不同红颜料对原液着色PA6纤维母粒性能的影响

选用苝系、偶氮、吡咯三种类型红颜料分别与聚酰胺6(PA6)进行熔融共混挤出制备PA6红母粒。通过粒径分析仪、光学显微镜、毛细管流变仪分别研究三种颜料的粒径分布、颜料在PA6树脂中的分散性能以及母粒流变性能。结果表明,加入苝系和偶氮颜料制备的母粒熔体黏度更接近纯PA6,苝系颜料粒径较小且在PA6树脂中的分散性较好。在此基础上,研究了不同含量的苝系颜料在PA6树脂中的着色、结晶等性能以及对PA6色丝可纺性和力学性能的影响。结果表明,苝系颜料质量分数为0.4%时,所制PA6色板的着色力相对较高;着色纤维表面光滑,可纺性好;断裂强度基本不变,断裂伸长率略有增加。     

成核母粒及螺杆组合对玻纤增强PET复合材料性能的影响

采用熔融插层法制备了一种高效成核母粒,研究了该成核母粒对玻璃纤维（GF）增强聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合材料性能的影响。结果表明,加入6 %(质量分数,下同)的成核母粒时,GF增强PET复合材料的起始结晶温度比纯PET高24.8 ℃,结晶温度范围比纯PET扩大了66.3 ℃,冷结晶峰基本消失,可在70 ℃的模温下进行注塑;同时探讨了螺杆组合对GF增强PET复合材料性能的影响,结果表明,螺杆前段的剪切太强会降低复合材料的冲击强度,通过优化螺杆组合,制备出综合性能优异的GF增强PET复合材料,其热变形温度为228 ℃,拉伸强度159 MPa,弯曲强度235 MPa,冲击强度101 J/m。     

阻燃ABS母粒的研制

研究了以ABS、CPE，EVA3种树脂为载体的阻燃母粒体系，得到阻燃母粒中阻燃剂（DBDPO）质量分数为70％，80％，主阻燃剂DBDPO与辅助阻燃剂Sb2O3的配比为3：1，以硬脂酸锌为润滑剂的阻燃体系。通过使用灼热丝试验方法测试材料的阻燃性能，该体系阻燃性能达到美国UL94－V－0标准的要求。     

LDPE与LLDPE共混树脂薄膜的研究

将线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)经过熔融共混、挤出吹制得一系列薄膜。分析了共混树脂的流变性能,研究了共混树脂的结晶性能,讨论了薄膜的力学性能和热稳定性能。结果表明:纯树脂和共混树脂熔体都是假塑性流体,通过升温同样可以降低共混树脂的表观黏度,共混树脂薄膜的力学性能优于纯LDPE薄膜,LDPE质量分数为70%的薄膜热稳定性最佳。     

高浓白母粒流变性能的研究

利用熔体流动速率仪和旋转流变仪对4个配方的高浓白母粒进行流变性能的研究,发现母粒均为典型的非牛顿流体.当钛白粉含量越高时,母粒流动性越差,表观黏度也越大.随着剪切速率的增加,温度升高,剪切应力会降低,母粒的表观黏度也随之降低.白母粒的储能模量和耗能模量均随着角频率的增加而增加,只是增加的趋势不同.在一定条件下,母粒和LDPE出现等黏点,为确定加工参数提供了一定的帮助.     

核壳结构PP增韧母粒的制备

以马来酸酐接枝物为改性剂制得增韧母粒,对其微观结构、结晶性能和流变性能进行了表征。结果表明,增韧母粒具有典型的核壳结构,在添加质量分数为10％时,可使均聚聚丙烯的冲击强度与添加相同用量的传统母粒相比提高一倍以上,弯曲模量提高约20％。     

一种抗菌PA及其制备方法

本发明公开了一种抗菌PA，由抗菌PA母粒和增强PA塑料混合制备而成，两种原料的质量配比为抗菌PA母粒：增强PA=1：9～30，所述抗菌PA母粒主要由无机抗菌剂和PA两种原料制成，其中无机抗菌剂占抗菌PA母粒的质量分数为0．5％～50％，PA占抗菌PA母粒的质量分数为45％～95％。本发明抗菌PA的制备采用两步法，第一步制备抗菌PA母粒，第二步将抗菌PA母粒均匀分散在增强PA塑料中制得抗菌PA塑料材料。     

过氧化物母粒对PP/炭黑导电复合材料的影响

采用含有过氧化物的聚丙烯(PP)母粒,通过熔融共混法制备了不同熔体流动速率(MFR)的PP/炭黑导电复合材料,并研究了复合材料的流变性能、结晶性能、力学性能及导电性能。结果表明:PP过氧化物母粒的加入有效改善了PP/炭黑导电复合材料的流动性。PP过氧化物母粒质量分数为2.2%时,复合材料的结晶度是25.96%,拉伸强度、冲击强度分别达到25.96 MPa、73.70 kJ/m~2。PP过氧化物母粒的加入对复合材料导电性能的影响较小。     

高MFR的LDPE在聚烯烃色母粒中的应用

将熔体流动速率(MFR)分别为20,40,80,200g/10 min的低密度聚乙烯(LDPE)分别与MFR为7g/10 min的LDPE以质量比为1:1共混,制备颜料质量分数为30%的蓝色母粒。采用毛细管流变仪研究该系列色母粒的加工流变性能、着色性能及制品的力学性能,并与经典的聚乙烯蜡色母粒配方对比。结果表明:将高MFR的LDPE应用于聚烯烃色母粒体系,在不使用聚乙烯蜡的情况下,可制备出综合性能优良的新型色母粒。     

不饱和树脂／炭黑复合材料的制备与性能研究

采用球磨和超声两种制备工艺分别制备了炭黑填充不饱和树脂复合材料，研究和对比了两种不同工艺对复合材料性能的影响。结果表明，两种制备方法得到的复合材料渗滤阀值均在质量分数1．8％。不饱和树脂／炭黑复合材料的拉伸强度和弹性模量随炭黑含量不同而变化，当其质量分数为1％时，两者出现最大值。相比纯的不饱和树脂，球磨法制备的复合材料的拉伸强度和弹性模量提高了89％和95．8％，而超声法提高了38．37％和23．12％。     

不同颜料浓度时添加高熔体流动速率PE-LLD的色母粒性能研究

以高熔体流动速率的线形低密度聚乙烯（PE-LLD）与低密度聚乙烯（PE-LD）混合作为载体,不添加任何分散剂制成不同颜料浓度的蓝色母粒。研究了该体系的加工流变性能、母粒的着色性能以及分散性能,并与以低相对分子质量聚乙烯蜡作为分散剂的PE-LD色母粒进行了对比。结果表明,当颜料浓度为30 %（质量分数,下同）时,以PE-LLD/PE-LD作为载体,不用添加任何分散剂,制品的力学性能和色彩性能都可达到使用要求;但当颜料浓度达到40 %及以上时,以PE-LLD/PE-LD为载体和添加聚乙烯蜡2种加工方法都不能得到合格的制品。     

ABS/PMMA合金流变行为的研究

对丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物(ABS)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)合金的流变行为进行了较详细的研究。内容包括:不同配比ABS PMMA混合物的熔体表观粘度随温度的变化;不同配比ABS PMMA混合物的熔体表观粘度随剪切速率的变化;相同配比ABS PMMA(70 30)混合物的熔体表观粘度随温度及剪切速率的变化。研究结果表明,ABS PMMA混合物熔体表观粘度随着体系中PMMA含量的增加而逐渐升高;高PMMA含量的ABS PM MA混合物的熔体表观粘度对温度更敏感。     

PA1010／MGEPR共混物的流变性能研究

以尼龙1010（PA1010）为基体,以马来酸酐接枝乙丙橡胶（MGEPR）为增韧剂,采用Brabender PLE331型塑化仪制备了PA1010／MGEPR共混增韧尼龙材料,测试了PA1010／MGEPR共混物的表观粘度、非牛顿指数和粘液活化能等流变能数,并重点讨论了其流变性能。实验结果表明：共混物的表观粘度随温度升高而降低;粘流活化能随剪切速率的增而而减小。共混物熔体的表观粘度随剪切速率和剪切应力的增大而降低,非牛顿指数n小于1,符合假塑性流体流动规律。     

滑石粉填充聚乙烯母料的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究了不同剪切速率下分散剂种类及用量、加工温度、滑石粉含量及粒径以及偶联剂含量对滑石粉填充聚乙烯母料流变性能的影响。结果表明,聚乙烯母料的流变曲线出现"剪切变稀"行为;聚乙烯母料的黏度随分散剂含量增加以及加工温度升高而降低;聚乙烯母料的黏度随母料中滑石粉含量增加而迅速增大;滑石粉粒径减小和偶联剂含量增加使聚乙烯母料的黏度略有下降。     

纳米铜粉/PP复合材料的流变性能及动态力学性能研究

将纳米铜粉经硅烷偶联剂KH550处理后,按不同的配比与聚丙烯(PP)混合,经螺杆挤压制得纳米铜粉/PP复合材料,研究了纳米铜粉在PP复合材料中的分散性以及PP复合材料的流变性能和动态力学性能。结果表明:经改性后的纳米铜粉均匀分散在PP中;纳米铜粉/PP复合材料为非牛顿假塑性流体;在低剪切速率下,复合材料熔体的黏度高于纯PP的,随着纳米铜粉的含量增加,复合材料体系的表观黏度增大,高剪切速率时,纳米铜粉的添加量对复合材料的流动性能影响较小;当复合材料体系中纳米铜粉的质量分数小于或等于0.5%时,其熔体流动性能提高,储能模量小于纯PP的,当纳米铜粉质量分数大于0.5%时,其储能模量提高并高于纯PP的。     

胶凝含蜡原油的连续剪切实验研究

胶凝含蜡原油由于其蜡晶的三维网状空间结构,具有复杂的流变性。胶凝原油的流变性质一直是研究的重点和热点。很多学者对胶凝原油的性质做了详细而又深入的研究,但这些研究一般集中在恒定剪切速率上,对胶凝原油的连续剪切的研究较少。通过控制不同的降温速率和胶凝温度,来研究胶凝原油连续剪切的变化规律。实验结果表明,当降温速率越大时,初始的粘度越小,但剪切一段时间后,不同降温速率下的粘度无多大差别;当胶凝温度越低是,其初始的结构强度越大,并且在结构破坏以后,在同一剪切速率下,其粘度也越大,但不同温度下的差距在减小;当从高到低的剪切情况下,其粘度随着剪切速率的减小,呈增大的趋势,并且这趋势越来越明显,相对于从低到高的剪切情况下,在同一剪切速率下,从低到高情况下的粘度比从高到低的粘度要大。     

丁腈橡胶/聚酰胺热塑性硫化胶的制备

用橡塑预混法、二步法和母炼胶法制备了丁腈橡胶／聚酰胺热塑性硫化胶(NBR／PATPV),研究了3种工艺对NBR／PATPV相态结构、流变性能、物理机械性能和耐溶剂性能的影响。结果表明,NBR与PA在高温、高剪切作用下,两相界面之间可发生微化学反应,但并不影响动态硫化时两相之间的相态反转过程。用橡塑预混法可制得分散相粒径小且分布均匀的TPV,该TPV的100％定伸应力大,压缩永久变形小,耐溶剂性能不佳,表观黏度略大,但挤出物外观光滑。     

聚丙烯腈/离子液体溶液流变性能的研究

采用应力流变仪对聚丙烯腈/1-丁基-3-甲基咪唑氯化物(PAN/[BMIM]Cl)溶液体系的稳态和动态流变性能进行了研究,讨论了PAN相对分子质量(Mη)对溶液稳态和动态流变性能的影响。结果表明:PAN/[BMIM]Cl溶液在低剪切速率区表现出牛顿流体特征,在高剪切速率区随着剪切速率的增大粘度降低,表现为切力变稀流体;溶液的粘度大于常规溶剂体系,随着PAN的Mη增大,PAN/[BMIM]Cl溶液表观粘度明显增大,非牛顿指数减小,粘流活化能增大;溶液的损耗模量和储能模量越大,溶液更容易表现出弹性效应。     

聚合法对疏水缔合聚丙烯酰胺粘度的影响

为了增强聚丙烯酰胺的增粘性能,提高其抗剪切、抗温和抗盐性,使用实验室自制的疏水单体、丙烯酰胺和离子型单体,通过3种不同的聚合方法进行自由基共聚合。分析了不同聚合途径下,研究组分、剪切、温度和盐对聚合物溶液表观粘度的影响。结果表明,反相乳液聚合法的产物的临界缔合浓度小于0.4 g/L,85℃下粘度保持60%以上,其表观粘度在受剪切后的恢复率达到100%,抗剪切性能明显。利用一种小分子化合物来抑制Fe2+对聚合物的降解作用,达到保持聚合物溶液粘度目的。