大麻落麻与竹浆纤维混纺纱线的开发

分析了大麻纤维与竹浆纤维的原料性能及加工特性,介绍了大麻纤维与竹浆纤维混纺纱的纺纱工艺路线,并对并条工序应采取的技术措施进行了分析.通过采取适当的技术措施,保证了混纺纱的质量指标.     

竹浆纤维/不锈钢纤维防辐射面料的开发

介绍了竹浆纤维/不锈钢纤维混纺防辐射面料的设计,为达到较好的防辐射效果,合理选择了不锈钢纤维与竹浆纤维的配比、经纬纱的配置和织物组织.对络筒、整经、浆纱、织造等各工序工艺配置进行了优化.通过优选浆料配方、合理配置上浆工艺,增加了纱线的成膜性;织造工序采取"小张力、早开口、中开口量、高后梁、中车速"的工艺原则,通过采取相关的技术措施以及对经纱断头自停装置的合理改造,减少了边撑疵,解决了由于不锈钢纤维的落棉造成的织机误停车,保证了织造的顺利进行.     

羊毛/不锈钢纤维混纺功能纱的试制

探讨了羊毛与不锈钢纤维混纺纱的纺纱方法,认为不锈钢纤维与羊毛混纺纱的生产关键是不锈钢纤维的牵切工艺设计与实施。考虑到不锈钢纤维及混纺纱的特殊性,纺纱工艺上采取了相应技术措施,如不锈钢纤维条分散喂入,增大纤维条的喂入宽度,保持纤维平行伸直状态,采用多并合、重加压、大隔距的工艺原则,选择适当的车速和张力等工艺参数。采取上述措施后,顺利试制出了羊毛/不锈钢纤维85/15 16.7tex混纺纱,产品质量能达到要求。     

特细号竹浆纤维混纺纱的开发

探讨特细号竹浆纤维混纺纱的纺纱工艺。根据成纱质量要求,选择纤维细度较细的原料,针对竹浆纤维的性能特点,制定纺纱工艺,优选纺专器材。各工序采取低速工艺,合理选择粗纱定量及捻系数、适宜的钢丝圈质量及更换周期,络筒工序控制好长细节参数等,最终成功纺制出竹浆纤维/棉60/40 4.9 tex赛络纱,其质量满足了喷气织造用纱的要求。     

里奥竹浆纤维/精细化亚麻纤维混纺纱的开发

利用毛纺半精纺纺纱系统开发了里奥竹浆纤维与精细化亚麻纤维混纺纱,充分考虑2种纤维性能差异大的特点,有针对性地设计各道工艺参数。实践表明,采用半精纺系统开发里奥竹浆纤维与亚麻纤维混纺纱可兼顾2种纤维特性,有效改善纯亚麻制品较为粗硬、纯里奥竹浆纤维制品无身骨的不足,纺纱过程顺利,纱线强力、毛羽指标较好,且纱线柔滑、亲肤性好,里奥竹/亚麻混纺纱制品舒适、柔软的特性尤其适合于床上用品面料,在家纺市场具有广阔的发展前景。     

彩棉/天丝/竹浆纤维/绢丝混纺纱的开发

采用纤维原料混和与条子混和并用的工艺流程开发出彩棉/天丝/竹浆纤维/绢丝混纺纱.针对不同纤维采用了不同的清棉及梳棉工艺,并条工序合理设置牵伸工艺,粗纱工序防止意外牵伸,细纱工序控制成纱条干均匀度,使该产品生产顺利,成纱质量得到保证.     

竹浆纤维与细特涤纶混纺工艺探索

介绍了竹浆纤维/细特涤纶混纺纱的生产工艺流程,并根据纤维的特性对生产工艺进行了研究和探索,优化了工艺参数,总结了生产过程中采取的技术措施.     

竹浆纤维/绢丝/羊绒混纺纱的工艺研究

通过对竹浆纤维、绢丝及羊绒原料性能的分析,提出了利用棉纺设备开发60/20/20竹浆纤维/绢丝/羊绒混纺纱的纺纱工艺,成纱既保持了竹浆纤维的独特风格,又发挥了绢丝及羊绒的特性.文章就原料的加油给湿预处理、设备的选型与改造、工艺参数的制定与调试、纺纱器材的选用等方面提出了明确的要求,并就静电缠绕胶辊及堵塞圈条眼问题提出了解决措施.     

珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱开发及可纺性的研究

为纺制性能良好的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱,提高负离子细旦丙纶纤维的可纺性,通过对负离子细旦丙纶纤维进行预处理,采用混条工艺,并在各工序采取了一系列工艺技术措施,提高了纤维的可纺性,改善了半制品和成纱质量,生产的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱满足了产品质量的要求。根据工艺试验和测试,就3种纤维性能、纺纱工艺等因素对珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱质量的影响进行了分析,探讨了提高成纱质量所采取的技术措施。     

棉汉麻竹浆纤维混纺纱的纺制

为纺制棉汉麻竹浆纤维混纺纱,对汉麻纤维进行养生及预分梳处理;选用原料混和工艺改善可纺性;合理控制原料投料比例并控制开清棉与梳棉落棉率,保证成纱混纺比;并条工序合理调整工艺,提高熟条条干;细纱工序使用小钳口隔距,使用新型上销,缩短浮游区,以提高成纱质量;络筒工序选择适当的电清参数和络纱张力,以保证成形良好,结果顺利纺制出棉/汉麻/竹浆50/25/25 29.2 tex混纺纱。指出:只有针对汉麻纤维特点调整各工序纺纱技术措施,方能纺制出符合质量要求的棉汉麻竹浆纤维混纺纱。     

基于棉纺设备的不锈钢短纤维/棉混纺纱工艺

根据金属纤维的性能,采用与不锈钢短纤维伸长相对差异较小的棉纤维混纺,使用棉纺普梳设备,对纺纱过程中的工艺参数进行了调整。结果表明,在棉纺设备上纺金属纤维/棉混纺纱是可行的。虽然金属纤维强力较高,但因为其伸长太小,所以制成率较低,只有70%,金属纤维损伤也较严重。     

珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上的生产方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析.最后指出了生产过程中应该注意的问题.     

牛奶/竹/棉纤维混纺针织纱的纺制

利用新型原料牛奶蛋白纤维、竹浆纤维和棉开发了牛奶／竹／棉30／40／30混纺针织纱，产品具备了。尊纤维的特点，外观及服用性能好。介绍了牛奶蛋白纤维和竹浆纤维的性能特点，制定了混和方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺措施。     

不锈钢纤维/棉复合纱的开发及其性能

为更好地开发和利用功能性纱线和面料,以不锈钢短纤维、不锈钢长丝以及棉纤维为原料,采用一种长丝/短纤维复合结构纱线的纺纱工艺开发出不同金属纤维含量的新型复合结构纱线。对复合结构纱线的结构,毛羽,拉伸性能以及导电性能进行测试分析。同时测试了利用该种复合结构纱线开发出的电磁屏蔽面料的屏蔽性能。实验结果表明：利用此种复合结构纱线制作方法所开发出的纱线具有较优异的毛羽性能、力学性能和导电性能,并且不锈钢纤维含量对纱线性能有着较大的影响。利用该种复合结构纱线开发出的面料屏蔽率达到90%-99.9%,可用于日常生活用电磁防护装材料。     

基于纤维纵向显微图像的棉／亚麻单纤维识别

 针对棉/亚麻混纺纤维构成的织物,基于其单纤维纵向显微图像（纤维切段的长度约为0.5mm）,研究了纤维的自动识别方法。在纤维检测中,先对纤维图像进行去背景处理,而后运用形态学闭运算和背景区域生长相结合的方法获得纤维的目标区域,对图片中出现的玻璃划痕、干扰杂物等进行了很好的滤除。由纤维骨架垂直方向上的区域图、二值图和细化图得到它们的垂直积分投影序列,并提取这3条序列各自的变异系数CV值和平均值共计6个参数。将这6个参数作为棉/亚麻纤维的特征参数,训练最小二乘支持向量机分类器,对测试集的测试结果表明该分类器对棉/亚麻短纤维的识别率正确率平均为93.3%。     

香蕉纤维/棉混纺纱的开发与应用

香蕉纤维是一种未被开发利用的天然纤维,文章介绍了香蕉纤维的制取、性能特点及其与棉混纺纱开发的工艺技术和指标,香蕉纤维/棉混纺纱的开发对非棉天然纺织原料的拓展具有重要意义,同时提高了纺织品的附加值。     

不锈钢短纤维/棉包覆氨纶纱的弹性与电学性能

为开发兼具弹性和导电性能的电磁功能纱线,以氨纶为芯丝、外包不锈钢短纤维/棉混纺纱,研制系列弹性不锈钢短纤维/棉包覆氨纶纱。在Instron 5566万能试验机上,结合万用表,获得弹性纱线的应力-应变、应变-电阻以及定伸长弹性回复曲线,研究纱线在不同拉伸状态下的电学性能。结果表明:不锈钢短纤维/棉包覆氨纶芯丝的纱线,存在氨纶芯丝的断裂现象,将不锈钢短纤维/棉包覆氨纶芯丝的纱线直接与氨纶丝或氨纶/棉包芯纱直接并合的方式,赋予纱线弹性;随着不锈钢短纤维含量的增加,弹性纱线的弹性伸长和回复性能都降低,塑性变形增加;随着弹性纱线应变的增加,其电阻先增加后降低。     

细特涤/棉/竹浆纤维混纺面料的设计开发

介绍了竹浆纤维的性能和特点，就竹浆纤维与棉、涤纶混纺织物的生产实践进行了分析，并介绍了工艺流程设计和各工序工艺参数，探讨了生产中的关键技术措施。     

纤维计数总根数对纤维投影仪法测定麻/棉产品混纺比的影响

指出了纤维投影仪法测定麻／棉产品混纺比的缺陷，探讨了纤维计数总根数对测定麻／棉产品混纺比的影响，并得出纤维计数根数约2000时，用纤维投影仪法测定麻／棉产品混纺比的结果较为合适．