大型电子衡器微机管理系统

本文以甘蔗糖厂原料蔗收购系统为例，介绍以微机为核心将全厂电子衡器（一台或几台）集中管理，构成一个较大规模的数据采集与信息管理系统，大大提高工厂原料收购工作的质量和效率。     

苏尔寿收购贝卡尔特类金刚石涂层

2010年7月5日,苏尔寿美科公司完成了对比利时贝卡尔特集团类金刚石（DLC）涂层的收购工作。此次收购扩展了苏尔寿美科公司（SulzerMetco）在薄膜涂层市场上的地理分布和技术范围。新收购的6个类金刚石（DLC）涂层工厂能完美地融人苏尔寿Metaplas现有的服务中心（4个在德国,1个在中国）。服务中心能提供PVD（物理气相沉积）涂层服务、PHT（等离子热处理）服务、联合处理服务和物理气相设备。     

制造金刚石圆锯片刀头的一种新方法

提出了一种制造金刚石圆居片头的新方法－电镀法制造金刚石复合片。该复合片作为金刚石圆片刀头的骨架与磨料,再通过低熔点金属粉末粘结制成金刚石圆锯片刀头。研究表明,该方法制备的新型金刚石刀头锋利耐用并具有良好的性能价格比。     

超硬刀具在加工硬脆难加工材料中的应用

一、前言某些机器零件采用了难加工材料制造，其中包括一些高硬度的脆性材料。在这个加工领域中，超硬刀具能够发挥很大的作用。除天然金刚石外，人造金刚石在近年来已得到了更为广泛的应用。人造金刚石是以石墨为原料，加入催化剂，经过高温、高压制成单晶金刚石细粉，可用作磨料。再用金刚石细粉加入粘结剂，经过又一次高温、高压工艺，从而可以制成聚晶金刚石刀片或其它制品。用类似的工艺，亦可制成以硬质合金作为基底的金刚石复合刀片（PCD）。另一种最新的方法，是用化学气相沉积（CVD）工艺，在硬质合金或陶瓷刀片上涂覆一层金刚…     

金刚石圆锯片刀头制造新工艺

提出一种低温电镀法与粉末冶金热压法相结合制造金刚石圆锯片刀头的新工艺。该工艺采用电镀法制造金刚石复合基块作为金刚石圆锯片刀头的骨架与磨料,再通过低熔点金属粉末粘结制成金刚石圆锯片刀头。试验表明,该工艺制备的金刚石刀头锋利耐用,并具有良好的性能价格比。     

国际领先的金刚石抛光液通过鉴定

天津市乾宇超硬科技有限公司经过多年潜心研究，根据不同用途配制了8种粒度（从2～6mm到0．75～1．50μm）的系列金刚石抛光液。它们既可用单晶金刚石制造，又可用多晶金刚石制造，并选择了最佳浓度以提高产品的性价比。该抛光液金刚石粒度公布精度极高，颗粒分布均匀。经测试用1μm粒度的金刚石抛光液抛光金属工件，表面粗糙度肋值可由80nm提高至0．91nm。用纳米金刚石抛光液对硬脆材料抛光，可使表面粗糙度达Ra0．1～0．3nm。     

金刚石锯片的一次成形加工

金刚石锯片是金刚石工具中的一种，在现代工业中应用广泛，通常可简单分为无齿型（微型）和有齿型（大型）两种，在制造过程中均需进行机械加工，因此，机加工工艺的合理性直接影响锯片的质量。我所在制造出口高精度小型金刚石锯片时，改革了传统的车、磨加工工艺，采用一次成形车削加工，达到产品出口的技术要求，现介绍如下。一、金刚石锯片的成形制造高精度小型金刚石锯片由于外径较小（180），厚度较薄（1mm），采用了粉末冶金方法制造成形（见图1）。锯片的基体部分（不含金刚石部分）由铁粉、铜粉及其它合金粉末混料后，经热压、烧结…     

爱彼博物馆 典藏时光的秘密

<正>创建于2005年的爱彼博物馆,是仅向受邀参观者开放的私人博物馆。博物馆共分四层,馆内的所有展品不仅记录爱彼制造工艺的悠久历史,同时还展现其发源地汝山谷的风采。爱彼博物馆之来源——历史里的华丽转身1875年在一间家庭农场担任钟表匠的Louis Audemars与Edward Auguste Piguet联手创业,收购了始建于1868年的陈旧建筑,创立了自己的工作坊并在此居住,而该栋建筑自然成为了工厂总部也是工厂仅有的一处房产。直到1907年,才修建了制表的工厂(即是现     

锡柴 积极落实节能减排战略

正综观2013年国内汽车及汽车零部件企业,曾开发制造我国第一款具有自主知识产权的四气门重型车用柴油机奥威重型发动机的一汽解放锡柴再次引起业界关注。业内人士发现,在过去的一年锡柴不仅建成了世界领先的低碳工厂,而且其发动机在第七届中国国际客车大赛中获得年度最佳客车零部件奖和年度节能减排客车零部件奖两项行业大奖。CA6DM2-39E4柴油机也被中国内燃机工业协会评为2012年"年度节能发动机"奖。     

东欧PU泡沫商收购巴西公司40％股份

爱沙尼亚聚氨酯泡沫生产商Wolf Group日前收购了巴西Elasteqdo Brasil公司40％的股份。 Wolf Group从2009年起开始向巴西出口产品，去年出口至南美的产品总价值达100万欧元。该圣保罗的工厂主要从事防水产品制造。     

激光光学仪器以破记录时间为往复式压缩机对中——对中状态现可利用计算机存档并制成文件

在制造及安装往复式压缩机时，校核活塞缸及十字头导轨的同心度一直是一项最费时间和困难的工作，而现在，泼龙夫坦希尼克公司（PRFTECHNIKAG）生产的一种新的激光光学系统在节省时间和精度方面有显著的优点。用该系统来代替常规的吊线对中法可以节省许多工时，确保更顺利的不间断的操作并延长零部件寿命。一些国际制造标准，如API６１８及其相应的ISO标准，已订得更为严格。这些标准现在规定活塞杆振摆的测量为工厂装配后的收购条件。标准详细地列出了测量活塞杆振摆的精确步骤，包括下垂的考虑和零部件在运行中的不同热伸长量。这…     

影响单点金刚石切削表面质量的因素

单点金刚石切削(single point diamond turning,简称SPDT)是一种使用纳米金刚石刀具进行加工的生产过程。而纳米单晶金刚石刀具具有刃口锋利、可反复成形和耐磨性高等特点。该方法能够使微米至亚微米级制造组件的形状精度和表面粗糙度控制在纳米级的范围内。单点金刚石切削优异的表面成形质量和面形精度,使该技术被广泛地应用于制造各种精密机械和光学部件,如注射成型塑料镜头和扫描反射镜。虽然单点金刚石切削满足了很多高精密零件的制造需求,但目前所了解的影响因素和表面生成的机制仍不完善,在生产中有很多因素会影响到单点金刚石的表面质量和面形精度,如主轴转速、进给速度和切削深度等,本文对此进行了分析。     

精磨用电镀柔性金刚石磨具的研究

一、引言传统的石材表面加征是用80、220和400目碳化硅磨轮进行粗、精磨，然后再用酸抛光达到镜面光亮。金刚石适合用于对硬脆材料的加工，正在逐渐取代碳化硅。现在粗磨已经广泛地使用金刚石磨具；但是，半精磨和精磨的金刚石磨具尚未被广泛采用，因为金刚石磨具较贵，在效率和寿命不明显优越时，人们不愿使用。本文介绍的电镀柔性金刚石磨具，采用细粒度金刚石，适合于精磨，具有高效的特点。二、柔性基体的制造原理和方法索性基体的制造原理是基于光刻原理。本实验使用的光刻腋成分为：聚乙烯酸肉桂酸酯7拓，5一硝基危0．6拓、环已酮92．…     

精密孔加工之金刚石铰刀的研制

金刚石铰刀具有加工精度高，表面粗糙度小，效率高，寿命长等优点，目前已日益广泛应用于精密孔零件的加工之中。本文介绍了精密金刚石匀刀的一种新型设计与制造的方法－内包容电镀法，阐述了此种铰刀设计要素和一些关键制造技术问题。     

电镀金刚石制品的制造工艺

本文介绍一种在超硬材料（金刚石）上电镀镍钴合金镀层作为粘结剂的金刚石制品制造工艺，以及金刚石制品的固结性、耐磨性、硬度等性能。     

精密孔加工的金刚石刀具技术研究

提出了精密金刚石铰刀的一种新型设计与制造的方法——内包容电镀法，并说明了其制造原理与方法，阐述了其旋转流动电镀装置与电镀工艺中的关键技术问题，使金刚石铰刀在精密孔加工中取得更佳效果。     

基于MCS-51单片机和PC机的热压机自动控制系统的研究与开发

热压成型是制造金刚石合金钻头的一个非常重要的工艺过程,鉴于目前实际应用中的热压机存在的不足和缺陷,为了能够实现金刚石钻头烧结过程的自动控制,研究了一种基于单片机和PC机的新型热压机控制系统,介绍了该系统的软件设计和硬件设计.试验证明该控制系统能有效的跟踪压力和温度工艺曲线,控制精度高,稳定性好.该系统的研制成功,为制定更加合理的金刚石钻头烧结工艺打下了基础.     

金刚石刀具的制造方法研究

金刚石的性能非常优异，随着机械加工技术要求的提高，金刚石刀具的应用越来越广泛，文中论述了制造金刚石刀具的几种主要方法。     

CVD金刚石厚膜焊接刀具的制造及切削性能

用于制造金属切削刀具的金刚石主要有四种类型：（1）天然单晶金刚石；（2）人工合成单晶金刚石；（3）聚晶金刚石复合片（PCD）；（4）化学气相沉积（CVD）金刚石膜。近年来，随着CVD金刚石工艺的发展，CVD金刚石对具的应用越来越广泛。CVD金刚石对具有两类：CVD金刚石薄膜涂层刀具和CVD金刚石厚膜焊接刀具。由于金刚石厚膜焊接刀具兼有单晶金刚石和金刚石薄膜涂层刀具的优点，从而具有广阔的应用前景。本文主要介绍金刚石厚膜的制备、厚膜刀具的制造及厚膜刀具的切削性能。     

锯片磨料的选择标识系统

根据金刚石的强度，结构和性能指标与工具在实际使用中性能的关系，将戴比尔斯产品按序排列形成锯片磨料标识系统。详细讨论了该标识系所依据的技术条件，为工具制造人员正确选择金刚石锯片磨料，提供了一个有效工具。