弧面分度凸轮的微机控制加工系统

弧面分度凸轮是间歇传动机构中的核心零件，其廓面是复杂的空间曲面，加工困难。传统的机械加工方法难以保证零件的质量。本文介绍一种微机控制的弧面分度凸轮加工系统。文中提出的插补计算方法，加工系统的构成、控制原理等，经多年实践证明是成功的。     

弧面分度凸轮CAD技术研究

在分析弧面分度凸轮工作原理的基础之上,利用VC++进行了弧面分度凸轮轮廓面点的设计计算,并通过Imageware软件的点云处理功能及UG软件的实体生成功能,成功的生成了弧面分度凸轮机构的CAD模型,为后续虚拟设计及加工打下了良好的基础。     

MasterCAM圆柱凸轮加工

随着计算机技术与数控技术的发展,圆柱凸轮的加工正日渐普遍地采用了计算机辅助设计与制造,有效地提高了设计与加工的速度及质量。但由于专业凸轮CAD/CAM编程软件价格昂贵,所以国内圆柱凸轮的编程采用手工编程的仍十分普遍,这无疑影响到凸轮的加工效率及加工质量。     

弧面凸轮分度机构设计及建模方法研究

利用D-H坐标系建立弧面凸轮的轮廓方程和共轭接触线方程。充分利用球形滚子的几何特征,先绘制中心轨迹线,然后通过Pro/E软件建立弧面凸轮的三维实体模型,从而为实现弧面凸轮的数控加工、该机构的动力学分析和运动仿真等奠定了基础。     

浅谈螺纹的铣削加工

螺纹的铣削加工是一种新型的加工工艺,是数控行业迅速发展的结果。由于螺纹铣削工艺的介入,使得螺纹加工变得简化和合理,螺纹的加工工艺发生改变。     

塑料模具数控加工工艺

本对塑料模具制造中，数控加工的特点进行了较为详细的归纳和分析，论述了加工设备、刀具、材料等工艺特点，对塑料模具中主要零件型芯、型腔、电火花铜极等的数控加工的工艺进行分析，阐述了其加工的工艺方案。中对复杂形面加工的走刀路线进行分析，总结了形面加工工艺和走刀路践选择的具体方法。     

Pro／ENGINEER在凸轮加工中的应用

一、应用背景在印钞造币机械中,凸轮的使用比较多,既有平面凸轮,又有空间凸轮,其中空间凸轮的加工一直是机械加工中的难点。传统的加工方法是用分度头铣削或用靠模法加工,加工难度大、周期长、加工精度低,对操作工人的水平要求也很高。自从我厂购     

数控加工工艺的设计

高速、高效率加工是金属切削行业的发展方向.高速加工是刀具、数控机床、数控系统以及加工工艺的综合技术.通过讨论数控加工中的工艺问题,重点介绍了数控加工工艺的设计要点.     

平面凸轮轮廓在数控铣床的磨削加工

本文以某公司铜线凸轮轮廓的磨削加工为例,经修整磨削,砂轮半径值吻合该凸轮的过渡半径值,采用$TC_DP6 [T,D]刀具半径补偿指令在数控铣床磨削加工程序中自动赋值。实际磨削加工证明,该凸轮轮廓的磨削加工工序合理,基于CAM自动生成程序,加入参数编程指令、$TC_DP6[T,D]刀具半径补偿指令磨削加工的方法可行、简便,确保了凸轮轮廓加工的质量及效率。     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

为了提高数控车床的使用效率,科学地运用编程技巧,编制高效率的加工程序,我们有必要对数控加工工艺设计原则及方法进行研究。本文通过介绍数控加工的工艺特征,数控加工工序的划分原则、设计数控加工工艺过程需遵守的原则以及走刀路线设计方法、Master CAM技术方法,为提高数控机床的使用效率提供了一些意见。     

虚拟机床加工系统中机床选择方法的研究

针对一定的工序选择合适的机床进行加工，保证设计所要求的加工质量，是现实加工工艺系统运作的重要工作，同样也是虚拟加工工艺系统实施的重要环节。本文以真实加工系统为基础，结合虚拟机术加工系统的具体情况，提出了虚拟加工环境中虚拟机床的选择方法，并对实施中的几个关键问题进行了深入的研究。运用该方法可使虚拟机床加工系统能够正确选择机床进行虚拟加工，实现加工性能及加工质量的描述。     

加工仿真系统中弯管类零件加工工艺信息的自动提取

在加工仿真系统中 ,加工工艺信息的自动生成对于提高仿真系统的自动化、实用化水平 ,减少工艺人员的工作负荷至关重要。该文针对弯管零件加工仿真系统 ,提出了加工工艺信息自动提取方法。该方法根据弯管零件的数字化模型 ,自动判断曲面的类型 ,生成各曲面间的拓扑关系 ,提取每个曲面的几何参数及相关曲面的位置关系信息 ,并将这些信息转为工艺参数 ,输入工艺知识库 ,再根据相应的工艺知识 ,生成加工工艺信息。     

高速走丝线切割加工工艺研究

电火花线切割的工艺方法对加工精度和效率都有重要影响。本文通过对数控高速走丝线切割加工中的穿丝孔加工、程序编制和电参数选择等工艺方法进行探讨,初步形成了一套比较完整的工艺方法,具有一定的实际意义。     

浅谈汽车齿轮加工工艺发展动向

简单的介绍了当今汽车齿轮加工工艺的现状，通过国内外齿轮的典型加工工艺，对比国内齿轮加工与国外发达国家制造加工技术的差距，指明国内汽车齿轮加工工艺发展的方向。     

基于MEMS CAD加工工艺仿真研究

在MEMS设计中需要解决工艺设计的问题,基于MEMS CAD软件对MEMS关键加工工艺进行仿真研究,对于MEMS工艺水平的提高有着重要的意义.本文首先探讨了MEMS加工工艺种类和工艺建模,然后以单晶硅各向异性腐蚀为例,借助MEMS CAD软件ACES对硅的湿法腐蚀工艺情况进行了仿真,其仿真结果对于基于MEMS CAD加工工艺进一步研究有一定的参考价值.     

端面圆柱凸轮的数控加工

端面圆柱凸轮是一种特殊的圆柱凸轮,在机械设备中得到了广泛的应用。圆柱凸轮的加工一般在带有回转轴的四轴数控铣床进行,但也可采用三坐标数控铣床进行加工。该文就介绍了综合使用Pro/ENGINEER软件和MasterCAM软件,在三坐标数控铣床上完成端面圆柱凸轮三维建模和数控加工编程的一般过程和基本方法。     

数控加工工艺

1数控车床加工工艺数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面:(1)合理选择切削用量。     

基于MEMS CAD的加工工艺仿真研究

在MEMS设计中需要解决工艺设计的问题,基于MEMS CAD软件对MEMS关键加工工艺进行仿真研究,对于MEMS工艺水平的提高有着重要的意义。本文首先探讨了MEMS加工工艺种类和工艺建模,然后以单晶硅各向异性腐蚀为例,借助MEMS CAD软件ACES对硅的湿法腐蚀工艺情况进行了仿真,其仿真结果对于基于MEMS CAD加工工艺进一步研究有一定的参考价值。     

应用MES技术优化分组加工工艺过程

分组加工模式的应用是特色工艺研究和精细化加工的结合,目前被应用在了很多企业中。为了解决计划制订到生产调度指挥这一过程中的问题,企业采用了MES技术来优化这一模式下的工艺过程。分析了MES技术的应用。     

基于STL文件的导管加工工艺信息的自动提取

导管加工工艺信息的自动生成对于实现导管加工的CAD/CAPP/CAM系统集成至关重要。文章针对弯管类零件的加工工艺特点,给出了导管加工工艺信息的自动生成算法。它直接利用CAD系统设计产生的导管数字化STL模型,自动判断三角面片的类型,生成面片间的拓扑关系,提取导管的几何参数信息,根据相应的工艺知识生成加工工艺信息。