高氮不锈钢

英国一家公司制成了一种高氮不锈钢 ,其成分是 :铬 2 4 % ,镍 18% ,锰 6% ,钼 4 .5 % ,氮 0 .5 % ,其余为铁。这种中高钼含量和高氮含量的不锈钢 ,其耐腐蚀性能可与昂贵的镍基合金相比 ,不仅能耐海水腐蚀 ,而且在焊接高温下也具有抗氯化物引起点蚀和穴蚀的能力 ,另外还不会产生高钼钢的钼偏析现象。其屈服强度和抗拉强度分别不小于 4 2 5ＭＰａ和 80 0ＭＰａ ,这种新型不锈钢具有广泛的用途。高氮不锈钢@李惠萍     

科技动态

英国研制成高氮不锈钢英国一家公司研制成一种高氮不锈钢,其成份是:铬24%、镍18%、锰6%、钼4.5%、氮0.5%,其余为铁。这种高钼含量和高氮含量的不锈钢,其耐腐蚀性能可与镍基合金相比,不仅能耐海水腐蚀,而且在高温下也具有抗氯化物     

高氮不锈钢

英国一家公司制成了一种高氮不锈钢．其成分是：铬24％、镍18％、锰6％、铝4．5％、氮10．5％其余为铁。这种中高钼含量和高氮含量的不锈钢，其耐腐蚀性能可与昂贵的镍基合金相比，不仅能耐海水腐蚀，而且在焊拉高温下也具有抗氯化物引起点蚀和穴蚀的能力，另外还不会产生高钼钢的钼偏析现象。其屈服强度和抗拉强度分别不小于425MPa和800MPa。这种新型不锈钢具有厂一泛的用途。高氮不锈钢@李惠萍     

多孔TiAl金属间化合物的抗热盐酸腐蚀性能

以Ti、Al元素粉末为原料,用粉末冶金法制备Al含量为35%(质量分数)的多孔TiAl金属间化合物.通过腐蚀动力学曲线、孔结构参数与表面形貌变化来研究在90 ℃恒温条件下,多孔TiAl在pH为2和3的盐酸溶液中的耐腐蚀性能,并对多孔TiAl与多孔钛、多孔镍以及多孔不锈钢在pH=2时的耐腐蚀性能进行比较.结果表明,当pH值由3减小到2时,多孔TiAl的耐腐蚀性能略有下降,但仍明显优于其他3种多孔材料.分析认为,多孔TiAl的优良耐蚀性能主要归因于钛铝金属间化合物特殊的键合特征以及Ti、Al元素的强钝化能力.     

439超纯铁素体不锈钢耐蚀性评价

通过盐雾试验、电化学试验和FeCl3点腐蚀试验,并结合扫描电镜,对比研究了439超纯铁素体不锈钢和430普通铁素体不锈钢的耐腐蚀性能。结果表明,碳、氮间隙元素极低的439超纯铁素体不锈钢耐点蚀性能明显优于430普通铁素体不锈钢,虽然430钝化膜修复能力较强,但点腐蚀速率也较快;430不锈钢具有严重的晶间腐蚀敏感性,同样,430普通不锈钢在干湿加速盐雾试验中发生了严重腐蚀,439超纯铁素体不锈钢在上述腐蚀试验中均表现出轻微的腐蚀。可见在430普通不锈钢基础上降低碳、氮间隙元素含量,同时加入钛稳定化元素,使其耐腐蚀性能大幅提高。     

含稀土元素镧的节镍铬锰氮不锈钢耐蚀性

 以加入不同含量稀土元素镧的节镍铬锰氮不锈钢为对象,采用交流阻抗和极化曲线分析技术,对节镍铬锰氮不锈钢在周浸腐蚀环境下的电化学行为进行了研究。通过试验结果分析得出：加入质量分数为0～0.014%镧元素,随着镧含量增加,基体的电极电位提高;在体积分数3.5%NaCl溶液中模拟海洋大气腐蚀的48天内,节镍铬锰氮不锈钢的耐蚀性随稀土镧含量增加,耐蚀性先增加后减小,含稀土镧质量分数为0.004 9%的节镍铬锰氮不锈钢的耐蚀性最好。     

钴元素对SUS304不锈钢耐点腐蚀性能的影响

开发红土镍矿是解决镍资源危机的重点,由于红土镍矿中钴和镍伴生,导致不锈钢中钴元素的存在。本文以SUS304不锈钢钢板和电解钴为原料,采用真空感应冶炼炉和三高石墨铸模浇铸不同钴含量试样,利用线切割机加工腐蚀试样,进行三氯化铁点腐蚀试验。试验结果表明：钴元素的加入增大了铸态SUS304不锈钢点腐蚀敏感性,降低了铸态SUS304不锈钢耐点腐蚀性能,当钴含量小于0．3％时,点腐蚀速率没有增加,当钴含量为0．4％和0．5％时,点腐蚀速率明显增大。     

化学成分和工艺对304NbN不锈钢板力学性能的影响

30 4ＮｂＮ属氮合金化高强度奥氏体不锈钢 ,是在 3 0 4不锈钢的基础上 ,进一步提高钢中氮含量 ,并添加细化晶粒元素铌 ,从而进一步提高了该钢种的力学性能指标。同时氮的加入改善了其耐晶间腐蚀和耐点腐蚀性能 ,因此 ,3 0 4ＮｂＮ中厚板被广泛应用于强度要求较高的耐腐蚀结构中[1] 。本文根据奥氏体不锈钢强化规律 ,分别从奥氏体不锈钢的化学成分、轧制成品厚度和固溶热处理工艺制度 3方面进行了试验 ,分析了 3 0 4ＮｂＮ不锈钢板力学性能的影响因素。1　化学成分对 3 0 4ＮｂＮ中厚板力学性能的影响　　根据试验要求分别冶炼了 7炉不同化学…     

445M铁素体不锈钢缝隙腐蚀性能的研究

研究了445M铁素体不锈钢(%:0.004～0.005C、22.24～22.29Cr、1.10～1.65Mo、0.015～0.016P、0.003～0.004S、0.012～0.016N、0.22～0.38Ti)和316L奥氏体不锈钢(%:0.022C、16.80Cr、10.19Ni、2.02Mo、0.025P、0.001S、0.046N)在40～60℃氯离子浓度(250～5 000)×10^-6的氯化钠溶液的缝隙腐蚀性能。结果表明,445M铁素体不锈钢的耐缝隙腐蚀性能优于316L奥氏体不锈钢;当445M钢中的Mo含量由1.10%提高至1.65%时,钢的耐缝隙腐蚀性能明显提高,表明点蚀当量Cr+3.3Mo是衡量不锈钢耐点蚀和耐缝隙腐蚀的重要指标。     

低镍不锈钢生产中的若干冶金学问题

高氮低镍不锈钢具有良好的强度、延展性及耐腐蚀性能，且可以降低晶界的腐蚀敏感性。同时，以低成本的氮代替昂贵的镍可以降低生产成本。简要回顾了我国及世界不锈钢产业的发展历程，分析了低镍不锈钢中氮的作用及不锈钢中加氮工艺等一系列问题，并对不锈钢生产中存在的若干冶金学问题进行了总结。     

超级高氮奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能及氮的影响

用电化学测试、化学浸泡等方法研究了超级奥氏体不锈钢00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN(654SMO)的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀的性能。通过改变氮含量,研究了氮对奥氏体不锈钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能的影响,结果表明,氮和适量的铬、钼结合,能显提高奥氏体不锈钢的耐点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且随着氮含量的增国,砥体不锈钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀的能力也增强,对比实验表明,超级奥氏体不锈钢在耐点腐蚀,缝隙腐蚀等局部腐蚀性能方面可以和镍基合金C－276媲美,甚至优于镍基合金。     

信息

三氧化钼除钨新工艺日本东京市一家冶金公司研究出一种三氧化钼除钨新工艺。该工艺流程是 :首先将含有钨杂质的三氧化钼溶解于氨水中 (ｐＨ值为 6 .5～ 7.5 ) ,获得每升含 2 0 0～ 5 0 0ｇ三氧化钼的溶液 ;然后调整 ｐＨ值至 2 .5～ 4 .5 ,将溶液加温至 5 0℃ ;等溶液慢慢沉淀后 ,即出现纯钼酸铵 ,钨几乎被完全除去。(李惠萍 )新型耐腐蚀合金美国一家公司研制成一种新型的耐腐蚀合金 ,它具有极强的耐蚀性 ,尤其适合在强酸性和其它腐蚀环境下使用。该合金的成分是 :5 9%的镍、2 3%的铬、12 %的钼、4 %的铌、2 %的钛。这种合金除了对酸性有良…     

“在兄弟刊物上”

金属材料在氢氟酸中的腐蚀/尹德才等//化工机械.—1993,(2).—115～120 本文介绍金属材料,如碳钢、合金钢、不锈钢、铜和铜合金、镍和镍合金、钼、钽、铌、钛和锆等在HF中的耐腐蚀性能,并着重介绍了HF酸浓度、温度、含氧量、含水量等因素对金属材料耐腐蚀性的影响关系。     

取代镍不锈钢的新型铬不锈钢

镍系不锈钢具有良好的耐蚀性，但价格昂贵。日本新日铁公司制成一种新型铬系不锈钢，它价格低廉，且具有与镍系不锈钢同样的耐蚀性。这种钢的主要添加成分是；铬22％、钼0．8％、铌0．4％、铜0．4％。与含铬为13％的普通铬系不锈钢相比，由于铬的含量增加．新型不锈钢稍硬，但仍可进行通常的弯曲加工；又因加入了钼，因而大大提高了耐腐蚀性能。取代镍不锈钢的新型铬不锈钢@李惠萍     

M5640+P204+P507萃取净化镍电解液

对硫酸镍电解液的萃取净化除杂进行了系统研究。采用M5640对铜离子进行除杂的条件为:pH3.0,相比1∶1,萃取剂体积浓度15%,振荡时间5min,在此条件下铜离子的萃取率大于99.83%,萃余液含铜已达到5N镍电解液标准要求。去除铜离子之后,采用P204对电解液进行除杂,试验条件:pH4.0,相比2∶1,萃取剂体积浓度25%,振荡时间7min,温度20℃。萃余液再用P507萃取除杂,试验条件:用氢氧化钠溶液均相制皂75%,提高待萃液当中钴离子的含量至4.19g/L,即Co/Ni为1/10,4级萃取,控制水相pH4～5。最终萃余液中各杂质离子的含量均达到生产5N镍的电解液标准。     

耐海水腐蚀的不锈钢

日本新日铁公司制成了一种能耐海水腐蚀的新型不锈钢。其耐腐蚀能力与钛相等 ,但成本只有钛的一半 ,可以代替钛广泛用于海水淡化装置、发电厂用的冷凝器管及热交换器等。普通不锈钢在一般环境中使用不容易生锈 ,但是遇到海水时 ,由于海水中氯离子的作用 ,不锈钢表层受到破坏而产生腐蚀。新型不锈钢可以有效地抵抗海水的侵蚀 ,因而不容易生锈。另外 ,在使用镍系材料焊接后 ,焊接部位也具有同样的耐腐蚀性能。这种不锈钢的成分 ,除以钢为主外 ,还有 2 0 %的铬 ,1 8%的镍 ,6%的钼 ,0 .2 %的碳及其它一些特殊元素。耐海水腐蚀的不锈钢@李惠萍…     

耐海水腐蚀的不锈钢

日本新日铁公司制成了一种能耐海水腐蚀的新型不锈钢。其耐腐蚀能力与钛钼等 ,但成本只有钛的一半 ,可以代替钛广泛用于海水淡化装置、发电厂用的冷疑器管及热交换器等。普通不锈钢在一般环境中使用不容易生锈 ,但是遇到海水时 ,由于海水中氯离子的作用 ,不锈钢表层受到破坏而产生腐蚀。新型不锈钢可以有效地抵抗海水的侵蚀 ,因而不容易生锈。另外 ,在使用镍系材料焊接后 ,焊接部位也具有同样的耐腐蚀性能。这种不锈钢的成分 ,除了以钢为主外 ,还有 2 0 %的铬、18%的镍、6 %的钼、0 .2 %的碳及其他一些特殊元素。耐海水腐蚀的不锈钢@李惠萍…     

含铈304不锈钢夹杂物改性及耐腐蚀性能优化

 通过在304不锈钢中加入不同含量的铈,研究了铈处理前后钢中夹杂物的变化,并借助于腐蚀失重试验及电化学试验,分析了不同含量的铈处理后钢中夹杂物性质变化对304不锈钢耐腐蚀性能的影响。研究结果表明,未加铈的不锈钢中主要为MnS夹杂及复合氧化物夹杂,夹杂物的平均尺寸为8.6 μm,而钢的自腐蚀电位仅为-348.52 mV。加入稀土铈后,夹杂物逐渐改性成球状或椭球状的含铈夹杂物,平均尺寸有所降低,而不锈钢耐腐蚀性则有所提高。当铈质量分数达到0.012%时,钢中MnS夹杂全部改性成球状含铈夹杂,不锈钢自腐蚀电位高达-311.25 mV,耐腐蚀性能最好。继续增加稀土铈含量,钢中夹杂物的形状变得不规则,尺寸也有所增加,导致不锈钢耐腐蚀性能降低。     

Ni对中碳高强度弹簧钢腐蚀疲劳性能的影响

采用加速腐蚀(5%NaCl盐雾)试验和旋转弯曲疲劳试验,研究了0.52%～1.00%Ni对2000 MPa级中碳弹簧钢NHS(%:0.44～0.45C、1.95～2.08Si、0.68～0.70Mn、0.90～0.92Cr、0.14～0.15V)腐蚀疲劳性能的影响。结果表明,增加NHS钢中的M含量,腐蚀坑深度降低,在5%NaCl水溶液中钢的点蚀电位增加,从而导致腐蚀疲劳强度提高。与传统的60Si2CrVA弹簧钢相比,NHS弹簧钢呈现出良好的耐腐蚀疲劳性能。     

性能优异的不锈钢

俄罗斯一家炼钢厂研制成一种新型不锈钢 ,它具有良好的耐热性、低温韧性、可焊接性和加工性等。它的主要成分是 :17%的铬、4 .5 %的钼、4 %的镍、2 .5 %的铜、2 %的锰、2 %的钨、0 .5 %的硅、0 .0 3%的碳、0 .0 3%的氮、0 .0 0 6%的硫 ,其余为铁。这种不锈钢适用于制作汽车上的