无缝钢管六辊、斜辊矫直机的设计

介绍天津赛瑞机器设备有限公司为某企业设计、制造了的 48mm～180 mm六辊斜辊钢管矫直机的系统组成,结构特点及工作过程.与国内其它无缝钢管六辊斜辊矫直机的不同点进行了比较,该设备申请了多项专利技术,在使用中保证了无缝钢管的矫直精度.     

无缝钢管矫直设备选择

介绍了钢管生产中常用的钢管矫直设备一压力矫直机和斜辊矫直机,分析了两种矫直机的工作原理、主要参数。通过对比二者在矫直精度、生产效率等方面的不同,提出了企业应根据无缝钢管生产实际情况合理选择矫直设备的观点。     

10CR8BW十辊钢管矫直机的结构特点及分析

宝钢钢管分公司引进的十辊钢管矫直机是世界上最先进的钢管矫直机之一.文章从矫直机结构的角度,分析了该十辊钢管矫直机的结构特点,指出其不足之处;将十辊矫直机与以往的六辊矫直机进行了比较,十辊矫直机在生产效率、产品质量等方面具有许多新特点.     

斜辊式钢管矫直机矫直辊辊型曲线设计

一、引言钢管在轧制、冷拔、焊接或热处理之后,由于冷却不均匀、碰撞等原因产生弯曲变形,需要进行矫直,以使钢管的弯曲度、断面椭园度不大于使用要求。斜辊式钢管矫直机和其他类型的矫直机相比较,具有下列优点:1.矫直精度高,2.生产率高,3.钢管表面光洁度好,4.容易实现自动化。斜辊式钢管矫直机上唯一重要的工具——矫直辊,其辊型曲线设计的正确与否,是直接影响产品质量的关键,对于保证优质高产具有决定性的意义。矫直辊辊型曲线的设计方法在许多专业书藉及有关文献中都沿用苏联学者П.Т.耶涅尔     

浅议斜辊喂料机的设计

斜辊喂料机配合精密管材矫直机使用,能够辅助钢管顺利咬入主机、吸收钢管甩动带来的冲击,但传统的设备设计也存在一些问题,如斜辊喂料机和主机之间的间距、速度匹配、两辊面的标高等都影响道喂料机的使用质量。本文从工业实际出发,给出了其设计的一般原则,并应用于某厂Ф250机组之上,使用情况良好。     

Φ460 mm无缝钢管矫直机换辊装置的优化

文章主要介绍了包钢无缝钢管Φ460 mm作业区的现代化大型六辊矫直机换辊装置的组成,详细阐述了换辊的流程,提出了对换辊装置及流程的优化。快速换辊对于保证产品质量、最大限度的发挥矫直机能力至关重要。在对矫直机换辊装置优化后,缩短了更换辊道周期,提高了矫直机作业能力。     

自动调整的6辊钢管矫直机

Kieserling & Albrecht公司制造的新一代钢管矫直机,有9种型号,能矫直外径为φ3～250mm的钢管。这种矫直机有三对斜的双曲线矫直辊。     

斜六辊钢管矫直机上辊保压系统的简化设计

介绍了一种斜六辊钢管矫直机上辊保压的简化液压控制回路,该液压控制回路在不影响矫直机矫直性能的前提下有效简化了矫直机主缸的液压控制原理,降低了液压系统的制造成本,同时也简化了矫直机液压系统的电气控制系统,有效降低了用户的使用成本。     

钢管斜辊矫直机辊形的一种空间算法及应用

矫直辊是斜辊矫直机上用于矫直钢管的工模具,辊形为特殊曲面,辊形设计直接决定了矫直效果。介绍了钢管斜辊矫直的工作原理及对矫直辊辊形的理论要求,选取了研究对象并建立坐标系,以矫直辊和基准钢管的空间接触曲线几何特性分析为基础,通过一系列数学路径,推导出空间接触曲线、辊形曲面、辊形母线的方程式,对辊形曲面的几何性质进行了描述。将所描述方法推导出的空间接触曲线方程式和基于共轭运动啮合原理算法推导出的空间接触曲线方程式进行了统一,实现了算法间的理论印证。利用推导出的方程式,对某一规格矫直机的辊形母线进行了数据计算和数值处理,介绍了数值处理的方法及效果。将该算法在某新建工程的3台矫直机辊形设计中进行应用,现场检测表明,在基准条件下,设计的辊形和样管的接触度良好,生产中矫直效果良好。     

钢管斜辊矫直机辊形的一种空间算法及应用

矫直辊是斜辊矫直机上用于矫直钢管的工模具,辊形为特殊曲面,辊形设计直接决定了矫直效果。介绍了钢管斜辊矫直的工作原理及对矫直辊辊形的理论要求,选取了研究对象并建立坐标系,以矫直辊和基准钢管的空间接触曲线几何特性分析为基础,通过一系列数学路径,推导出空间接触曲线、辊形曲面、辊形母线的方程式,对辊形曲面的几何性质进行了描述。将所描述方法推导出的空间接触曲线方程式和基于共轭运动啮合原理算法推导出的空间接触曲线方程式进行了统一,实现了算法间的理论印证。利用推导出的方程式,对某一规格矫直机的辊形母线进行了数据计算和数值处理,介绍了数值处理的方法及效果。将该算法在某新建工程的3台矫直机辊形设计中进行应用,现场检测表明,在基准条件下,设计的辊形和样管的接触度良好,生产中矫直效果良好。     

基于计算机数值模拟技术的钢管矫直质量研究

矫直就是对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正,是重要的精整工序之一。主要是利用AN-SYS/LS-DYNA对六辊斜辊钢管矫直机矫直过程进行数值模拟,分析压下量与压扁量对于不同壁厚钢管的平直度与椭圆度的影响。     

微机设计绘制斜辊矫直机辊型曲线的程序

斜辊矫直机报型曲线计算是影响钢管矫直质量的关键因素。但手工绘图费时费力,而且很难精确。本文介绍了自编的微机绘图程序,采用该程序可将各种辊型曲线迅速而精确地绘制成图。     

在76毫米无缝钢管机组上生产铁素体型耐酸钢管

近几年来的生产实践证明,在“土洋结合”的φ76毫米无缝钢管机组上,不但能生产出优质碳素钢和低合金结构钢钢管,而且能生产出符合高要求的不锈、耐酸和耐热钢管。本文仅就我厂生产铁素体型高铬耐酸钢管的生产工艺做一个简要的介绍。一、设备及管坯的准备我厂生产Cr17铁素体型耐酸钢管采用了斜底式连续管坯加热炉,辊式穿孔机,自动轧管机,20吨和15吨双链冷拔机等设备。管坯的准备工作如下:     

无缝钢管定径步进加热炉

318无缝钢管车间是在60年代建成的,采用皮尔格轧管机轧制钢管,钢管定径为五辊定径机,定径前再加热是用端部进料,侧面出料的斜底式加热炉。80年初将斜底炉改为步进梁式加热炉。     

钢管矫直机快开调整装置液压系统设计及改进

介绍了一种钢管矫直机快开缸,上辊平衡缸液压系统原理及功能,克服现行液压系统的功率大、冲击振动大的缺点。提供一种功率小、振动小、抗冲击的六辊钢管矫直机快开缸,上辊平衡缸的液压控制系统。实现快开缸平稳快速的压下和抬升,保证矫直机的矫直质量和成材率。     

斜辊矫直机的辊型基础理论及应用

在钢管生产中,早已运用高质量、高效率的斜辊矫直方法了,但因辊管关系较复杂,致使斜辊矫直机的辊型理论一直未获很好解决。长期以来,国内外都是应用苏联的近似辊型理论[1、2]来指导专业生产、科研及教学活动。近几年,由于该理论存在较大的误差,无法满足管材生产的需求,推动了对辊型研究工作的进展。首先由美国的P.F.Li-lienthal五人推导出解截面切点的“一元四次方程”这一关键公式,解决了高精度辊型     

棒材矫直机应用比较

简要介绍了矫直机的应用状况,分析了二辊、多辊矫直机的结构和工作原理,比较了几种矫直机的辊缝的调节方法。结合石钢公司轧钢厂使用棒材矫直机的生产经验,总结了二辊、多辊矫直机的应用特点、弯曲度适应性等因素,为同行业棒材矫直设备选型提供参考。     

试析钢管矫直机的技术发展

介绍了宝钢钢管厂二种６辊钢管矫直机在结构与功能上的差别，结合矫直工艺要求阐述了矫直机在结构、功能及控制精度上的完善与发展。     

四重式辊式矫直机初探

四重式辊式矫直机是鞍钢厚板厂从日本住友公司和歌山厚板厂引进的设备。阐述了四重式辊式矫直机矫直原理、矫直机结构、矫直机的矫直工艺及矫直过程，对矫直机能力进行了分析探讨。     

四重式辊试矫直机初探

四重式辊式矫直机是鞍钢厚板厂从日本住友公司和歌山厚板厂引进的设备。阐述了四重式辊式矫直机矫直原理、矫直机结构、矫直机的矫直工艺及矫直过程，对矫直机能力进行了分析探讨。