几种铸件的消失模铸造工艺

介绍了炼铁高炉立柱、卷扬机滚筒、多管除尘器旋风子等铸件的消失模铸造工艺和生产过程。对铸件生产过程中存在的问题进行了分析,并采取了相应的解决措施,最终获得了合格的铸件。     

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 针对某炼铁高炉1Cr18Ni9Ti材质的炉顶布料溜槽局部损坏,采用光学显微镜及扫描电子显微镜等设备解剖分析了承力外壳的损坏特征及其原因。分析结果认为：应力腐蚀和晶间腐蚀的共同作用是溜槽承力外壳锈蚀、减薄、开裂的主要原因。     

高炉改造为喷粉熔融冶炼炉的可行性探讨

喷粉熔融冶炼炉工艺属于熔融还原炼铁,借鉴了COREX、FINEX、ROMELT和HIsmelt等炼铁工艺成功技术,工艺系统的核心是喷粉熔融冶炼炉,利用旋风预热器处理矿粉,原燃料入炉采用喷吹技术。喷粉熔融冶炼炉以铁矿粉和非焦煤作为原料,下部为液态渣铁熔池,在该区域燃料煤被热解为C、H、N、O等物质,铁氧化物被C和H2还原。上部为富氧热风助燃区域,富氧热风在上部燃烧熔池煤气放热。喷粉熔融冶炼炉排出热煤气通过旋风预热器加热和预还原矿粉,充分利用热煤气的热能和化学能。喷粉熔融冶炼炉利用高炉成功技术,引进旋风预热器进行矿粉预处理,结构简单投资低,而且可以在中小高炉基础上低投资改建成喷粉熔融冶炼炉。     

多管除尘器试制成功

由冶金工业部马鞍山钢铁设计研究院设计的一种烧结废气处理设备一多管除尘器,最近在江都县冶金机械修造厂试制成功,并在马鞍山钢铁公司投入正式运行。该机主要由旋风子、导向叶片、导气管,灰斗等12个部分组成,其中旋风子和导向叶片系采用耐磨性很高的高铬铸铁材料制成,大大提高了该设备的使用寿命。该机主要用     

高炉粗煤气除尘系统中的新技术

从工艺原理、除尘机理、结构形式等方面对螺旋式旋风除尘器技术进行了阐述,并结合实际生产应用情况进行分析,最后从除尘效率方面对螺旋式旋风除尘器和重力除尘器进行了比较,结果显示采用螺旋式旋风除尘器具有较高的综合效益。螺旋式旋风除尘器不但除尘效果好,可回收的煤气灰多,而且螺旋式旋风除尘器出口煤气含尘量低,减少二次除尘布袋使用损坏率,相应减少设备维护,降低能耗,有利于环保。     

首钢大型高炉布袋除尘系统煤气温度的控制

介绍了在炼铁高炉煤气布袋除尘系统中，调节荒煤气温度来适应布袋除尘器布袋材质的许用温度的一项新技术。该技术采用热管做传热元件，并用水做降温介质，用管网蒸汽做升温介质，利用水的相变调节煤气温度。     

焦炭质量对高炉炼铁的影响

介绍焦炭在高炉炼铁过程中所起的作用。总结了近年来高炉炼铁对焦炭质量的需求趋势,分析近年来关于焦炭质量对高炉炼铁影响的不同学术观点。阐述了关于焦炭质量对高炉炼铁影响的最新研究成果。对提高焦炭质量、降低炼铁生产成本提出了建议。     

对于复式旋风除尘器的商讨

一、前言战后,在日本对旋风除尘器作了很多研究,在实验方面和理论方面都取得了相当的进步。战前,旋风除尘器能够除去的最小粒径是50微米左右,可是近来有很大的提高,对于不同物理性能的灰尘,可以除去5微米的,进而向2～3微米的目标过渡。对于两种全然不同的旋风除尘器,只有通过实验的方法才能确定哪一种的除尘效率高,因此用计算的方法直接设计出规定效率的旋风除尘器是不可能的。如果已有某种性能良好的标准旋风除尘器,要是按照它进行     

LDX-224立式多管高效旋风除尘器设计

在立式多管高效旋风除尘器(下图)设计中,其粉尘分离理论的依据是圆筒学说,即:旋转气流对粒子产生的离心力和向心气流作用于粒子的流体阻力相平衡;结构设计是在目前立式多管高效螺旋线进气和切向进气的基础上,依据不同风量变化的要求,由224个小旋风子分离单元组成,如下图所示,呈阶梯形排列。每个独立的小旋风子分离单元使含尘气流作旋转运动。借助于尘粒上的离心力,把尘粒从气体中分离出来。多管高效旋风除尘器1.双翻板锁气器　2.四连体锥形储灰斗　3.上箱体　4.旋风子分离单元　5.锥体上箱体　6.密封层　7.无缝蕊管　8.定位支撑　9.进口含尘…     

我国发展非高炉炼铁技术前景光明

大力开发和发展非高炉炼铁技术以代替高炉炼铁是近20年世界钢铁技术发展的主要方向和前沿技术之一,各国钢铁业界纷纷开发出各类直接还原铁技术和熔融还原技术,我国在这类技术的开发和应用中也取得了很多成果。最近从中国金属学会2008年非高炉炼铁年会中发表的论文和专家的发言中,大致勾勒出中国在非高炉炼铁技术的开发和应用方面的发展轮廊。     

大型转炉炉体温度场有限元仿真试验

应用大型有限元软件ANSYS,对采用镁白砖和镁碳砖炉衬材料时的炉体温度场进行仿真,结果显示炉体材料采用镁碳砖后,炉身部位炉壳的温度已超出其材料蠕变温度,指出该部位采用冷却的必要性,并模拟了炉身采用冷却措施后的炉体温度场。仿真结果与实测值相符。     

大型航空构件专用热氢处理炉流-热-固耦合仿真分析

采用冷壁结构设计的大型航空构件专用热氢处理炉结构复杂,多层隔热结构炉胆隔热屏板厚度极薄,导致网格划分和模拟计算十分困难。本文采用等效热阻的简化思路,在保证计算精度的前提下,将多层结构的炉胆等效为一层,节约了计算资源,实现了热氢处理炉的全尺寸流-热-固耦合仿真。评估了热氢处理炉的隔热效果,在炉温1000 ℃时,炉胆外壁面温度只有200~350 ℃,呈条纹状分布;冷壁结构设计的炉壳外层壁面温度约25 ℃,具有较好的保温隔热效果;最大热应力264 MPa,位于料台底座;拉伸性能测试表明,料台底座Q235钢经300 ℃渗氢处理后抗拉强度约为565 MPa,安全系数为2.14。本文分析了热氢处理炉的温度场、热应力场,并评估了其安全储备系数,为大型热氢处理炉全尺寸仿真提供了思路,为结构设计提供了数据支撑。     

均匀送风鼓风炉及流体装置概述

从均匀送风炉出发，评述了诸多均匀送风鼓风炉，如：无焦冲天炉、转炉、悬浮炉、煤炭气化炉、旋风炉、余热锅炉、沸腾炉等等，以期功能强化、能源节约和污染减轻，从而奠定炉型工程学基础。     

新一代闪烧脱蜡炉和废壳利用--国外精铸技术进展述评(7)

新一代闪烧脱蜡炉的原理是,从壳模组中熔化出来的模料直接进入充满惰性气体的阻燃室,模料温度迅速下降,不会燃烧。新型闪烧脱蜡炉实现了型壳脱蜡与焙烧合二为一,模料回收率高,节能约20%。另外,我国年产生型壳废料将近100万t,废壳利用是当务之急。介绍国内外在废壳利用方面的最近进展。     

高炉上紫铜与16MnR异种金属的焊接

阐述了紫铜与16Mn R钢异种金属材料焊接在柳钢3#高炉紫铜水冷壁修复中的应用。针对紫铜与16Mn R钢异种金属材料的焊接特点,在制造车间将新紫铜冷却水箱与炉壳等厚的16Mn R钢板(δ=40 mm)焊接制成一个组合工件,在高炉施工现场由组合工件与高炉炉壳直接焊接。加工适当的焊接坡口,选择合理的焊接工艺,成功解决了紫铜与16Mn R钢异种金属材料的焊接问题,按质、按期完成紫铜冷却水箱的更换,获得甲方的一致好评。     

支承辊辊套热处理工艺的改进

通过分析支承辊辊套在工频单感应器淬火后存在的问题,提出了台车炉整体加热淬火及台车炉整体加热、卧式喷雾淬火工艺,解决了辊套耐磨性差及易剥落的问题。     

钢管热镀锌用160t电阻加热炉的生产实践

介绍了钢管热镀锌用160t电阻加热炉的特点,主要设计参数和如何选择锌锅材质、壁厚等。简要说明了炉温的控制方法及炉体存在的不足之处。多年生产实践证明,由于锌锅锅体尺寸和材质及壁厚选择比较合理,锌液的温度均匀,从而延长了锌锅的使用寿命。     

钢(荒)管再加热炉计算机控制数学模型及其应用

以炉内传热机理为基础,建立了炉内传热简化数学模型.实验证明,该模型简化合理、计算结果可靠.为满足现场优化控制的要求,经分析确认钢(荒)管壁厚、钢种、入炉温度和再加热炉的产量为优化控制必须考虑的参数.     

宝钢3号高炉炉壳结构稳定性分析及临界载荷

通过对宝钢3BF高炉炉壳开孔及受力情况分析，应用美国ALGOR有限元计算软件，对该高炉炉壳结构稳定性进行了分析并确定其发生屈曲的临界载荷。     

55t均火炉的温度检测及铸锭均火工艺参数确定

介绍新建的均匀化退火炉的空炉温度和带料温度测试，以及铸锭均火工艺参数的制定方法，并指出确定铸锭均火工艺参数的原则。