结构调节剂对液体聚异戊二烯橡胶结构的影响

采用锂系阴离子聚合工艺合成液体聚异戊二烯橡胶(LIR),研究结构调节剂二硫化碳(CS_2)、二乙二醇二甲醚(2G)、四甲基乙二胺(TMEDA)、四氢呋喃(THF)和乙醚(Et_2O)对LIR分子结构的影响。结果表明:非极性调节剂CS_2对LIR中顺式1,4-结构摩尔分数的影响不大;极性结构调节剂2G,TMEDA,THF和Et_2O均可降低LIR中顺式1,4-结构的摩尔分数,其中,2G和TMEDA的调节作用较大,Et_2O的调节作用较小,THF的调节效果最好。     

核磁共振法表征硫黄用量对天然橡胶交联密度及结构的影响

用核磁共振(NMR)法测定了硫黄用量及硫化温度对天然橡胶(NR)硫化胶交联结构的影响,并与传统的平衡溶胀法进行了对比.结果表明,用NMR法可以测定硫化胶的总交联密度、未硫化胶的物理交联密度和由于交联反应产生的化学交联密度;NR硫化胶的总交联密度和化学交联密度随硫黄用量的增加而呈线性增加;随着硫黄用量的增加.交联密度增加,NR硫化胶的纵向弛豫时间和横向弛豫时间下降;NR硫化胶的交联密度越大,弛豫时间对温度的依赖性越小;NMR法可以清晰展示NR/硫黄/促进剂NS硫化体系的硫化过程中橡胶交联点间的相对分子质量、化学交联密度及橡胶大分子连到橡胶交联网络上的演变过程.     

液体聚异戊二烯对天然橡胶/聚丁二烯橡胶硫化胶微观结构和性能的影响

研究了液体聚异戊二烯(LIR)作为增塑剂对天然橡胶(NR)/聚丁二烯橡胶(BR)硫化胶微观结构、弯曲疲劳性能、压缩疲劳性能和动态力学性能的影响,并与加入工业用增塑剂芳烃油的硫化胶进行了对比。结果表明,加入LIR较芳烃油有利于炭黑在NR/BR体系中的分散;随着LIR用量的增加,NR/BR硫化胶的耐屈挠疲劳性能基本不变;与芳烃油增塑的NR/BR体系相比,LIR增塑NR/BR体系的耐屈挠疲劳性能较优,压缩疲劳生热和压缩永久变形较低;加入LIR降低了硫化胶滚动阻力的同时减弱了其抗湿滑性。     

稀土催化剂本体聚合合成高顺式-1,4-结构含量液体聚异戊二烯(英文)

以Nd(vers)3、Al(i-Bu)2H和Me2SiCl2为均相催化剂,采用本体聚合法合成液体聚异戊二烯(LIR)。结果表明,LIR的合成过程平稳;产物的顺式-1,4 -结构摩尔分数高达96.0%以上、特性黏数低、数均分子量低、分子量分布窄。     

铁系3,4-聚异戊二烯橡胶的性能

考察了以异辛酸铁、三异丁基铝和偶氮二异丁腈催化剂在己烷中50℃下制备的3,4-聚异戊二烯(3,4-IR)[3,4( 1,2)结构质量分数约为50%,ML110 04℃为52,玻璃化转变温度为-21.6℃]与SBR或NR质量比为20/80组成的共混胶的力学性能和粘弹性能。SBR/3,4-IR和NR/3,4-IR共混胶与SBR或NR相比,其拉伸强度和扯断伸长率有所下降,回弹性明显降低,但硬度基本不变。根据0℃和60℃下的损耗因子tanδ值可知,3,4-IR可明显提高SBR或NR硫化胶的抗湿滑性能,并使滚动阻力有所降低。     

2-(苯并咪唑)-6-[1-(芳基亚胺)乙基]吡啶基二氯化钴催化异戊二烯的聚合(英文)

以含不同取代基的2-(苯并咪唑)-6-[1-(芳基亚胺)乙基]吡啶基二氯化钴配合物催化异戊二烯聚合,考察了不同取代基对钴配合物催化异戊二烯聚合活性的影响,通过核磁共振氢谱和凝胶渗透色谱表征了聚合物的微观结构和相对分子质量及其分布。结果表明,催化聚合活性(1 mol Co)可达1.32×106g/h,3,4-结构摩尔分数为27%~30%,顺式-1,4-结构摩尔分数为70%~73%。     

天然橡胶老化过程中的结构和性能变化及储存寿命预测

采用核磁法交联密度测定仪测定天然橡胶(NR)硫化胶交联密度,研究老化过程中NR硫化胶的结构和性能变化,并利用Arrhenius方程预测NR硫化胶在常温下的储存寿命。结果表明:随着老化时间延长和老化温度升高,NR硫化胶的纵向弛豫时间和横向弛豫时间均缩短;弛豫函数中高斯部分(网链部分)质量分数减小,弛豫函数中指数部分(自由悬挂链末端及活动性强的小分子等部分)质量分数增大;采用Arrhenius方程预测NR硫化胶在常温下拉伸强度保持75%时的储存寿命约为25年。     

天然橡胶与异戊橡胶支链结构对比分析

使用核磁共振波谱仪对比分析了进口天然橡胶RSS-1与异戊橡胶分子链的支链结构。结果显示,RSS-1分子链的支链结构中环氧基团的摩尔分数为0.02%,羟基为0.16%,3,4-异戊二烯单元为0.20%;异戊橡胶的分子链支链结构中不含有环氧基团和羟基,3,4-异戊二烯单元的摩尔分数为0.94%。     

天然橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料的硫化特性

采用机械混炼法制备了天然橡胶/有机蒙脱土(NR/OMMT)纳米复合材料,对其硫化特性进行了研究。红外光谱(FTIR)表明,有机改性剂(OM)已经插层进入蒙脱土(MMT)片层,热重分析(TGA)测得OM-MT中OM质量分数为0.364;差示扫描量热(DSC)和硫化特性表明,MMT对NR的焦烧时间(Ts)和正硫化时间(T90)没有影响,但降低了NR的交联密度;NR的Ts随OMMT含量的增加逐渐降低,而T90变化不大,NR的交联密度随OMMT含量的增加先增大后减小;温度升高,复合材料的硫化效率提高,交联密度降低。     

天然橡胶/再生胶共混胶的交联密度与力学性能

对不同天然橡胶(NR)/再生胶(RR)共混比、不同硫磺及轻质碳酸钙含量的NR/RR共混胶的交联密度和力学性能进行分析测试,并对RR的橡胶烃含量、炭黑含量和无机杂质含量进行热失重测试分析。结果表明,随着RR含量和硫磺含量的增加,硫化胶交联密度上升,轻质碳酸钙含量变化对于硫化胶交联密度没有产生规律性的影响。NR/RR共混比为70/30,硫磺用量为2.5份时NR/RR共混胶综合性能最佳。     

反应型增塑剂LIR对NR/BR并用胶性能的影响

以液体聚异戊二烯橡胶（LIR）为反应型增塑剂,研究LIR对NR/BR混炼胶性能、硫化胶物理性能和耐热空气老化性能的影响,并与添加芳烃油的NR/BR并用胶进行对比.结果表明,LIR对NR/BR混炼胶有增塑作用,但增塑效果不如芳烃油;添加LIR的NR/BR硫化胶的物理性能总体上优于相应的芳烃油硫化胶,耐热空气老化性能也较好;LIR在硫化过程中可与NR和BR发生共交联.     

LIR对NR/BR混炼胶加工性能的影响

采用RPA2000橡胶加工分析仪研究液体聚异戊二烯（LIR）、芳烃油和LIR/芳烃油并用体系对NR/BR混炼胶加工性能的影响.结果表明,LIR和LIR/芳烃油并用体系均能有效改善NR/BR混炼胶的加工性能,且后者的增塑效果较LIR或芳烃油单用时更为显著,其对应的混炼胶粘度较小,工艺能耗和成本较低;LIR/芳烃油并用体系对应的NR/BR硫化胶性能良好,炭黑在其中的分散性也较好.     

生物基液体异戊二烯橡胶对乳聚丁苯橡胶胶料性能的影响

研究生物基液体异戊二烯橡胶（LIR-50）对乳聚丁苯橡胶（ESBR）胶料性能的影响。结果表明：与环保芳烃油相比,LIR-50能更好地改善胶料的加工性能;LIR-50参与了胶料的交联反应,可较好地保持胶料的物理性能;加入适量LIR-50能降低胶料的Payne效应,改善炭黑在胶料中的分散性,在保持胶料低滚动阻力和低生热的同时可明显提高其抗湿滑性能。     

改性炭黑对天然橡胶/顺丁橡胶并用胶性能的影响

采用3种方法对传统炭黑进行表面改性,考察了改性前后炭黑表面形貌及结构的变化,并采用改性炭黑填充天然橡胶（NR）/顺丁橡胶（BR）并用胶,考察了改性炭黑对并用胶力学性能、硫化特性及动态力学性能等的影响。结果表明,与未改性炭黑相比,细化粒径、调高pH值及木质素改性处理后,炭黑表面的粗糙程度增加;且细化改性炭黑具有更高的比表面积,调高pH值改性炭黑具有更多疏松的二次结构,木质素改性炭黑粒径略有增加。对于炭黑填充NR/BR,用细化粒径及调高pH值方法处理的炭黑进行填充,NR/BR硫化胶的力学性能、耐磨性能及抗湿滑性均得到明显改善,但硫化延迟效应明显;木质素改性后,炭黑填充胶的力学性能、耐磨性能均出现不同程度的降低。     

Co-compatibilising effect of carbon nanotubes and liquid isoprene rubber on carbon black filled natural rubber/polybutadiene rubber blend

Abstract

Bis-(triethoxysilylpropyl)-tetrasulfane functionalised carbon nanotubes (t-CNTs) were used as compatibiliser along with liquid isoprene rubber (LIR) in the natural rubber (NR)/polybutadiene rubber (BR) blend. Their reinforcing and compatibilising effects were evaluated by mechanical, fatigue crack growth resistance properties and blend homogeneity. Scanning electron microscope and transmission electron microscope showed enhanced interfacial adhesion between the binary rubber phases and improved dispersion of the minor phase in the rubber blend respectively with the co-existence of LIR and carbon nanotubes. The tensile strength of the carbon black (CB) filled NR/BR blend reached its optimum when 3 phr CB was replaced with an equal amount of t-CNTs in the presence of 7 phr LIR, while the fatigue crack growth resistance property achieved its maximum in the presence of 3 phr LIR. This interesting co-compatibilisation behaviour of t-CNTs and LIR suggests that t-CNTs have a better effect than CB with the assistance of LIR, which is an effective plasticiser in the NR/BR blend.     

铁系乙烯基丁二烯橡胶/天然橡胶共混物的性能

研究了铁系乙烯基丁二烯橡胶(FVBR)与天然橡胶(NR)以50/50(质量比)共混硫化胶的物理机械性能和黏弹特性,并与溶聚丁苯橡胶(SSBR)与NR共混胶进行了对比。结果表明,FVBR与NR有良好的相容性,共混胶只存在1个玻璃化转变温度。FVBR/NR的混炼行为良好,但必需添加操作油,否则难以获得理想的硫化胶性能。FVBR/NR与SSBR/NR相似,不仅具有良好的拉伸和撕裂性能,而且具有高抗湿滑性;其生热和滚动阻力以及热老化性能优于后者,但耐磨性略逊于SSBR/NR。     

不同硫化体系对天然橡胶的动静态性能的影响研究

分别制备了以炭黑和白炭黑为补强填料的不同硫化体系天然橡胶(NR)复合材料,研究硫化体系对NR胶料静态和动态性能的影响。结果表明:普通硫化体系硫化胶具有较高的交联密度、较好的物理性能和优异的耐磨性能;对于白炭黑补强体系,普通硫化体系硫化胶具有最低的滚动阻力;而对于炭黑补强体系,平衡硫化体系硫化胶具有最低的滚动阻力;胶料拉伸强度的增大有利于耐磨性的提高。     

不同牌号三元乙丙橡胶的结构与性能对比

对8个牌号三元乙丙橡胶(EPDM)的微观结构、硫化特性、物理机械性能、耐磨性能及耐老化性能进行了对比.结果表明,EPDM中第3单体亚乙烯基降冰片烯(ENB)质量分数影响了EPDM的硫化速率.8个牌号中EPDM 9950 C的硫化速率最快,EPDM 3722的硫化速率最慢;充油胶EPDM 3666的硫化速率与结构类似的E...     

TPI／NR并用胶在全钢子午线轮胎胎面胶中的应用

对反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）／天然橡胶（NR）并用胶体系配方进行优化。结果表明,在TPI／NR（15／85）并用胶体系中,加入2份芳烃油,0．5份硫化剂DTDM,1．5份抗返原剂WK901,混炼胶硬度适中,利于后续半成品的加工;TPI／NR并用胶的硫化特性基本不变,在保持基本配方物理机械性能的基础上,具有低生热性,优异的耐磨性能和耐屈挠性能,较低的滚动阻力,是一种较为理想的全铜子午线轮胎胎面配合。