低反式脂肪酸含量大豆油脱色条件的优化

对大豆油脱色过程中反式脂肪酸含量进行研究,通过单因素试验与响应面分析,对影响脱色的主要工艺参数进行了优化.得到低反式脂肪酸大豆油脱色的最佳工艺参数为:脱色温度97℃,脱色时间30 min,脱色剂用量3.8%.在真空度0.095 MPa、搅拌速度220 r/min条件下,按最佳工艺参数脱色,得到大豆油反式亚油酸含量为1.18%,脱色率达到96.57%.     

分子蒸馏法从大豆油脚中提取辅酶Q1o的研究

采用分子蒸馏法从大豆油脚中提取辅酶Q10,提取分离辅酶Q10最佳工艺条件为:真空度0.01Pa,蒸馏温度190℃,刮板转速600 r/min,物料流量1.0 mL/min.最佳条件下轻相得率为85.12％,轻相中辅酶Q10含量为1.85 mg/g.轻相经纯化后辅酶Q10结晶纯度为92.5％.研究证明此方法提取大豆油脚中的辅酶Q10是可行的.     

三种方法提取草鱼内脏油脂的比较

目的:建立草鱼内脏油提取的最佳工艺,合理利用淡水鱼资源,避免环境污染,达到充分利用淡水鱼废弃物——鱼内脏的目的。方法:从热水提取法、钾法和真空钾法中选取最佳提取内脏油的工艺。结果与结论:真空钾法为最佳的提油方法,其工艺条件为:原料在真空度为0.085kPa、温度60℃条件下提取45min,盐析时间为15min,盐量占鱼内脏质量的4%。     

响应面试验优化超声-真空提取杏鲍菇多糖工艺

以杏鲍菇为原料,利用超声波和真空技术结合提取杏鲍菇多糖,研究料液比、超声功率、提取时间、提取温度及真空度等工艺条件对多糖提取效果的影响,并在单因素试验的基础上,通过响应面法优化超声-真空提取杏鲍菇多糖的最佳工艺条件。结果表明,超声-真空提取杏鲍菇多糖的最佳工艺条件为：料液比1∶30（g/mL）、超声功率420 W、提取时间28 min、提取温度65 ℃、真空度0.05 MPa。在此条件下,杏鲍菇多糖的得率为9.33%。同时,在相同条件下,对比分析了超声法和超声-真空法两种方式的提取效果,结果表明,当超声法提取多糖的得率为9.31%时,所需的提取时间为40 min,比超声-真空法的时间长了12 min。超声-真空技术结合提高了杏鲍菇多糖的提取效率。     

响应面法优化全自动索式提取仪测定烟草石油醚提取物条件

为确定全自动索式提取仪提取烟草中石油醚提取物的最佳工艺条件,在单因素试验基础上,以烟草标准物质GBW08514a石油醚提取物质量分数为指标,利用Design-Expert软件响应面法优化其提取条件。结果表明,最佳提取条件为:煮沸时间/淋洗时间15/90 min、提取温度100℃、提取溶剂量85 mL,此条件下,GBW08514a石油醚提取物质量分数为4.70%(RSD/%=1.85)。利用响应面法优化得到全自动索式提取仪提取烟草中石油醚提取物的最佳工艺条件,该方法与行业标准的测定结果差异较小,且大大缩短工作时间、提高工作效率,适用于烟草石油醚提取物的批量检测。     

甘薯片真空微波干燥工艺的优化

为了获得高品质的膨化甘薯脆片,对真空微波干燥甘薯片工艺进行优化研究.在预干燥甘薯片水分含量、真空度、微波功率和加热时间对真空微波干燥甘薯片品质影响的单因素试验基础上,采用二次回归正交旋转组合设计优化真空微波干燥甘薯片的工艺条件.研究结果表明,适宜的水分含量、微波功率和加热时间可以提高甘薯片的膨化率和脆度,高真空度较利于甘薯片膨化;最佳真空微波干燥甘薯片的工艺参数组合为:预干燥甘薯片水分含量31.23％,微波功率771.38 W,微波加热时间39 s,真空度0.085 MPa.     

低变性脱脂米糠蛋白的研究

米糠蛋白是一种低过敏性的优质蛋白质。米糠的稳定化处理条件、米糠粕的脱溶方式等对米糠蛋白的溶解性有重要影响。利用低温脱溶技术,对影响脱脂米糠NSI的工艺条件进行了研究,得出最佳工艺条件:旋转蒸发仪转速为50 r/min;脱溶温度为50℃;真空度为0.05 MPa;脱溶时间为17 min;物料含水率为9%,此条件下脱脂米糠NSI为65.89%,残溶低于0.05%。     

从马齿苋中提取叶蛋白工艺的研究

采用酸法及加热法，分析了从马齿苋中提取叶蛋白的工艺条件。结果表明：从马齿苋中提取叶蛋白工艺的最佳条件：加热时间为9min，加热温度为75℃，盐酸调pH值为3，液料比为4；该工艺提取叶蛋白的提取率为0.95％，叶蛋白的沉淀率为20.02％。     

赛买提大蒜中大蒜素的提取工艺研究

文章研究了以乙醇为提取剂分离提取大蒜素的最佳工艺条件:破碎大蒜在35 ℃下酶解0.5 h,按料液比1 g∶4 mL加入95%乙醇于25 ℃下萃取1.5 h,然后控制蒸馏温度在45 ℃,压强在0.01 MPa,旋转蒸发仪转速在75 r/s进行减压浓缩,大蒜素的提取率可以达到0.25%.     

喷雾干燥法制备爬山虎色素粉末工艺条件研究

利用真空浓缩与喷雾干燥法制备爬山虎色素粉末干品,以色素粉末的含水量、溶解速率及其水溶液的溶解性和吸湿性为检验指标,采用正交设计探索真空浓缩与喷雾干燥技术制备爬山虎红色素粉末的最佳工艺参数。结果表明,真空浓缩的最佳工艺参数为用旋转蒸发仪将滤液在(40 ± 1)℃、旋转速度(40 ± 2)r/min 的条件下真空浓缩30min。喷雾干燥最佳工艺参数为在加入待喷液质量分数2% 的可溶性淀粉后调整其可溶性固形物含量达到10%～13%、进料速度3mL/min、进口风温度175～180℃、出口风温度60～70℃、排风量0.35～0.37m3/min、雾化压力100kPa,此条件下制备爬山虎红色素粉末能很好的解决喷雾干燥过程中的粘壁问题,同时色素粉末质量完全符合预期设计。