国内首台自主型300MWCFB锅炉运行特性及初步试验研究

介绍了国内首台自主型300MW循环流化床锅炉的运行情况和初步试验研究结果,总结分析了锅炉试运行期间出现的主要问题和解决措施。     

基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术的应用实践

针对循环流化床锅炉辅机电耗普遍偏高的问题,先后在燃烧劣质无烟煤的135 MW机组和300MW机组循环流化床锅炉上进行了降低床料存量实现流态重构的燃烧试验,分析了基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术对改善锅炉机组性能的影响.运行实践表明:流态重构后,循环流化床锅炉辅机电耗明显下降,在风机具备变频条件下电耗可降低更多;135 MW机组锅炉运行厂用电率从8.2%降低为6.9%,300MW机组锅炉厂用电率约为4.3%,锅炉主要受热面的磨损明显减轻,飞灰可燃物含量降低3%～5%.     

循环流化床锅炉油枪动态点火的试验研究

在0．3MW循环流化床燃烧试验台上进行了油枪动态点火的试验研究，讨论了循环流化床锅炉油枪动态点火过程的影响因素及技术要点，可供插环流化床锅炉点火启动参考。图3表1参2     

200MW循环流化床锅炉床上油枪启动节油探讨

山西耀光煤电有限责任公司200MW机组循环流化床锅炉启动仅配置床上油枪,启动耗油量一般在50t左右,相对与配有床下油枪的同等级循环流化床锅炉启动用油而言,循环流化床锅炉启动时就是个油老虎。如何解决这些问题,是我们运行部及运行人员即将面临的一个主要课题。本文旨在通过现场一系列的试验,找出合理的节油办法,为我公司生产过程中锅炉启动节油提出指导性意见。     

300MW循环流化床锅炉机组甩负荷试验研究

分析了循环流化床锅炉甩负荷试验的特点。针对某300MW循环流化床锅炉,采用维持锅炉燃烧稳定方式进行了50%甩负荷试验,采用锅炉压火方式进行了100%甩负荷试验。结果表明,采用这两种方式甩负荷,锅炉参数可控性强,机组都能快速带负荷;甩负荷可不用投油枪运行;相对维持锅炉燃烧稳定方式,采用锅炉压火方式甩负荷,机组并网时间相同,但是,快速升负荷的时间会慢5～8min。     

循环流化床锅炉冷渣器的调整与改造

冷渣器是循环流化床锅炉的重要辅机之一,其作用是采用水或空气将循环流化床锅炉排出的900℃左右的高温灰渣冷却至200℃以下,回收一部分灰渣的物理显热,提高锅炉效率,它的正常运行直接影响到循环流化床锅炉的安全可靠和经济连续运行,而冷渣器能否维持正常排渣与冷渣器结构、设计有关外,也与运行人员的操作水平有关,故循环流化床锅炉的排渣系统运行不正常,故障率高是导致循环流化床锅炉不能带满负荷运行或被迫停炉的直接原因之一,梅县发电厂三期新投产的两台135MW机组循环流化床锅炉排渣系统在运行中出现的问题进行分析及探讨,并提出了改造的实施方法。     

200MW循环流化床锅炉中心筒改造

通过对耀光电厂两台200MW机组循环流化床锅炉旋风分离器中心筒部分进行加长改造,提高了锅炉分离效率、返料量,最终实现锅炉运行床温降低、炉内石灰石效率提高,改善锅炉脱硫排放。对国内循环流化床锅炉相关问题的解决提供参考及经验。     

循环流化床锅炉冷渣器的调整与改造

冷渣器是循环流化床锅炉的重要辅机之一,其作用是采用水或空气将循环流化床锅炉排出的900℃左右的高温灰渣冷却至200℃以下,回收一部分灰渣的物理显热,提高锅炉效率,它的正常运行直接影响到循环流化床锅炉的安全可靠和经济连续运行,而冷渣器能否维持正常排渣与冷渣器结构、设计有关外,也与运行人员的操作水平有关,故循环流化床锅炉的排渣系统运行不正常,故障率高是导致循环流化床锅炉不能带满负荷运行或被迫停炉的直接原因之一,针对梅县发电厂三期新投产的2台135 MW机组循环流化床锅炉排渣系统在运行中出现的问题进行分析及探讨,并提出了改造的实施方法。     

关于循环流化床锅炉冷态空气动力场试验的研究

以某480 t/h循环流化床锅炉的空气动力场试验为例,详细介绍循环流化床锅炉空气动力场试验目的、试验项目和试验方法,并得出结论和建议。通过测定循环流化床锅炉锅炉布风板阻力特性和流化特性,得出锅炉的临界流化风量,为锅炉的热态运行提供必要的依据,保证循环流化床锅炉的安全、经济运行。     

300 MW循环流化床锅炉动态特性的试验研究

采取300 MW循环流化床锅炉现场试验,研究循环流化床锅炉床温、床压随一次风量、二次风量、给煤量及回料阀开度的阶跃响应和锅炉负荷的阶跃响应。利用粒子群优化算法智能辨识,构建了床温、床压和锅炉负荷在不同工况下的阶跃响应模型。分析结果与前期学者仿真理论研究保持一致,并为300 MW循环流化床锅炉燃烧系统控制策略和不同负荷工况运行提供了优化参考依据。     

循环流化床锅炉炉内流动和燃烧特性的理论模型

在对１台１２ＭＷ循环流化床锅炉进行试验研究的基础上,建立了能描述宽筛分循环流化床锅炉的炉内流体动力特性和燃烧过程的数学模型。循环流化床锅炉总体数学模型以所建流体动力特性模型为子模型,模拟了１２ＭＷ循环流化床锅炉的运行,模拟计算结果合理正确,与试验研究结果吻合良好。图１１参６     

600 MW超临界循环流化床锅炉

超临界循环流化床(CFB)燃烧技术作为新一代CFB技术,综合了超临界蒸汽循环高效率和循环流化床低成本实现低污染排放两方面的优势,具有广阔的发展前景.介绍了国内外超临界CFB锅炉研究工作的最新进展和自行设计的600 MW超临界CFB锅炉设计.     

600MW超临界循环流化床锅炉技术特点

超临界循环流化床（CFB）锅炉兼备了CFB燃烧技术和超临界压力蒸汽循环技术的优点,是一种具有广阔发展前景的洁净煤发电技术,讨论了超临界CFB锅炉设计中的关键问题,诸如水冷壁的选型以及锅炉结构的实现等,在此基础上给出了600MWCFB锅炉的方案,并通过热力计算对运行结果进行预测。     

循环流化床锅炉降低床温燃烧调整试验研究

很多已投运循环流化床锅炉暴露出床温偏高的问题,不仅影响炉内脱硫效率,也降低了锅炉运行安全可靠性。针对某50MW CFB锅炉为例,从床压、一次风量、二次风率、总风量等方面进行床温影响试验,实现有效降低床温的目的。     

100 MW CFB锅炉的冷态点火介绍

对大型循环流化床(CFB)锅炉点火特性进行了研究分析。结合100MWCFB锅炉的冷态点火,对CFB锅炉的点火要求进行了介绍,对不同煤种着火温度的判断提出了计算方法,对实际点火过程进行了分析。     

600 MW超临界循环流化床锅炉的设计

介绍了超临界循环流化床锅炉的发展概况、设计的主要问题及国外主要炉型,详细阐述了东方型600MW超临界循环流化床锅炉的主要技术特点、结构和系统布置.表明国内的锅炉制造厂商完全有能力向用户提供先进的大型超临界循环流化床锅炉产品.     

不同煤种下循环流化床灰渣特性的试验研究

在一台 0 .5MW的循环流化床燃烧炉上对 4种不同煤种分别进行燃烧试验 ,对燃烧产生的灰渣的分析结果表明了煤种特性如挥发分、灰分和含碳量等对循环流化床燃烧过程的灰渣形成及其排放特性有很大影响 ,并获得了煤中挥发分、灰分及含碳量对底渣粒径及其含碳量、飞灰粒径及其含碳量、飞灰份额及燃烧效率等影响特性 ,对循环流化床锅炉的设计和运行有一定的指导意义。     

300MW CFB锅炉翻床的处理

根据300MW CFB锅炉床压分布的特点,分析了CFB锅炉的翻床现象及原因,提出了可采取的预防措施及翻床后的处理方法,认为对双支腿结构CFB锅炉避免炉膛两侧床料失衡造成翻床是有效的。     

300 MW循环流化床锅炉的设计和运行实践

介绍了目前中国最大容量的引进型300MW循环流化床(CFB)锅炉的设计特点和运行经验,并针对褐煤提出了锅炉主要热力参数的选取原则,可供新的循环流化床锅炉设计提供参考.