多管齐下，实现溶剂“零残留”

目前国内软包装行业使用的溶剂型凹印油墨中含有大量有机溶剂,此外,在软包装凹印和加工过程中还需要加入一定量的稀释剂来调节油墨粘度和挥发速度,以适应印刷工艺的要求。凹印油墨常用的稀释剂有甲苯、丁酮、异丙醇、二甲苯等。印刷时虽然基材会通过烘箱系统进行干燥,但是仍然有部分溶剂不能完全挥发,进而形成溶剂残留。     

"两维制墨方法"在配制印刷油墨中的应用

本文所述的"两维制墨方法"是依据溶解度参数相同或相近可以互溶的原理,去判断树脂在溶剂或混合溶剂中是否溶解、油墨在印刷形成的墨膜时是否可以与承印物溶解或微溶--即油墨与承印物的互溶性.     

油墨的粘度和粘附性与印刷适性的关系

对油墨大多只偏重粘度的测定,而忽视了对粘附性的检验,出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版、色浓度越印越差、无法提高印刷速度、后一色将前一色的印刷墨膜拉掉等,导致印刷图文墨膜的脱落,染色、串色后正品率的降低.各种包装印刷机的结构和各类承印物的性能不同,则对油墨也有各种不同的要求,故各种类型的印刷油墨的粘度和粘附性与包装印刷适应性的关系是相互关联而又十分复杂的.     

小议聚氨酯油墨用树脂

<正>一、前言近几年,随着人们环保意识的逐步增强以及新食品安全法的出台,凹版印刷用油墨正经历着历史性的变革。一直以来,人们所熟知的氯化聚丙烯体系油墨占据着塑料凹版印刷(OPP类非极性基材)的半壁江山,但氯化聚合物油墨由于其生产和印刷过程中主要溶剂是甲苯,对工人的健康和安全产生伤害。除此之外,包装中溶剂残留是另一个需要关注的重要问题。     

含有偶联剂的水性包装印刷油墨中的若干技术问题探讨

一、绿色水性油墨的历史使命 在保护环境、节省能源、减少污染及循环利用和安全生产的呼声中,我国包装印刷的水性油墨在短短的20年里以其35%的用量排在了其他包装印刷油墨之首.纵观一个辊筒可用于印刷各种不同尺寸的信息图文,从而去除了对许多种不同周长印刷辊筒的需求;水墨自动泵入的给墨方式,结束了调墨、输墨装置对油墨粘度的丢失…….越是高档的尤其是水性印刷油墨,它的印刷特性就越强,适应范围也就越窄.特别是它的印刷功能性质在于宣传引导一种包装印刷新潮流,而并非畅销的油墨商品,专用印刷油墨如果换上另一种包装承印载体特征,这种油墨也许比其他油墨质量高级.     

我国绿色环保油墨的现状及发展

长期以来，我国在软包装印刷中一直使用溶剂型印刷油墨。其中大部分属于氯化聚丙烯体系油墨，这种氯化聚丙烯体系油墨以甲苯做溶剂和稀释剂，所以被称为溶剂型油墨，也称甲苯油墨。据资料显示，我国印刷企业总数约为1O万家左右，2007年我国的油墨产量已达到25万吨，消耗甲苯为28万吨。预计到2010年我国油墨产量将达到35万吨，如果继续使用溶剂，就要消耗甲苯39万吨。溶剂型油墨因含有苯等一些不易挥发有毒物质，通过包装有可能渗透到食品中，给消费者的食品安全造成潜在的威胁。     

胶印油墨粘度对印刷质量的影响研究

完成了不同油墨粘度对印刷质量中的实地密度、色彩值、光泽度影响的系统实验,利用置信区间对数据进行处理,得到了不同粘度油墨下的实地密度、色彩值、光泽度,与实际印刷相结合,得到不同印刷产品特点下的胶印油墨粘度范围,直接指导印刷生产.     

聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剂的溶解性能和溶度参数的订定

研究了聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剩(SF-FR)在五十余种溶刺中的溶解性能,测定了它在不同性质溶剂中的特性粘度。用浊度法估测该聚合物的溶度参数,并用特性粘度法对其溶度参数分量进行了订定。     

柔性版印刷中水基油墨粘度对印刷质量影响的研究

水基油墨的粘度在柔性版印刷过程中是一个重要的因素,主要研究不同油墨黏度时对印刷质量的影响.研究表明:油墨粘度的变化将导致了实地密度、印刷反差、网点扩大和色彩值产生显著变化.     

我国塑料凹版印刷油墨水性化还要多久

<正> 目前国内普遍使用的塑料凹版印刷油墨,含有大量的有机溶剂(约占50%)。甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶剂低沸点、高挥发、含有芳香烃,既有毒又易燃,不但容易在包装上产生有机溶剂的残留,而且也是凹版印刷对环境污染的主要污染源。国内常用的塑料复合(里印)凹版油墨,一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)     

油墨的印刷适性与流变性之间的关系

探索了油墨的印刷适性与其流变特性之间的关系，利用流变学实验手段试验胶印红墨的粘度、触变性、弹性以及温度对油墨墨性的影响，并与印刷试验相比较。结果表明，好油墨的零剪切粘度η０低，无穷剪切粘度η∞高，有适当的触变性，其流动曲线以主剪切下具有较高剪应力为好，且具有储能模量Ｇ高，流动活化能Ｅ低等共性指标。     

改善人类健康环境是我们共同的任责——论食品软包装发展的终极属性

引子：食品包装是现代食品工业的最后一道工序，它起着包装、保护、美化、宣传和方便食品储藏、运输与销售的重要作用．而且在一定程度上，食品包装已经成为食品不可分割的重要组成部分。目前，我国食品包装行业面临的形势却不容乐观．市场上很多食品包装材料难以符合国家对食品安全，卫生和环保方面的要求，甲苯等芳烃类溶剂大量被使用，据统计，2004年我国规模化厂家生产的食品及药品包装用塑料油墨中，其中用于BOPP膜印刷的氯化聚丙烯油墨的量占到60％以上，而该体系的油墨溶剂及稀释溶剂中，苯类溶剂的量一般占到50％左右，这不但危害人类身体健康，而且影响到我国的食品包装业，甚至整个食品工业的健康发展。     

油墨的印刷故障与处理方法

附着牢度差原因:承印物未处理好;用错了油墨;油墨体系里含有过量表面活性剂;印刷压力太小;油墨粘度不适;墨膜残留过量的水份或溶剂。处理方法:重新处理承印物;调换适性的油墨;尽可能选择不含表面活性的油墨;提高印刷压力;选用树脂含量高而粘度低的油墨;在水墨体系里或稀释剂配方设计上尽可能采用形成梯度的混合溶剂,或将印品分切放在烘房里排除多余水份。凝胶或拉毛     

可逆温变转色UV油墨及其变色特性

目的制备环保、适用范围广的温变转色防伪油墨。方法利用隐色染料(热敏黑)、显色剂(双酚A)及溶剂(十四醇)组成可逆温变转色复配物,然后用原位聚合法对复配物进行微胶囊包覆,最后将微胶囊加入UV连接料体系中制成可逆温变转色UV油墨,分析油墨的色度学特性。结果当乳化转速为16 000 r/min、p H值为2~3、乳化温度为45℃、乳化时间为30~40 min时,微胶囊粒径较小,显色效果较好。对该可逆温变转色UV油墨样品进行CIE-Lab色度学特性分析,在整个加热/冷却循环后,温变转色油墨又回到初始明度值,油墨样品明度发生滞后现象,整个过程中样品的明度值形成一个闭环的回路。结论该法制备的可逆温变转色油墨具有检测方便、变色效果明显等优点,在包装防伪印刷中具有广阔的应用前景。     

油墨的粘度和粘性与印刷适性和成本的关系

在我们日常的包装印刷生产中，由于大多只偏重粘度的测定，而忽视了对粘性的检验(而不是仅指粘结过程中拉出的丝头长短，而是粘结时的力)，结果不是出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版，或色浓度越印越差，或无法提高印刷速度，就是后一色将前一色的印刷墨膜拉掉，导致印刷图文墨膜的脱落、染色、串色后正品率的降低。因为我国几乎占80%以上的包装印刷油墨是一个塑性流体，     

水性凹版塑料薄膜印刷油墨

水性凹版塑料薄膜印刷油墨只以醇类溶剂和水为溶剂,不含有毒有害的苯类溶剂,属于环保型油墨。     

非吸收性材料印刷中油墨粘度的在线控制

液体油墨的粘度是印刷过程中最容易变化的参数之一,粘度的控制对印刷质量和生产成本有重要的意义。而在线粘度控制凭借其多方面的优势成为现代印刷中的首选。主要介绍了美国Norcross公司的油墨粘度在线控制技术及其为印刷带来的实际利益。     

水性凹版油墨及常见印刷故障的解决

凹版印刷一直以墨层厚实、印刷质量好而深受欢迎,在食品、药品、烟酒包装以及书刊出版中占有很大的市场份额。然而,现在随着柔印的飞速发展,凹印中的很多市场被柔印抢占。其原因很简单,柔印印刷质量不错,并且具有环保性,因此在各种包装印刷中越来越受欢迎。所以,凹印想要抢回自己的市场,必须在环保上下功夫,那就是使用水性环保油墨来提高印刷品的环保特性。一、水性凹版油墨的特点水性凹版油墨首先继承了水性油墨的许多优点,如低毒(或无毒)、无刺激气味,同时它的粘度和颜料颗粒等特点又兼具凹版油墨的特性,因此它非常适合于环保要求较高的高…     

怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中，油墨印刷粘度的控制是关键。特别是在高速轮转凹印中，油墨印刷粘度控制是否适当，直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度，才能多方面兼顾，保证印品质量。这就要我们了解油墨印刷粘度与这些质量问题之间的关系。我们知道油墨是由有机溶剂、连结料、颜料、添加剂、助料等组成。当这些原料已定，加工程度、方法以及各成分组成已定。颜料的转移好坏主要跟油墨的印刷粘度有关。实践证明油墨印刷粘度在一定范围（１１～…     

浅谈塑料薄膜凹版印刷水性油墨的特点

目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.