专利集锦(8)

正专利名称:一种煮茧机中的蒸煮部专利申请号:CN201220096355.1公开号:CN202576656U申请日:2012.03.13公开日:2012.12.05申请人:杭州金利丝业有限公司本实用新型提供了一种煮茧机中的蒸煮部,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着蚕茧抽丝率不高的问题。本煮茧机中的蒸煮部,煮茧机包括机架,蒸煮部位于机架上,它包括一用于盛装热水的水槽,所述水槽的顶部或水槽的底部或水槽的顶部和水槽的底部具有一根洒水管。本煮茧机中的蒸煮部能提高蚕茧的抽丝率。     

专利集锦（8）

专利名称：一种煮茧机中的蒸煮部 专利申请号：CN201220096355．1 公开号：CN202576656U 申请日：2012．03．13 公开日：2012．12．05 申请人：杭州金利丝业有限公司 本实用新型提供了一种煮茧机中的蒸煮部,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着蚕茧抽丝率不高的问题。本煮茧机中的蒸煮部,煮茧机包括机架,蒸煮部位于机架上,它包括一用于盛装热水的水槽,所述水槽的顶部或水槽的底部或水槽的顶部和水槽的底部具有一根洒水管。本煮茧机中的蒸煮部能提高蚕茧的抽丝率。     

减压煮茧吐水蒸煮技术及生产效果

煮茧过程中,传统的循环煮茧机通过盲管保温、孔管喷射蒸汽方法使蚕茧吐水蒸煮,因此吐水温度高.减压自动煮茧机通过"真空+蒸汽"为主导的方法,真空对蒸汽起到导流作用,将蒸汽热能传递到茧层内部,大幅度降低了吐水温度,保护了蚕茧外层,提高了煮茧质量.介绍了减压自动煮茧机吐水蒸煮技术及控制方法,在生产中提高生丝质量、降低原料茧耗.     

蒸煮、调整时间对茧层增重的影响及新型煮茧机的改良

煮茧是制丝工艺中的关键步骤。从煮茧过程中丝胶膨润原理出发,探究煮茧工艺过程中蒸煮时间、调整时间和茧子是否翻面对茧层增重及均匀性的影响。实验结果表明:蒸煮时间为1~2 min时,茧层膨润达到最大;调整时间为40 s时,茧层水增量最大而蛹体水增量最小。在蒸煮过程中,将蚕茧翻面蒸煮将有利于茧层均匀吐水,使得茧层煮熟程度均匀一致。根据实验结果改良制备了新型煮茧机,并对研制的新型煮茧机进行实地评测,结果表明新型煮茧工艺对缫丝成绩有明显提高。     

茧质数据与减压煮茧蒸煮温度的关联性分析

煮茧是制丝的关键工序,煮茧质量影响着生丝质量、产量、茧耗完成水平,煮茧工艺参数包含渗透、吐水、蒸煮、调整保护过程中的温度和时间等,其中蒸煮温度对煮熟程度起到重要作用,而蒸煮的温度设计主要依据茧质指标解舒率、茧层率测试数据,设置好工艺后,根据现场生产情况及质量检测情况做相应调整修正,以达到煮茧工艺最佳化.分析蚕茧茧质数据...     

用于测量煮茧机蒸煮部茧吐水量的方法

前言 蒸煮部中的蚕茧吐水量分别与蚕茧吸水率和茧丝层有关。吐水量不仅是一项可以估算蚕茧吸水量的参数,而且对于生丝的质量控制,它也是一个重要的处理指标。因为在相当程度上它影响着丝清洁方面的病疵。由于水的吐放是煮茧过程中与煮茧条件有关联的唯一可见的现象,故很有必要连续测量吐水量,为控制煮     

“ZX-88煮茧法”新工艺在无锡县缫丝厂中试成功

“ZX-88煮茧法”是由苏州市申泾化学助剂厂与无锡县缫丝厂联合研制的煮茧新工艺。该新工艺是通过研制煮茧配套设备、研制新型煮茧复合助剂,达到蚕茧茧腔在低温部不吸水,在蒸煮室不吐水条     

减压自动煮茧机工艺参数设置与调试

减压自动煮茧机采用"真空+"技术,PLC程序控制,真空渗透与煮茧一体化结构完成煮茧。可以根据原料特性采用一次、二次渗透;减压状态下进行吐水、蒸煮;在调整保护过程中按照制丝生产要求,设定调整水、渗透水、常温水的进水量并在减压状态下完成。可以充分均衡煮熟蚕茧内层的同时又保护了蚕茧外层。为了让生产企业更好地掌握减压煮茧机特性,文章分析了减压自动煮茧机的工作原理及工艺参数设置及调试方法,以JYZJ-20190530程序为例详细阐述了各个时序作用,并介绍了多家企业实际生产的工艺经验,以利于制丝企业提高煮茧质量。     

天然绿色茧的煮茧工艺

为了获得天然绿色蚕茧色彩特性与煮茧工艺的关系,采用正交试验法,对影响煮茧后绿色蚕茧色素流失量的工艺参数-温度、时间及绿色蚕茧的品种进行了研究,探讨了煮茧工艺对绿色蚕茧的丝胶溶失率与色彩的影响,确定了最佳的煮茧工艺。实验结果表明：影响煮茧后绿茧的丝胶溶失率和色差的工艺参数的主次顺序为温度、时间、品种;随着煮茧温度和时间的增加,绿茧的丝胶溶失率和色差整体呈增加的趋势。浅色绿茧相对深色绿茧应该选择较低的温度和较长的时间,使得煮后的茧子具有适当丝胶溶失率,而又最大化地保留了其天然色彩。     

使用煮茧前处理 提高蚕茧解舒

一、前言蚕茧在其茧质性状上存在着个体差异。这个差异在煮茧中是决定煮熟均匀度的重要因素。最近的原料茧,由于其生产情况和不同茧质的蚕茧相混合等,个体差异变得更大。这样,使用过去的煮茧方法,要减少原料茧的个体差异而进行均匀煮茧,就变得很困难。为此对减少原料茧个体差异的处理方法进行了种种研究,并能付诸于实施。由于本研究是在煮茧前进行了改善茧质处理而进行均匀煮茧,从而谋求提高蚕茧解舒和改善生丝品质。本文报道是采用减压处理、触蒸处理等方法,提高蚕茧解舒试验的结果。     

不同煮茧工艺对茧丝质量指标影响的比较分析

影响生丝质量的主要指标是洁净和限度偏差,不同的煮茧工艺对蚕茧的解舒率和洁净指标影响很大。本文通过对煮茧机的改造和煮茧工艺的改进,提高了蚕茧的解舒率和洁净指标。     

鲜茧煮茧对提高鲜茧丝抱合性能的试验研究

本文针对现行工艺所缫鲜茧丝在织造时不耐磨、易发白、起毛的现象,以同一产地的蚕茧为原料,分别采用鲜茧不煮茧、鲜茧煮茧、干茧煮茧工艺缫制生丝,对所缫生丝的各项质量指标和原料消耗进行对比分析,并对浸渍前后的拉伸性能和抱合进行了测试。结果表明:对鲜茧进行煮茧工艺处理后,可明显提高浸渍后的抱合性能,满足高速织机织造要求,相比同庄口干茧丝和鲜茧不煮茧缫丝所耗原料成本最低。     

茧检定煮茧机通过省一级鉴定

茧检定煮茧机是浙江省“六五”科技攻关项目“桑蚕茧茧质评定标准及茧检定仪的研究”中的一个子项,由浙江丝绸科学研究院承担。JZ851型茧检定煮茧机是由机身与茧笼输送部件、传动部件、水汽管路部件、传动控制装置、温度(压力)自控装置组成;茧笼数为27双笼,煮茧能力200～300桶/h,煮茧时间8～15min,耗汽量约0.15t/h。在现场考核试煮和测定的基础上,2月4日在杭州通过技术鉴     

《ZD203不锈钢煮茧机研究与开发》项目通过鉴定

省科委下达的,由浙江丝绸科学研究院承担的《ZD203不锈钢煮茧机研究与开发》项目于5月17～19日通过省级鉴定。ZD203煮茧机是吸收了国内外先进的煮茧工艺,并结合我国国情设计而成,具有以下特点。1.上槽配有机内触蒸或浸渍前处理装置,以适应不同原料茧特性和不同缫丝要求。2.采用蒸气吐水和蒸煮室中间设喷雾装置,以减小丝胶溶失,做小缫折,减少吊糙,同时,达     

用氨处理干茧提高解舒的试验

煮茧上应用氨水提高蚕茧解舒,已有过不少试验,但对干茧进行氨气、氨水处理,然后进行煮茧,在国内还较少。本试验就是在煮茧前,将干茧进行吸氨、先吸水后吸氨、吸氨水等处理,待还性后再行煮茧,观察其     

真空渗透茧直接用于自动缫丝的探讨与实践

本文阐述了丝胶膨胀润理论及煮茧的目的和要求，指出了蚕茧渗透和煮熟在煮茧中的作用；介绍了真空渗透茧的原理和工艺流程；并对真空渗透茧直接用于自动缫丝的主要弊病进行了分析和比较；提出了真空渗透茧一般应用循环式煮茧机煮熟及其煮茧工艺。     

桑蚕茧静态真空自动煮茧器主要性能验证试验结果分析

通过对照试验,采用桑蚕茧静态自动煮茧器完成煮茧,得出设备主要性能指标的测试结果并进行了误差分析。     

桑蚕茧静态真空自动煮茧器主要性能验证试验结果分析

通过对照试验,采用桑蚕茧静态自动煮茧器完成煮茧,得出设备主要性能指标的测试结果并进行了误差分析。     

天蚕茧解舒新工艺研究

针对天蚕茧解舒难的问题,根据人工饲育天蚕茧的特性,采用煮茧前热湿处理,并筛选出煮茧新药剂,确立了天蚕茧解舒新工艺。本项研究为我国天蚕茧缫丝生产提供了一项新工艺。     

循环式微波煮茧机的研究

前言我们在1977年9月提出了进行“微波煮茧”的设想,接着在省、地、县各级领导的支持和关怀下,开展了微波煮茧科研工作。我们历尽艰难曲折,攻克了一个个技术难关,终于发现了用微波对蚕茧进行煮熟的机理,解决了微波煮茧的基本工艺。在1978年12月研制成功了一筒式微波煮茧设