固定化脂肪酶转酯化菜籽油合成生物柴油

采用无溶剂体系,对固定化洋葱假胞菌脂肪酶催化转酯化菜籽油和甲醇合成生物柴油的工艺进行了考察。优化的转酯化反应条件为：醇油比4：1,含水量4％,固定化脂肪酶10％,反应温度50℃．12h后转化率达到了93．6％。固定化脂肪酶具有良好的操作稳定性,经多次使用后活力未见显著的下降。     

固定化脂肪酶催化大豆油制备生物柴油

研究了脂肪酶固定化及其催化大豆油制备生物柴油的工艺。采用溶胶-凝胶法对脂肪酶进行了固定化,考察了固定化酶催化大豆油转酯化的生产工艺中酶用量、醇油比、含水量、反应温度、反应时间、溶剂等参数对转酯过程的影响。实验结果表明,当大豆油4.5 g时,最佳的反应条件为：固定化酶646 mg,醇油摩尔比4∶1,含水质量分数为6%,40℃,甲酯的最终转化率为96.33%。     

固定化脂肪酶催化活性影响因素的改变对生物柴油转化率的影响

本文考察了固定化脂肪酶催化活性的影响因素的改变对生物柴油转化率的影响,目的在于探索出固定化脂肪酶最适反应条件,降低生物柴油的生产成本,为生物柴油的产业化生产提供理论依据.结果表明,当固定化脂肪酶在豆油中浸泡8h,酶用量为原料油质量的6%,温度为40℃,振荡速率为200r/min,每隔4h按油醇摩尔比1:1添加甲醇1次,共3次,反应12h,生物柴油转化率最高可达到94.35%.并且每次反应后的脂肪酶用丙酮处理,可多次循环使用,9次循环使用后,催化效率还可达85.15%.     

预处理固定化脂肪酶催化合成生物柴油

探讨了预处理固定化Candida antarctica脂肪酶催化餐饮废油合成生物柴油的过程。将固定化Candida antarctica脂肪酶用叔丁醇处理3h后再用废油浸泡4h，用于催化酯交换反应，酯交换反应速率明显加快。研究发现，固定化Candida antarctica脂肪酶预处理后，过量甲醇对酶的抑制作用仍然存在。采用分步添加甲醇工艺，按总醇油摩尔比3：1，分别在0、0．5、1．0、1．5、2．0、2．5h等量加入甲醇，反应4h后，体系中甲酯含量达到97．86％，反应：效率是未处理固定化酶催化合成生物柴油体系的6倍。固定化酶重复使用仍具有较高活性。     

固定化脂肪酶催化桐油制备生物柴油的研究

对磁性Fe3O4纳米粒固定化脂肪酶催化桐油制备生物柴油进行了研究,分步探讨了硼酸盐缓冲液用量、固定化酶用量、醇油摩尔比、反应温度、固定化酶清洗与否对转酯反应的影响,以及固定化酶的操作稳定性。结果表明：将正己烷与桐油体积比定为2∶?1,然后加入与桐油等摩尔的甲醇、桐油体积6%的硼酸盐缓冲液及7.5 mg/mL（以桐油体积计）固定化酶,反应5 h和12 h各加入与桐油等摩尔的甲醇（总的醇油摩尔比3∶?1）,并每次添加甲醇前用丙酮清洗固定化酶,45?℃、200 r/min 反应26 h后,甲酯转化率可达91.2%。该固定化脂肪酶连续催化10批次反应后,甲酯转化率仍然可达84.1%,具有一定的工业应用价值。     

PB012复合酶催化不同油脂酯交换合成生物柴油的研究

对PB012复合酶催化大豆油、棕榈油、花生油、菜籽油合成生物柴油的反应条件进行了优化。考察了酶用量、温度、有机溶剂、甲醇流加次数、体系含水量和醇油摩尔比等参数对酯化转化率的影响。实验结果表明,以大豆油、棕榈油、花生油为底物合成生物柴油,当PB012酶用量为10％,反应温度35℃,有机溶剂用量25mL,体系含水量2．5％,甲醇流加次数3次,醇油摩尔比分别为1．5：1、1．0：1、1．3：1时,脂肪酸甲酯转化率分别高达97．58％、96．40％、98．20％;以菜籽油为底物合成生物柴油,当PB012酶用量为20％,反应温度35℃,有机溶剂用量20mL,体系含水量1．5％,醇油摩尔比1．3：l、甲醇流加次数3次,脂肪酸甲酯转化率最高达93．54％。     

固定化荧光假单胞菌脂肪酶用于催化低酸值餐饮废油的酯交换反应

动植物油脂的酯交换反应是制备脂肪酸烷基酯的一个重要反应。其中,脂肪酸甲酯、乙酯为普通石化柴油的优质替代燃料。脂肪酶易于固定在海于连续生产生物柴油,试验研究了一株商业荧光假单胞菌(P.fluorescens ATCC 13525)固定化脂肪酶催化低酸值餐饮废油和甲醇合成生物柴油的最优工艺条件。通过对反应温度、pH值、醇油物质的量比、酶的用量,反应时间等重要参数的研究,得到最优工艺条件:当反应温度为40℃,pH 7.0,醇油物质的量比4∶1,酶用量为3.0 g,反应时间48 h,反应体系含水量为8%时,生物柴油的得率最高。所制备的产品经分析测试,完全可以替代普通石化柴油,而且对现有内燃机无需做任何改动。     

Penicillium expansum TS414脂肪酶催化合成生物柴油的研究

为了促进酶法生产生物柴油工艺在工业上的应用,对固定化Penicillium expansum TS414脂肪酶进行了相关研究。结果表明,固定化Penicillium expansum TS414脂肪酶具有最佳的酯交换性能。在固定化酶量为20％、乙醇,大豆油摩尔比为3：1、水分含量为4％的酯交换条件下,反应8h,反应转化率可达92．6％。此外,固定化酶具有良好的操作稳定性一使用8批次后,酶活仅损失17．3％。P．expansum TS414固定化脂肪酶的酯交换性能较好、价格较为低廉,可成为合成生物柴油的良好催化剂。     

固定化酶催化酯化反应合成生物柴油的研究

采用固定化脂肪酶Novozym435催化油酸与甲醇进行甲酯化反应合成生物柴油。通过考察固定化酶的催化反应进程,确定脂肪酶催化酯化反应的基本规律,并通过研究酶的用量、反应时间、催化介质有机溶剂、底物甲醇的抑制、水分的抑制和两种底物酸／醇摩尔比等因素对酯化过程的影响,得到酯化工艺的最佳条件是：在石油醚体系中,4％wt固定化脂酶,温度为40℃,油酸与甲醇摩尔比为1：1．5,甲醇分3次流加,反应时间为24h,酯化率可以达到95％。催化剂循环使用5次,仍具有90％的转化率。酯化后产物经气质联用仪分析．脂肪酸甲酯的纯度可达到96％。     

非水相脂肪酶催化合成生物柴油

研究了无溶剂体系中固定化脂肪酶催化合成生物柴油的工艺条件，同时研究了生物柴油分离纯化的方法。优化后的工艺条件为：酸醇摩尔比1：1，3A分子筛用量150g／kg，脂肪酶用量4．3g/kg，50℃恒温振荡速度150r／min，连续反应24h油酸酯化率达到83．68％。纯化产品经GC—MS分析鉴定为脂肪酸甲酯。皂脚酸油为原料制备生物柴油，酯化率可达74．11％。碱法除酸-正己烷萃取方法分离提纯产品，皂化过程加热搅拌，达到较好的分离纯化效果。