硬糖生产中的糖膏冷却

<正>我国的糖果工业,以硬糖生产为主。硬糖以蔗糖为主要原料,经化糖、熬糖、冷却、拔条、成型、包装等工序,制成坚脆透明,味道甜美的糖果。现在,化糖、熬糖、拔条、成型包装等,均已有相应的机械进行作业,唯独高温糖膏的冷却,仍然沿用原始笨重的手工操作,劳动强度大,又不卫生,     

真空连续熬糖锅的使用与修理

真空连续熬糖锅(简称糖锅)为西德首创,是国外50年代熬制硬糖的主要设备。此设备具有操作简易,质量稳定,产量高,劳动强度低,卫生,安全,定量连续生产,安装维修容易,故障少等特点。彻底根除明火熬糖,不卫生,易烫伤,坏牙等职业病。 其工作原理:经夹层溶糖锅溶化的糖液(砂糖、水和淀粉糖的混合液)由管道通     

浇注硬糖设备的工作原理

浇注型硬糖是目前硬糖生产中最为先进合理的一种工艺方式。该型由于采用真空薄膜蒸发和连续浇注成型，摆脱了以往硬糖生产的种种缺陷，减轻了劳动强度。其产品的优点是透明度好，组织紧密，形态完整，表面润滑光洁无气泡．持香效果好。同时，只需更换浇模．便可制造出各种造型奇特别致的花色硬糖。该设备既可做司考奇糖、夹心精、又可做双色糖等等。它的工艺流程如下：溶糖～拌和～预热～薄膜真空熬糖～香精混合一洗模成型～俄模冷却一包装浇注型硬糖工艺过程的前期溶精与后期包装与普通硬糖生产方式相同，生产司考奇时，各种辅料如咖啡、乳…     

影响淀粉糖浆熬糖温度的液化工艺因素探讨

硬糖在糖果市场中占据重要位置,而作为硬糖生产原料之一的淀粉糖浆质量指标,特别是熬糖温度指标会直接影响硬糖成品的质量。本文通过试验探讨影响淀粉糖浆熬糖温度的液化工艺因素,得出在液化高温酶添加量为0.18～0.20kg/吨干基粉、液化温度为114～117℃、液化层流保留时间为1.8～2.0h的范围时,淀粉糖浆熬糖温度最佳。     

硬糖生产中的糖膏冷却

我国传统糖果工业,多以生产硬糖为主。主要原料为蔗糖,经化糖、熬糖、冷却、拔条、成型、包装等工序,制成质脆透明、味道甘美的糖果。现时化糖、熬糖、拔条、成型、包装等工序,均已有相应的机械,唯独高温糖膏的冷却,仍停留在原始笨重的手工操作,劳动强度大,又不卫生,手脚烫伤现象时有发     

赤藓糖醇特性及其硬糖研究

以赤藓糖醇为主要原料,在研究赤藓糖醇加工特性的基础进行无糖硬糖工艺研究。对赤藓糖醇加工特性研究的结果表明:赤藓糖醇在200℃条件下比较稳定,不会发生分解、变色。经由配方及加工工艺优化试验考察液体麦芽糖醇添加量、熬糖温度、熬糖时间对赤藓糖醇硬糖感官品质、硬度和脆度的影响,得到赤藓糖醇硬糖的最优工艺为:液体麦芽糖醇添加量为80%,熬糖温度为165℃,熬糖时间为20 min。     

淀粉糖中熬糖温度的控制技术研究

熬糖温度是淀粉糖的质量指标之一,不同的产品对糖浆熬糖温度的要求不同,生产硬糖时需要糖浆具有高熬糖温度。研究了液化和糖化过程使用的酶制剂及不同水解程度对糖浆熬糖温度的影响。结果表明,相同条件下,水解程度越高,熬糖温度越高;液化阶段使用杰能科耐高温α-淀粉酶,糖化阶段使用杰能科β-淀粉酶有助于糖浆熬糖温度的提高。     

淀粉糖浆在硬糖制作过程中的应用

分析淀粉糖浆的添加量及熬制温度对硬糖主要理化指标的影响,结果表明:随着熬制温度的升高,硬糖的透光率呈下降趋势;还原糖、总色值呈上升趋势;不添加淀粉糖浆处理的pH值呈下降趋势,添加淀粉糖浆处理的呈先上升后下降的趋势.淀粉糖浆添加量在20%～30%、熬制温度为160℃时制得的硬糖品质较好.     

新型糖果熬煮器设计

一、前言 目前国内外常用的熬糖设备大致有以下几类: 1.明火熬糖设备。 2.间歇式熬糖设备。 3.连续和半连续熬糖设备。 4.连续出料真空熬糖设备。 5.多功能括板式薄膜熬糖设备 多功能刮板式薄膜熬糖设备。 至今,国内只能生产前三种设备,后二种只能从国外引进。耗用外汇,价格昂贵。 多功能刮板式薄膜熬糖设备具有连续、快速熬煮和多功能的特点,在熬糖过程中,糖料不会发生任何焦化现象或沉积于加热器     

朴子叶硬糖的研制

探讨了朴子叶硬糖的配方及其生产工艺条件对成品质量的影响。通过对产品各原料不同配比的设计,并对感官质量进行比较试验,得出了产品的优选配方:白砂糖57%、麦芽糖浆43%、朴子叶纯粉1.25%、香精0.4%。熬糖电压控制在150 V,糖膏温度冷却到110℃时加入朴子叶纯粉及香精等辅料,糖膏温度冷却到70℃~80℃时进行冲压成型,由此工艺得到的朴子叶硬糖质量好。     

转化糖浆加工硬糖的工艺

转化糖浆制造简单,适用于小型糖果厂的硬糖生产;对日产硬糖几吨的工厂,无论明火熬糖或蒸汽真空连续熬糖均适用。产品质量比直接加酸转化的好,生产稳定,加工过程不易发生质量事故,且投酸量少,可降低成本。 制造转化糖浆时较常用的有柠檬酸和盐酸,尤其盐酸经常采用,每公斤市售仅一角钱。按照生产实践,一公斤盐酸可用于3000市斤白砂糖,可制成3600市斤糖浆;按     

棒糖成型机

荷兰Aquarius机械制造公司专门研制各种扁平型、球型和口哨型棒糖成型机、棒糖冷却设备以及棒糖包装机。附图所示的是RLM6型最新棒糖成型机,是一种生产固体球型棒糖、夹心球型棒糖以及口哨型棒糖的现代化成型机。该机由1·糖条传送(见附图)2.糖条切割,3.装棒杆,4.连续成型轨道,5.成品出口等五个部分组成。该机的生产流程为:棒糖糖料直接从间歇熬糖器中传入糖条调节装置,该装置由三只通电加热,并可分别调节尺寸大小的辊轮组成。棒糖的最大、     

五仁酥

“五仁酥”系我国南部地区的名特产品之一,现将其操作工艺和配方介绍如下。 一、操作工艺 (1)制皮:根据硬糖的生产工艺将糖进行熬制(还原糖控制在16-18％之间,以防返砂或水化)冷却为半固体状态后,用拉白机拉白备用。     

多功能刮板式薄膜熬糖器

西德Hamac-Holler公司制造的128A型圆筒型刮板式薄膜熬糖器(见图1)与英国Baker Perkins公司的刮板式薄膜熬糖器(本刊1983年第3期曾作介绍)相似,唯刮板和蒸发器结构有所不同,操作性能较为优越。具有连续、快速熬煮和多功能的特点。在熬煮过程中,糖料不会发生任何焦化现象或沉结于加热器壁上而导致热交换不良。适用于牛奶卡拉密尔硬糖、太妃等咀嚼糖料的熬煮。     

新型杜仲硬糖的研制

探讨了新型杜仲硬糖的配方及其生产工艺条件对成品质量的影响.通过对产品各原料不同配比的设计,并对感官质量进行比较试验,得出了产品的优选配方:蔗糖48.5%、木糖醇20%、麦芽糖浆30%、杜仲纯粉1.3%、香精0.2%.熬糖终点温度控制在150℃～160℃,糖膏温度冷却到110℃时加入杜仲纯粉及香精等辅料,杜仲纯粉加入前用0.5倍量的酒精湿润;糖膏温度冷却到70℃～80℃时进行冲压成型,由此工艺得到的杜仲糖质量好.     

西德Hamac-H?ller 158型自动连续糖料充气机

西德Hamac-H(?)ller公司研制的158型自动连续糖料充气机能高效地为嘴嚼性半软糖的糖料充气,它能配组圆柱体熬糖锅、冷却带、输送机、批料成型机、糖条分档拣理装置以及糖条切割、包装机形成嘴嚼性半软糖果的自动生产线。一、主要技术参数:     

奶圆生产工艺探讨

奶圆的风格独特，在外形上或口感上都有一种新感受，奶圆是当今精制品行业新技术与传统工艺的结晶．1．生产原料与设备1．1生产原料（略）1．2主要设备（略）ZXi艺流程（流程图清见右栏）3．原料配方＆砂花10kg淀粉糖果15kg奶排名kg淀粉Ikg香兰士109明胶oZkg蛋白发泡剂0、Zkg精炼油Ikg4．操作要点4．1溶精溶糖时加水量为白砂糖、淀粉糖浆投料子固物的30％，糖液加热煮沸，保持3min左右，使砂糖充分溶解，糖液温度105～107oC，相应浓度80％左右，用50目筛子过滤。4．2熬糖熬糖时应不断地搅拌，以防止糖育结焦．熬糖温度在120oC左右时，取…     

冲糖机构的设计研究

<正>一、结构和成型原理 硬式冲糖机是目前国内广泛采用的连续冲印硬糖的机构设备。它是由轮转头10,凸轮组3,进糖辊,压糖辊,传动装置及机样板2等组成,如图1所示。其中轮转头是冲糖机的核心     

无糖硬糖——糖尿病人糖果

山梨糖醇和木糖醇都可作为糖尿病患者的甜味剂。利用果胶和山梨糖醇为主要原料可制造无糖硬糖。这是一种低热量糖果,尤为适合糖尿病患者食用。表1是丹麦生产无糖硬糖的固定配方。 无糖硬糖的加工步骤如下: 1.干混合果胶和缓冲盐(A)。 2.用强力搅拌器把果胶溶于山梨糖醇溶液(B)中。     

国外糖果主要种类及配方

国外糖果品种极其浩繁,很难统计出精确数目,少说也有2000种以上,其中一些重要种类又各有几百种配方,例如,牛轧糖的配方有500多种,马希马洛糖的配方多达1000种以上。 巧克力以外的其他糖果如何分类才恰当,目前世界上还没有统一的看法。日本的分类方法主要是根据熬糖温度,可分为如下三大类: (1)高温(132～154℃)熬煮糖果 硬糖、果仁脆糖(Brittle)、太妃糖等。 (2)低温(112～130℃)熬煮糖果