八钢120t转炉煤气及蒸汽回收工艺优化

为提高3座120 t转炉的煤气及蒸汽的吨钢回收量,八钢在煤气回收方面将煤气回收条件的参数进行了调整,CO回收控制参数调整到30%开始回收,25%停止回收;优化转炉煤气回收控制程序,将原来转炉下枪3 min后炉口微压差自动PID调节提前到下枪80 s后实施,并根据转炉冶炼的不同时段进行炉口微压差分段控制;操作上进一步优化煤气回收时的降罩操作制度。在蒸汽回收方面优化了转炉烟罩炉口段与裙罩的蒸汽密封及处理余热锅炉补水的除氧器蒸汽消耗工艺。优化回收工艺后,煤气回收率达99.12%。     

宣钢转炉煤气回收系统优化改造的实践

国内先进的钢铁企业转炉煤气回收量达到120 m3/t钢,宣钢转炉煤气回收量不到60 m3/t钢,为提高宣钢转炉煤气回收量,进行了相应的节能技术改造.     

提高120t转炉煤气回收量的生产实践

对120t转炉煤气回收量进行了分析,采取降罩吹炼和合理供氧、合理控制炉口微差压、优化转炉煤气回收参数、调整副枪测温时间等措施,转炉煤气回收量由约90m3/t提高到120m3/t,最大日回收量达到126m3/t。     

安钢150t转炉煤气回收自动控制系统

介绍安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂150t转炉煤气回收自动控制系统,包括系统组成、功能和技术特点。对转炉冶炼产生的煤气进行回收利用是安钢第二炼轧厂推行低成本运行的一项重要举措,也是能源综合利用和缓解环境污染的重要途径,更是保证"负能炼钢"实现的重要基础。自转炉煤气回收系统全面投入使用以来,从运行情况看,风机从连锁保护到自动升降速,转炉煤气从自动分析到自动回收和放散点火,完全实现了自动化生产。目前,转炉煤气吨钢回收量最高可达到124m3,平均吨钢回收量也保持在90m3以上。     

转炉炼钢工序最小能耗的研究

分析了转炉炼钢过程能源消耗与工艺、设备、操作等因素的关系 ,建立了转炉工序能耗模型和应用模型 ,研究了转炉炼钢工序的最小能耗问题和与最小工序能耗相对应的工况条件。针对我国宝钢 2 5 0 t转炉的设备条件和生产数据 ,给出转炉煤气的最大回收量为 12 8.8m3/ t(钢 ) ,最小工序能耗为 - 18.90 kg/ t(钢 )     

全湿法转炉煤气回收净化系统设计改进

通过对全湿法转炉煤气回收净化系统除尘效率影响因素的分析 ,提出了合理设计喷嘴、使用重力除尘器的改造设计方案 ,可使整个系统除尘效率、脱水效率得到提高。分析认为回收的煤气含尘量可小于 10 0mg/m3。部分设计项目改造后吨钢回收煤气由 3 0m3提高到 75m3,年产钢 2 2 0万t ,年创利润可达 13 3万元     

转炉煤气回收攻关现状及展望

转炉煤气回收系统由产、收、贮、供、用五个主要环节构成，要求有很强的整体协调性；无论哪一个环节出现问题，都会影响正常的煤气回收。我公司转炉煤气回收攻关工作始于1994年3月。一年多来，在能源处、炼钢厂、供气厂，总计控厂和基建系统等有关单位及人员的共同努力下，转炉煤气回收量已由攻关前的不到10m3／t增加到60m3／t，取得了明显的经济效益。1攻关前回收系统状况及存在的主要问题1．13＃转炉正在进行扩容改造，1＃、2＃转炉只有降罩回收功能。降罩自动回收系统运行可靠性极差，回收时间短，每炉次回收时间仅3－5分钟。1．2回收管…     

建筑长材用钢洁净钢制造平台的节能技术

针对唐山钢铁集团有限责任公司第二钢轧厂传统的转炉-建筑用钢生产线,通过有效控制原料消耗和转炉出钢温度,提高转炉冶炼效率;完善均衡稳定的全连铸技术;实施钢包加盖和提高钢包周转率技术;优化生产流程组织;加强二次能源回收,提高工艺过程能源使用效率等一系列技术,转炉蒸汽回收量和煤气回收量逐年上升,转炉工序能耗和棒材工序能耗持续下降。2013年,转炉蒸汽回收98.29kg/t,氧气消耗45.27m3/t,煤气回收130.09m3/t,转炉工序能耗达到了-0.83GJ/t,连铸工序能耗为0.22GJ/t,炼钢能耗-0.61GJ/t,钢坯入加热炉温度最高达到900℃,第二棒生产线热装比例实现100%,轧钢工序能耗降至0.70GJ/t,炼轧全系统工序能耗实现0.09GJ/t。     

转炉煤气回收量低的原因及解决措施

分析了鞍钢鲅鱼圈钢铁分公司转炉煤气回收量低的主要原因是煤气回收时间短和烟气流量小。从程序控制、操作制度、仪表校准、设备参数调整等方面制定了控制措施,措施实施后,煤气回收量由不足75 m3/t提高到102.7 m3/t。     

转炉干法除尘灰基复合造渣剂的研发及应用

利用转炉干法除尘灰开发出一种适用于转炉冶炼过程造渣的新型复合造渣剂,该新型复合造渣剂能够满足干法除尘稳定运行以及各项转炉冶金性能的要求。采用新型复合造渣剂后转炉氧气消耗降低了2.65 m3/t,转炉终点脱磷率提高3.31%,钢铁料消耗降低0.69 kg/t,吨钢煤气回收平均提高了5m3,吨钢辅料成本降低2.68元。     

An integrated model of weekday stress and weekend recovery of students.

In previous research on psychological stress recovery, recovery activities and recovery experiences have been studied separately rather than jointly. The present study advances previous knowledge about stress recovery by integrating the effects of these separate recovery constructs within a single study and examining them outside the work context. We propose and test an integrated model of the stress-recovery process that includes weekday stressors and weekend recovery activity behaviors, psychological recovery experiences, and recovery outcomes. Undergraduates (n = 221) from a Midwestern university reported on Friday about stressors experienced during the week, followed by a weekend during which recovery could occur. On Monday they reported their weekend activities and their current well-being. Results suggest that participating in specific recovery activities during a weekend and accompanying specific subjective recovery experiences reduce negative psychological outcomes. Future research and practical applications of the integrated model of the recovery process are discussed. (PsycINFO Database Record (c) 2011 APA, all rights reserved)     

川威集团炼钢厂提高提钒钒回收率工艺实践

川威集团炼钢厂通过优化供氧制度、使用三孔氧枪、控制提钒过程温度及加强熔池搅拌等措施,提高了钒的氧化率,降低了半钢残钒含量,提高了钒渣品位,使炼钢厂提钒钒回收率得到了较大的提升。     

大粒金回收装置及其应用

阐述了研究与开发大粒金回收装置的目的与意义,介绍了大粒金回收装置的工作原理、工艺流程、及其在采金船上的应用情况。     

提高100 t转炉煤气回收量的对策与实践

转炉煤气回收直接影响炼钢成本指标，通过对其设备功能恢复、优化吹炼工艺及加强生产组织沟通等手段，使煤气回收量提高至接近国内先进企业水平。     

方大特钢转炉-精炼-连铸全工序负能炼钢实践剖析

对方大特钢中小型转炉从铁水脱硫预处理—转炉—LF精炼炉—连铸全工序实现＂负能炼钢＂的实践进行了剖析,开发转炉煤气和蒸汽用户是前提,提高转炉煤气回收是降低炼钢工序单位能耗的关键,而提高转炉蒸汽回收又是进一步降低炼钢工序单位能耗的重点,同时节电、提高工序作业率等也是降低炼钢工序单位能耗的措施。     

重选金铅精矿回收金银工艺研究

以某重选金铅精矿为研究对象,研究了提高金银回收率的工艺.研究发现：“摇床富集-精矿火法熔炼-尾矿氰化”工艺能有效回收金银.金精矿摇床试验金和银的回收率分别为89.43%和74.07%.金精矿摇床试验得到的精矿经过火法熔炼,金和银的回收率分别达到99.98%和99.95%;摇床尾矿不经磨矿直接氰化,pH值10~11,NaCN浓度1‰,矿浆浓度50%,浸出24 h,渣中金和银的品位分别降低到6.33 g/t,金和银的浸出率分别达到98.97%和55.94%,NaCN耗量为6.03 kg/t.     

高炉提高TRT发电实绩

通过分析TRT透平机出力与高炉有效容积比、高炉炉顶压力、温度、高压阀组的控制参数、静叶的开度、VS喉口的压差等因素对高炉炉顶煤气余压回收透平发电的影响,找出了TRT能稳定和高发电量的参数。分析探讨了干式除尘和湿式除尘高炉煤气发电的特点,因温度高,干式TRT比湿式TRT发电量可增加30％～40％。结合宝钢高炉的实际情况,宝钢的TRT透平机出力与高炉有效容积比为4．0～4．3,通过调节高压阀组的控制参数和静叶开度,使输入给TRT透平机的压力和流量稳定,实现TRT满负荷和稳定运行。     

Review of Addiction and Trauma Recovery: Healing the Body, Mind and Spirit.

Review of book, Dusty Miller and Laurie Guidry (Aus.) Addiction and Trauma Recovery: Healing the Body, Mind and Spirit. New York: Norton, 2001, 288 pp. ISBN 0-393-70368-1. Reviewed by Judith Sprei. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)     

某铜矿综合回收试验研究

采用选冶联合流程综合回收新疆某铜矿中有价金属。结果表明,先采用铜浮选得到品位18.01%的铜精矿,铜回收率达90%。选铜尾矿再磁选得到含钪54g/t、铁59.28%和钛19.08%的强磁精矿。强磁精矿在液固比5∶1、90℃、12 mol/L盐酸浸出2h时,钪、铁、钛的浸出率分别为92.58%、80.97%和13.88%。酸浸液采用P204+TBP萃取钪,钪萃取率达90%,总回收率85%以上;采用N235萃取铁,铁萃取率达99%,总回收率80%以上;采用酸浸—水解回收钛,钛总回收率85%以上。