性能的影响。结果表明:在优化条件为油水比为0.8,软硬单体比为1∶0.8,丙烯酸占油性单体总量的4%,环氧树脂为5%,有机硅为10%,乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)与十二烷基磺酸钠(SLS)的比为2∶1,用量为3.5%,引发剂为0.6%,电解质为0.45%下合成的乳液固含量达到43.93%。红外光谱分析表征显示有机硅、环氧树脂与丙烯酸单体进行了有效的共聚反应。乳液及其膜性能测试符合国家标准GB/T20623-2006《建筑涂料用乳液》标准。     

淀粉接枝共聚丙烯酸型超强吸水剂的快速合成研究

用过硫酸钾为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合方法,使淀粉接枝共聚丙烯酸(单体)经一步快速合成出固体超强吸水剂.考察了交联剂用量、引发剂用量、单体中和度、淀粉的用量及其理化状态、共聚合温度等对产品的吸水率的影响.结果表明,当淀粉的用量为26%,交联剂用量为0.06%(占丙烯酸单体的质量分数),引发剂的用量为0.08%,丙烯酸的中和度为48%(丙烯酸占丙烯酸钠的摩尔分数)时,该吸水剂在1 min内可完全吸水膨胀,吸蒸馏水率最大为1300 mL/g,且具有优良的保水性能.     

苯丙乳液五元共聚合成条件的研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯腈(AN)为主单体,丙烯酸(AA)为功能性单体、MS-1和OP-10为复合乳化剂,采用预乳化工艺、半连续种子乳液聚合合成性能优异的五元共聚苯丙乳液.探讨软硬单体、功能性单体、乳化剂和链转移剂对乳液性能的影响.结果表明,当丙烯酸质量分数为3%、乳化剂质量分数为3%、MS-1和OP-10质量比为2∶1、链转移剂质量分数为2%时,乳液综合性能良好.     

交联改性提高水性含氟丙烯酸树脂力学性能

丙烯酸树脂成本低、耐候性好、成膜性优异,被广泛应用于建筑、皮革化工等领域。但其表面能高,力学性能较差,使应用受到限制。为改善这一不足,以丙烯酸酯为主要单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯为功能单体,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为交联剂,采用核壳乳液聚合法合成了水性含氟丙烯酸酯树脂。对反应条件进行了考察,并对乳液的稳定性、粒径以及乳液膜的拉伸强度、硬度、疏水角、化学结构、热稳定性能进行了表征。结果表明,TMPTA的加入可以有效提高乳液膜的拉伸强度、硬度和热稳定性。TMPTA质量分数为2%时,乳液的平均粒径为157.2 nm,转化率为97.7%,乳液膜的综合性能最好。此时吸水率为12.3%,失重率50%时的分解温度为394 ℃,疏水角为98.9°,拉伸强度为3.5 MPa,硬度为71.2 HA,与含氟丙烯酸树脂相比拉伸强度提高了159.2%,热稳定性能提高了34.6 ℃。     

水性丙烯酸乳液的合成

以甲基丙烯酸为功能性单体、苯乙烯为硬单体和丙烯酸正丁酯为软单体,通过3种基本丙烯酸酯类单体用乳液聚合的方法合成了一种水性丙烯酸乳液.甲基丙烯酸作为功能单体实现水溶性并增加了附着力.研究了单体配比、引发剂种类及用量、反应温度、搅拌速度、单体滴加时间和保温时间对乳液及涂膜性能的影响.实验结果表明,单体甲基丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸正丁酯的质量配比为5∶17∶20,单体混合物的的滴加时间为2～3h,引发剂过硫酸铵其用量为单体质量的0.7%,加入方式为与单体同时逐滴加入,乳化剂选用OP-10和十二烷基硫酸钠的复合乳化剂,其用量分别为单体质量的2%和1%,反应温度为75～85℃,搅拌速度为200～300r/min,可以制得到稳定性很好的白色带蓝光的乳液,100℃下烘干可得到硬度、附着力和柔韧性都很好的无色透明涂膜.     

醇溶性丙烯酸树脂合成及应用的研究

以丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯为共聚单体,偶氮二异丁腈引发剂,在甲苯和异丙醇混合溶剂中进行共聚反应,合成醇溶性丙烯酸树脂。研究了四元共聚单体之间的配比、引发剂浓度、反应温度及时间对树脂性能的影响;探讨了将其用作凸版塑料印刷油墨连结料的可行性。结果表明,当丙烯酸、丙烯酸甲脂、丙烯酸丁脂、苯乙烯之间的摩尔配比为1：2：4：1;引发剂浓度为0．23％;反应温度为110～115℃;反应时间为4～5h时,得到的醇溶性丙烯酸树脂适宜作凸版印刷油墨的连结料。将其与有机颜料、填充料、助剂按一定的配比进行捏合、研磨后得到凸版印刷油墨,且柔性好、附着力强、抗冻融性好,可用于印刷聚氯乙烯薄膜及表面已处理的高压聚乙烯薄膜。     

苯乙烯-丙烯酸丁酯乳液性能的研究

介绍了以苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为反应单体,过硫酸铵为引发剂苯丙乳液的合成工艺。通过实验确定了新产品的原料配比以及主要技术性能指标,同时讨论了单体、引发剂、乳化剂及温度对乳液性能的影响。结果表明,以苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为主要单体的苯丙乳液具有优良的化学稳定性。     

耐酸型水性丙烯酸酯乳液的制备及性能

针对水性丙烯酸酯乳液耐酸性差的问题,以环氧树脂为改性剂,甲基丙烯酸甲酯为硬单体、丙烯酸丁酯/丙烯酸乙酯为功能单体,采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法合成了一种新型乳液.利用红外光谱、热重分析仪、流变仪等分析了环氧树酯的改性效果,并采用正交实验优化了改性乳液、AES、PEG-400和OBSH对复合乳液涂料的固含量、润湿性和耐酸性能的影响.结果表明,当环氧树脂含量为2. 62%时,水性乳液的热稳定性较好,固含量达到44. 4%.复合乳液涂料最佳工艺配方为:水性丙烯酸酯乳液(150 g)、改性乳液(15 g)、AES(10 g)、PEG-400(1 g)、OBSH(0. 6 g).以环氧树脂改性乳液配制的复合乳液涂料漆膜亲水性得到明显改善,室温下可耐酸168 h,浸酸失重不高于1%.     

多元接枝SBS胶粘剂的研制

以甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）、丙烯酸丁酯（ＢＡ）和丙烯酸（ＡＡ）为接枝单体对ＳＢＳ进行溶液接枝共聚,并配以混合型增粘树脂研制成多元接枝胶粘剂。探讨了ＭＭＡ／ＢＡ配比、ＡＡ用量及固化时间对粘接性能的影响,并阐述了溶剂和增粘树脂的选用原则。结果发现：该四元接枝胶对聚烯烃的粘接强度及室温固化性能优于ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ－ｇ－ＢＡ三元接枝胶,尤其与异氰酸酯配合使用时,其效果更佳。     

丙烯酸系四元共聚乳液的研制

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯酸为共聚单体,经乳液共聚合反应制得四元共聚乳液,探讨单体配比,乳化剂用量和配比引发剂用量、聚合温度对共聚乳液及其膜性能的影响,结果表明：在适宜的工艺条件下,所得共聚乳液为乳白色略带蓝光的液体,乳液化学稳定性、稀释稳定性、机械稳定性、冻融稳定性均达到要求,涂膜附着力达１级。     

用印钞废水制水性丙烯酸氨基烤漆

以印钞废水和水溶性硅丙树脂等为原料制备氨基烤漆;探讨了废水加入量、水溶性硅丙树脂及颜料的用量、水溶性硅丙树脂与氨基树脂的配比、固化温度和固化时间等对涂膜性能的影响。结果表明:水溶性硅丙树脂与氨基树脂质量比4∶1,水溶性硅丙树脂、印钞废水、钛白粉质量分数分别为40%,30%,15%,固化温度150℃,固化时间30 min时,制得的涂膜能满足烤漆国家标准,可实现印钞废水的资源化。     

新型低温反应型聚丙烯酸酯乳液的制备

以过硫酸钾（KPS）为引发剂,丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸异辛酯（EHA）为软单体,乙酸乙烯酯（PVC）为硬单体,丙烯酸（AA）为功能单体,TM-200为交联单体,合成低温型聚丙烯酸酯印花粘合剂.优化的粘合剂制备配方为：乳化剂0.8%,TM-200 2.5%,反应温度70～75℃,预乳化液滴加时间90min,保温时间60min,预乳液滴加量0.5mL/s搅拌速度：250～400r/min.     

乙烯基硅氧烷改性苯丙乳液的制备及性能

为提高苯丙复合乳液的耐水性和耐侯性,以苯乙烯、丙烯酸为核单体,丙烯酸丁酯、丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷为壳单体,采用半连续核壳乳液聚合工艺制备苯丙复合乳液;研究了乳化剂用量、单体配比、有机硅用量等因素对乳液及涤膜性能的影响．制备了性能优良的苯丙乳液,可用于竹制品和木制品．