中频逆变电阻焊的优势

本文从中频逆变直流电阻焊电源与工频交流电阻焊电源的原理出发,对它们进行了比较,前者具有更高的焊接控制精度和焊接质量,能降低生产成本,节省基础投资,指出中频逆变直流电阻焊将成为电阻焊行业发展的趋势。     

中频逆变直流电阻焊优势探讨

从中频逆变直流电阻焊电源与工频交流电阻焊电源电路的原理出发，对它们进行了比较。前者具有更高的焊接控制精度、焊接质量、更小的变压器体积和质量，进而扩大了电阻焊的应用范围、降低了前期投资成本并且改善了耗能指标。指出中频逆变直流电阻焊将成为电阻焊行业发展的趋势。     

中频电阻焊电参数检测系统的研究

中频逆变电阻焊的焊接质量提高有赖于检测技术的提高.传统的检测方法存在体积过大、检测精度不高等缺点.为了提高中频逆变电阻焊装备的控制精度和响应速度,设计出基于恒电流控制法的电参数检测系统,该系统包括一次电流检测模块、一次电压检测模块和二次电压检测模块.详细介绍了真有效值处理电路和二次电压检测电路.通过实验检验了采样电路对...     

基于直流电阻焊的高强度钢塑管道PLC控制系统

针对日益严格的技术、环境指标和交流焊接生产的管道无法应用于高品质工程的问题,利用中频逆变直流电阻焊原理,设计并实现了控制精度为0.001 s的高强度钢塑复合管道PLC控制系统.经过系统组态、焊接电路的设计和改进,与交流电阻焊相比较,直流焊焊点强度提高约20 kg,抗挤压能力提高约3.0 MPa.试验结果表明,通过采取抗...     

压焊设备

20084161软开关逆变式点焊电源设计及工艺研究/崔怀香…//电焊机.-2008,38(1):55~57软开关逆变式电阻点焊电源是电阻焊电源领域研究的重要方向之一,设计了FB-ZVZCS-PWM变换器的主电路,通过校正隔直电容,使滞后臂实现ZCS;在相同规范条件下与传统的交流点焊机焊点做对比试验,验证了软开关逆变式点焊电源具有很高的热效率,系统输出电流平稳连续,加热过程平缓稳定,焊接过程中产生飞溅小,焊点压痕尺寸小,接头表面成形优良,能够满足逆变式电阻点焊电源的精密控制要求。图3参320084162电阻焊机自动测厚装置/黄超…//焊接学报.-2008,29(1):97~100为了适应电阻焊技术的发展,提高电阻焊机的自动化程度,针对电阻焊机的结构、应用场合,研究了一套基于光电编码器和PLC高速计数器的自动测厚装置。重点介绍了光电编码器的选型、结构、工作原理及其在该测厚装置中的实际应用。该装置能将所测数据自动反馈回焊机控制器,然后选择预先设定的与焊件厚度相对应的最佳焊接参数,以便焊机自动分次焊接工件。结果表明,该测厚装置能达到选择焊接参数的精度要求,能很好地满足实际生产的要求。图5表1参820084163口径达...     

压焊设备

20084161软开关逆变式点焊电源设计及工艺研究/崔怀香…//电焊机.-2008,38(1):55~57软开关逆变式电阻点焊电源是电阻焊电源领域研究的重要方向之一,设计了FB-ZVZCS-PWM变换器的主电路,通过校正隔直电容,使滞后臂实现ZCS;在相同规范条件下与传统的交流点焊机焊点做对比试验,验证了软开关逆变式点焊电源具有很高的热效率,系统输出电流平稳连续,加热过程平缓稳定,焊接过程中产生飞溅小,焊点压痕尺寸小,接头表面成形优良,能够满足逆变式电阻点焊电源的精密控制要求。图3参320084162电阻焊机自动测厚装置/黄超…//焊接学报.-2008,29(1):97~100为了适应电阻焊技术的发展,提高电阻焊机的自动化程度,针对电阻焊机的结构、应用场合,研究了一套基于光电编码器和PLC高速计数器的自动测厚装置。重点介绍了光电编码器的选型、结构、工作原理及其在该测厚装置中的实际应用。该装置能将所测数据自动反馈回焊机控制器,然后选择预先设定的与焊件厚度相对应的最佳焊接参数,以便焊机自动分次焊接工件。结果表明,该测厚装置能达到选择焊接参数的精度要求,能很好地满足实际生产的要求。图5表1参820084163口径达...     

点焊逆变电源焊接电流控制方式优化设计

针对电阻焊焊接时间控制精度的问题,利用Pspice电路仿真软件对采用IGBT进行可控整流的逆变电源变压器二次侧进行深入研究。建立了变压器二次输出电压和IGBT驱动信号的元件模型,并进行了分析和讨论,仿真结果表明,所设计的中频逆变点焊电源可以将点焊过程中电流时间的控制精度提高到0.1 ms。本研究的设计和仿真实验对将来中频逆变点焊电源设计和制造具有一定的参考价值。     

全数字脉冲MIG逆变焊接电源的研制

采用双MCU和CPLD作为控制器件,建立了以单片机为核心的焊接工艺过程控制系统构成的研究开发系统,为数字MIG逆变焊杌提供必要的硬件基础.对基于微电脑控制的数字MIG逆变焊机进行了研究和开发.对数字MIG逆变焊机的焊接过程进行了试验,通过精密控制脉冲焊接过程不同阶段的焊接电流,实现了无飞溅、焊缝成形美观的MIG焊接;通...     

软开关逆变式点焊电源设计及工艺研究

软开关逆变式电阻点焊电源是电阻焊电源领域研究的重要方向之一,设计了FB-ZVZCS-PWM变换器的主电路,通过校正隔直电容,使滞后臂实现ZCS;在相同规范条件下与传统的交流点焊机焊点做对比试验,验证了软开关逆变式点焊电源具有很高的热效率,系统输出电流平稳连续,加热过程平缓稳定,焊接过程中产生飞溅小,焊点压痕尺寸小,接头表面成形优良,能够满足逆变式电阻点焊电源的精密控制要求.     

电阻点焊机工艺参数标定技术研究

为了实现不同电阻点焊机焊接参数的可重复性和互换性以及焊接质量的一致性,对电阻点焊机进行主要焊接工艺参数(电极压力、焊接电流)进行标定是必不可少的工作之一.本文以自主开发的基于BOSCH Rexroth中频逆变焊接电源的电阻焊机为研究对象,以焊接监测仪和BOS6000软件为工具,对其电极压力和焊接电流进行了标定.标定完成之后,对标定前后参数的设定值与实测值之间的符合程度进行了对比分析,结果表明:标定之前编程值与实测值具有比较大的差异,尤其是电极压力;标定之后,编程值与实测值之间非常接近.这说明对焊接参数的标定是非常必要的,效果也是非常明显的.     

节能节材、绿色低碳、清洁环保的直流焊接电源

通过对直流电焊机发展历程的回顾,逐一分析了传统旋转式直流焊机、硅整流直流焊接电源、电子式的晶闸管直流焊接电源和逆变式直流焊接电源,总结出"高效、节能节材、绿色低碳、清洁环保"是直流焊接电源今后发展的必然方向。通过分析逆变焊机电源主电路中的电源噪声滤波电路、一次侧工频整流电路和中频逆变电路等拓扑结构,归纳出"高效、节能节材、绿色低碳、清洁环保"电源的具体技术方案是:逆变式直流焊接电源加装电磁骚扰滤波器以之降低电磁骚扰信号幅度,使电源清洁环保;采用具有功率因素校正电路的一次侧工频整流电路替代一般的工频整流滤波电路提高功率因素,降低电源对电网的谐波干扰;采用合适的软开关逆变技术降低开关损耗,提高电源的效率。     

提高逆变点焊电源开关频率与节材

电阻点焊逆变电源与工频交流电源相比,其主要优点是可以节能1/4～1/3.开关频率是逆变电源最基本的设计参数,能否正确设计开关频率直接关系到电源的成本、效率和使用性能.变压器加整流器习惯被称为一体式变压器,是逆变点焊机的核心部件.通过改进二次整流电路,研制出开关频率20kHz,容量40 kVA,暂载率20%,质量6 kg的的点焊一体式变压器.两台一体式变压器并联使用时可焊3 mm 3 mm的低碳钢板.     

基于DSP的逆变点焊电源软开关PWM控制策略研究

基于数字信号处理器(DSP)的软开关和控制技术已成为逆变焊接电源领域的研究热点.分析了零电压开关PWM逆变点焊电源和死区时间设置的工作原理,阐述了DSP比较单元的工作原理和利用DSP产生PWM方波的方法.利用C语言设计完成了DSP实现PWM信号输出与时序控制的软件.结果分析表明,移相PWM控制模式可保证逆变桥斜对角开关管错开关断,从而满足逆变点焊电源零电压开关的时间条件.对DSP相关寄存器赋值输出移相PWM方波以及符合要求的死区时间,实验证明,PWM方波可以满足零电压软开关逆变点焊电源逆变桥功率管的驱动时序要求.     

逆变与交流点焊机焊接工艺性能比较

通过实验，比较了在焊接电流、通电时间以及电极压力等参数变动时，单相工频点焊机与逆变直流点焊机的焊接工艺性能差异，实验结果显示，采用逆变焊机进行焊接，焊点的平均强度有所提高。飞溅率和未焊合率均有大幅度降低。为获得同样的合格焊点，采用逆变焊机进行焊接时，对规范参数的波动不敏感。     

数字化控制的软开关埋弧焊逆变器

数字化焊接电源是焊接技术进一步发展的需要，而软开关技术具有低电磁干扰、高效率、动态响应速度快等优点，目前已经成为焊接电源领域研究的热点。主要介绍了基于80C552的数字化控制器和大功率埋弧焊软开关技术的实现方式，并将2者有机结合，研制了数字化的大功率软开关埋弧焊逆变器。     

制罐机用大功率晶体管(GTR)电阻焊的逆变电源

本文介绍了一种以ＴＰ８０１Ａ微机为控制核心的大功率晶体管逆变式电阻焊电源，主电路采用ＧＴＲ桥式逆变电路，在焊机次级回路中，获得频率为１２０－２６０Ｈｚ的焊接电流，以适应罐头高速缝焊的需要。     

高压逆变电子束焊接电源研制及其焊接适用性研究

为了进一步提高电子束焊机工作的可靠性和稳定性,提高电子束加工质量,采用AC-DC-AC-DCAC-DC的拓扑电路和双闭环控制策略设计制造了高压加速电源、偏压电源与灯丝加热电源。将所研制高压逆变电源与150 kV/30 kW电子枪、真空系统等组成了一套电子束焊接设备,分别测试了该电子束焊接设备输出的高压、最大束流、焊接工艺参数一致性、最大焊接深度。试验结果表明,所研制的逆变电源高压输出达到150 kV,高压输出线性度较好;工艺参数一致性较好;最大束流达到200 mA;钛合金焊接深度达到100 mm。这表明所研制的高压逆变电子束焊接电源的焊接适用性良好。     

机器人与点焊电源的通讯接口

叙述了用于汽车工业的机器人点焊电源主声学机器人机械本体控制系统与智能点焊电源的通讯和点焊电源的故障自诊断接口的线路结构、工作原理及机器人与点焊电源的通讯的时序，同时对接口线路提出改进方案。     

微机控制大容量晶体管逆变式电阻焊电源

本文介绍了一种以TP801微计算机为核心的大容量晶体管逆变电阻焊电源,它可作为电阻点焊机或电阻缝焊机电源。研究以实现逆变、电流控制、元件保护为主要内容,就逆变电阻焊电源的基本原理、基本结构、具体线路、控制和保护进行了一些探讨,为发展这种新型的电阻焊电源奠定了良好基础。结果表明,该电源成功地进行了逆变,控制及其保护电路可以保证主电路正常工作,电源性能良好。