净水厂排泥水处理系统工艺设计

分析总结了净水厂排泥水污泥量确定原则、排水排泥池及脱水机械类型选择等工艺设计要点。以陕西省渭南市某水厂排泥水处理工程为例,重点介绍了排水排泥池、污泥均衡池以及污泥脱水间等排泥水处理系统建、构筑物的设计参数和工艺特点,以期为类似项目选择合适的排泥水处理模式提供借鉴。     

广东省某水厂污泥处理系统设计

广东省某新建70×10~4m~3/d给水厂,泥线一期和二期合建,总污泥处理规模为18.44 t DS/d,污泥经过调节、浓缩、脱水处理后外运,泥线包括调节、浓缩、平衡、脱水及回用水等五大系统。排泥池具有一定的预浓缩作用,降低排泥池内污泥含水率,减小湿污泥的体积,降低后续构筑物规模,其投资及日后运行费用均有所减少;浓缩系统采用辐流式重力浓缩池,具有能耗低、运行维护方便等特点,且处理效果稳定,尤其在水库水浊度较高时,能够储存过多的污泥,对系统具有较好的缓冲调节能力;平衡池兼作调质池,减少占地及工程投资,运行管理方便;脱水系统采用离心脱水机,具有投资较低、占地面积小、辅助设备较少、运行管理简单等优势;同时,水厂增设回用水系统,回用水量占厂区总用水量的6%~7%,有效降低了水厂自用水量,节约用水。     

上海临江水厂污泥脱水系统的运行优化

2011年临江水厂污泥脱水系统进行了调试、运行,厂内所有生产废水全部进入污泥处理系统,处理后出水水质达到《上海市污水综合排放标准》(DB 31/199—2009)的一级标准。对浓缩池、压滤机等关键设备设施的运行进行优化,调整了部分运行参数和自控程序,压滤部分新增投加PAM替代石灰进行污泥调质。优化后浓缩池上清液浊度及排泥浓度均有所改善,压滤机脱水后泥饼含固率明显上升,降低了污泥体积及后续处理成本。     

钢厂热轧污泥脱水系统的设计与设备选型

介绍了钢厂热轧污泥的组成、特点及热轧污泥处理系统的设计、设备选型及调试运行情况。长期运行实践表明，以全自动悬梁式板框压滤机为主体设备的热轧污泥重力浓缩、加药调理、机械脱水处理工艺系统运行稳定，污泥脱水效果良好，泥饼含固率〉70％且成型较好。     

东莞运河樟村水质净化厂污泥处理系统技术改造

东莞运河樟村水质净化厂是目前国内最大的污染河道水质净化厂,其污泥处理采用重力浓缩/机械脱水工艺.一期工程于2004年春季投入生产运行后,污泥处理系统存在浓缩池浓缩效果不佳、浓缩池未设计放空系统、污泥脱水机脱水能力不足、泥饼含水率不能达标和污泥脱水机房操作环境恶劣等问题.为此提出了增加浓缩池加药和放空系统、增加机械浓缩机和离心脱水机系统以及增加脱水机房除臭系统等技改方案.2005年-2006年实施改造后,有效解决了污泥处理系统处理能力不足和泥饼含水率不能达标等问题,改善了厂区员工的生产操作环境和厂区环境,达到了预期效果.     

天津新区水厂排泥水处理工程介绍

介绍了新区水厂排泥水处理工程的工艺流程以及构筑物设计。该工程采用重力浓缩+机械脱水处理工艺,建设了排泥水调节池、回用水池、污泥浓缩池、平衡池和脱水机房五大构筑物。排泥水主要来自沉淀池排泥和滤池反冲洗排水,处理排泥水量约为1 800 m3/d,脱水后干污泥外运并安全处置,上清液回流至排泥池。     

长庆油田采出水处理系统污泥收集及处理

分析长庆油田采出水系统内污泥处理现状,介绍负压排泥和撬装离心脱水组合技术处理污泥的原理、流程及运行情况。该工艺流程在密闭状态下运行,占地少,污泥脱水率稳定,为油田采出水系统污泥处理技术发展和推广应用做了新的尝试。     

中置式高密度沉淀池的改造与优化运行

针对水厂中置式高密度沉淀池运行不稳定、投药量偏大、出水浊度偏高等问题,进行了中置式高密度沉淀池排泥与污泥回流系统的改造,取消了原集泥沟中的刮泥设备,改为气提装置排泥,并在高密度沉淀池外侧设置了储泥罐,污泥经回流泵回流;采用流量仪、投入式污泥浓度计检测回流污泥,且污泥回流点由单一的总管投加改至两根DN100分管投加,同时在每根回流污泥分管上安装污泥流量计及阀门,以有效地控制高密度沉淀池运行。改造完成后的生产性调试和优化研究表明,通过提高回流污泥浓度,增大絮凝区污泥浓度,能够有效降低高密度沉淀池出水浊度,控制絮凝区污泥浓度为400~500 mg/L,中置式高密度沉淀池出水浊度能够确保在1 NTU以下,单池处理水量最高可达3 700 m3/h,超过设计负荷20%。     

德州第四净水厂污泥处理系统调试技术

德州第四净水厂采用泥水分离处理工艺。浓缩池是污泥处理过程中的核心部分,其底流浓度将直接影响污泥脱水的效果,而离心机是污泥脱水系统的重要设备。着重介绍了污泥处理系统的药剂选择及系统调试过程中出现的问题并进行总结归纳。     

改良型Carrousel氧化沟的运行与改造

改良型Carrousel氧化沟在实际运行过程中存在污泥沉积严重、脱氮除磷效果不佳、污泥回流比的控制不够灵活等问题，采用扩容选择池、氧化沟内增加潜水推流器、安装回流污泥计量装置等方式进行技术改造，彻底解决了积泥问题，提高了脱氮除磷效率，并节省了大量能源，降低了生产成本，使系统实现良好的运行状态。     

污泥脱水、输送及储存系统的设计探讨与总结

污泥脱水、输送及储存系统是污泥处理处置工程的重要组成部分,以南宁某项目为例,介绍了污泥脱水工艺、进泥设备、加药系统及泥水分离阀的设计及优化建议;介绍了污泥输送螺旋、缓存料斗及料位检测的工程应用特点,提出一体化破拱装置,详述污泥输送泵及其故障处理方式;介绍了污泥储存系统的管道、入料口的设计要点,滑架破拱装置的设计优化及其液压系统热平衡分析等。该项目投入运营后,脱水污泥含水率降至80%,污泥的日输送量达到66.85 m³/d,污泥储存系统储存量达到200 m³,实现了污泥的减量化生产。最后对该工程进行技术经济分析,为同类项目提供参考。     

白龙港污水处理厂污泥厌氧消化系统的设计和调试

白龙港污泥处理工程主要处理白龙港污水处理厂200×104 m3/d污水处理产生的污泥,采用浓缩、中温厌氧消化、污泥脱水和部分脱水污泥干化处理工艺,消化产生的沼气用于加热消化池污泥,多余的沼气作为能源干化脱水污泥。干化处理后冷凝水的余热回收辅助用于污泥消化系统供热。介绍了污泥厌氧消化系统的设计参数、工艺特点及调试情况,可供设计人员参考。     

滗水器在污泥调节池中的应用

武汉市南太子湖污水处理厂的进水污染物浓度较高,而脱水机效率不高,导致大量污泥无法及时排出,氧化沟的污泥浓度长期维持在7 000 mg/L左右,运行费用较高.经分析,造成脱水机效率不高的主要原因是在无浓缩池的情况下,污泥调节池中的污泥浓度不高所致.拟将现仅为一个搅拌区的调节池分为搅拌区及沉淀区,在沉淀区利用滗水器连续滗出清水,以提高调节池的污泥浓度.通过在污泥调节池上增设沉淀区和加装滗水器后,大幅提高了脱水污泥量,降低了氧化沟的污泥浓度及电耗.该方法具有投资少、见效快、维护管理简便、出水水质好等优势,具有推广价值.     

污泥离心脱水机的运行经验

离心脱水机在污水处理行业应用广泛.对离心机性能参数的正确认识以及合理筛选絮凝剂是顺利完成污泥离心脱水的关键.在生产运行中,操作人员需要细心观察,加强管理,不断总结经验.     

机械加速澄清池的改造

针对机械加速澄清池回流缝堵塞、净化效果不佳等问题,通过采取改造排泥系统、增加搅拌桨的长度和外缘直径、加大回流缝等措施,有效改善了出水浊度和沉降比,提高了出水水质。新的排泥方式开辟了一条安全、可靠、节能的新途径,为同类改造提供了参考。     

半干污泥焚烧工程设计分析及探讨

为减少污泥运输体积,减轻污泥运输对环境的影响,污水厂出厂污泥处理趋势逐渐由含水率80%的脱水污泥转变为含水率40%~50%左右的半干污泥。上海市石洞口污泥处理二期工程采用“脱水干化(石洞口本厂污泥)+焚烧及烟气处理(泰和及石洞口污泥)”工艺,是针对半干污泥的焚烧工程。半干污泥接收储运采用“接收坑+抓斗提升”的方式,半干污泥焚烧产生的系统富余热能用于加热污泥调蓄池内的污泥,改善污泥浓缩脱水效果。在此基础上,进一步探讨了选址相对独立的半干污泥焚烧项目需注意的污泥泥质控制、热能利用方式及炉温控制措施等相关因素。     

三峡库区污水处理厂储泥池改造的思路和措施

对江津市几江污水处理厂污泥脱水过程中存在的问题进行了分析,提出了改造储泥池进泥方式的思路和措施.运行结果表明,该措施可大幅提高储泥池出泥浓度和降低污泥脱水过程中的电耗、絮凝剂耗量及泥饼含水率,节省运行费用.     

改进AB工艺强化脱氮运行实践与分析

通过将少量A曝混和液不经沉淀直接引入B曝对AB工艺进行改进,使设计不具备脱氮能力的AB工艺在较短HRT(好氧区HRT:3~3.7 h)内获得62%~81%的硝化效率,出水氨氮低于15 mg/l,但由于碳源不足等原因系统反硝化效率没有明显提高.将B段剩余污泥排到A段曝气池,系统剩余污泥完全由A段排出,可起到对A段微生物接种等作用,还可以预防污泥在重力浓缩池内因发生反硝化反应而导致污泥上浮的隐患,污泥浓缩和脱水性能更好.     

谈污水处理厂污泥处理系统

主要论述了污水处理厂的污泥处理系统,从污泥处理的各个环节,包括排泥、污泥浓缩、污泥调理、污泥机械脱水和污泥处置等几方面进行了阐述,行之有效的控制污泥生产,以保证污水处理厂水质合格达标。     

临沂大学全地下式污水处理工程CAST工艺的设计

临沂大学污水处理厂采用循环式活性污泥法(CAST)处理校内及学校附近居民小区污水,用机械浓缩脱水一体化设备处理剩余污泥,其主体构筑物CAST生物池为鼓风微孔曝气式,出水达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。该污水处理厂是一座规模较大的全地下式污水处理厂,工艺先进、构筑物及设备选型合理、自动化程度高。