蓄热式(HTAC)燃气辐射管燃烧器研制开发

本文论述了将高温空气燃烧技术应用于燃气辐射管燃烧器加热装置，已研制出W型和U型蓄热式(HTAC)燃气辐射管燃烧器并经不断实验改进推出了定型产品，分析和介绍了新型(HTAC)燃气辐射管燃烧器的工作原理和设计结构与技术性能。蓄热式燃气辐射管燃烧器具有热效率高、节能、表面温度分布均匀、使用寿命长，CO2和NOx排放量低和工作运行柔性好等优点。具有广阔的应用前景。     

蓄热式燃气加热锻造炉炉温控制优化研究

通过分析蓄热式燃气加热锻造炉的工作原理,提出炉温控制优化思路。介绍了所设计温度控制系统的总体框架,采用STM32处理器作为硬件电路的控制核心,基于耦合神经网络优化的PID算法,优化了蓄热式燃气加热锻造炉温度控制系统。结果表明,设计的温度控制系统对炉温温度能够进行准确控制。     

西德燃气辐射管加热的辊底式连续退火炉的消化移植分析

一、前言为了提高轴承钢热轧棒材球化退火质量,上钢五厂、Y特钢厂于“六五”期间先后在消化西德纳索埃(NASSHEYER)公司引进的燃气辐射管加热的保护气氛辊底式连续退火炉(RODR1500kg/h)的基础上,结合国内机械、仪表制造等条件,设计和建造了同类型连续退火炉,经热调试和工艺试验后投入生产线上使用。五年来的生产实践表明,辐射管和炉底辊运转正常,没有出现故障而中断生产进行更换。连续退火炉的各项生产技术指标达到和超过设计指标。     

节能型蓄热式退火炉在球墨铸铁管退火中的应用

介绍高效蓄热式节能技术在球墨铸铁管退火炉中的应用,实现纯高炉煤气点火,低温高速退火,精确控制炉温和炉压等特点.试验确定合适的退火温度曲线和链速,分析孕育剂加入量与铁液中锰含量对退火金相组织的影响及日常退火要注意的几个问题.60 m长退火炉能够满足年产25万t的产量要求,系统稳定,经济节能.     

NKK公司在连续退火线上应用蓄热式辐射管烧嘴取得成效

日本ＮＫＫ公司福山厂南冷轧厂3号连续退火线 ,于 2 0 0 0年 5月起采用蓄热式辐射管烧嘴。该烧嘴蓄热体采用紧凑的陶瓷蜂窝结构 ,可高效率地进行热回收。该厂 3号连续退火炉的特点是以直焰型加热式和辐射管型加热式相组合的加热方式进行高温退火(112 0Ｋ) ,并将 88组蓄热式辐射     

U型蓄热式辐射管表面温度分布数值模拟研究

以一支燃烧能力为58kW的蓄热式辐射管为对象，利用商业CFD软件CFX4．3对蓄热式辐射管表面温度分布进行数值模拟，并进行试验验证，重点分析了辐射管沿长度方向温度分布的规律及其影响因素。结果表明，高速煤气射流产生的湍动燃烧动力，能搅拌炉膛、消除炉内的温差，有利于提高烟气的加热能力，改善其加热性能。但煤气喷射速度不能无限制增大，对于该类型的蓄热式辐射管燃烧器，煤气喷射速度可限制在80m／s～110m／s。     

蓄热式燃烧器的发展应用

蓄热式燃烧器是一种集燃烧器、换热器、排烟功能为一体的新型燃烧器，主要通过蓄热体，利用烟气热量将空气预热至高温，很大地提高热能利用率；同时又采用了分级燃烧和烟气回流技术，减少了燃烧污染的排放量。从结构、原理、特点等方面这种蓄热式燃烧器的发展应用。     

蓄热式燃烧技术在辊底炉上的应用

介绍了蜂窝体空气蓄热式燃烧技术在唐钢热轧薄板厂1810生产线辊底炉B线横移车上的应用和效果。采用该项技术后提高了炉温,燃料消耗降低20%以上,减少废气排放量,降低污染。     

燃气式真空热处理炉技术研究开发及应用

本文概论述了燃气式真空炉技术的发展概况，重点阐述了燃气式真空炉的主要炉型，结构及特点，以及蓄热式辐射管燃气真空炉技术的特点，HTAC烧嘴结构，炉内温度分布，热平衡计算和NOx特性等，同时简介了电炉和燃气真空炉的技术经济效益比较，并对我国高温空气燃烧技术和天然气燃气处理技术设备的研究开发和推广应用进行了探讨。     

蓄热式辐射管的国内外专利情况及其发展趋势

分析总结了目前国内外有关蓄热式辐射管的发明专利情况,主要从其核心部件即燃烧器的结构、燃烧过程的组织及内部插件等方面进行了评述,并针对现阶段发展状况指出今后该领域主要朝着结构紧凑及具有烟气回流结构的新管型方向发展,为该领域未来的研究和技术开发提供参考和指导。     

A thermal system model for a radiant-tube continuous reheating furnace

A thermal system mathematical model developed for a gas-fired radiant-tube continuous reheating furnace is discussed. The mathematical model of the furnace integrates submodels for combustion and heat transfer within the radiant tube with models for the furnace enclosure. The transport processes occurring in the radiant tube are treated using a one-dimensional scheme, and the radiation exchange between the load, the radiant-tube surfaces, and the furnace refractories are analyzed using the radiosity method. The continuous furnace operation is simulated under steady-state conditions. Model simulations of load surface temperature variation compare well with measurements in an industrial galvannealing furnace. The scope and flexibility of the model are assessed by performing extensive parametric studies using furnace geometry, material properties, and operating conditions as input parameters in the model and predicting the thermal performance of the furnace. The various parameters studied include the effects of load and refractory emissivities, load velocities, properties of the stock material, and variations in the radiant-tube designs.     

燃料对阳极焙烧炉燃烧过程影响的数值模拟

针对燃气的阳极焙烧炉和燃油的阳极焙烧炉炉内燃烧情况,本文采用数值模拟的方法和CFD软件分别进行了计算与分析,并对比了两种燃料对阳极焙烧炉运行情况的影响,认为燃气阳极焙烧炉的综合性能优于燃油阳极焙烧炉。     

自预热烧嘴及其在网带炉上的应用

论述了由德国霍科德公司开发的与辐射管配套使用的自预热燃烧器的工作原理、结构和控制技术。该燃烧器已成功地应用于网带炉，具有热效率高、节能、表面温度均匀、使用寿命长、低污染和适应性广等优点，应用前景广阔。     

镀锡原板连续退火技术

本文概述了镀锡原板连续返火工艺特征、连续返火炉设备组成以及采用快速喷气冷却，炉内防跑偏装置，板温检测和控制，炉辊热凸度控制、辐射管烧嘴燃烧技术和护内自动化系统等新技术。     

双P型及W型辐射管系统性能分析及测试

对W型和双P型辐射管加热系统的烧嘴结构及燃烧方式进行了分析,对比测试了两种辐射管加热系统的烟气循环率、管壁温度均匀性、燃料利用率、NO_x等关键技术指标。结果表明,双P型辐射管燃烧系统管壁温度均匀性更好,节能效果显著,且可以采用更大的烧嘴功率,减少辐射管加热系统和控制模块的数量,降低投资成本,具有较大的推广应用价值。     

百特斯燃烧器在铝熔炼保温炉上的应用与改进

介绍了百特斯燃烧器在铝熔炼保温炉上的应用，并针对其在使用中出现的问题作了行之有效的改进。     

大型渗碳炉用CrNiNRE耐热钢辐射管的失效机理研究

应用SEM电镜、能谱分析及X射线衍射等方法研究了高镍铬含氮和稀土的奥氏体型CrNiNRE耐热钢辐射管在长期高温渗碳中的失效机理和组织特征。结果表明，CrNiNRE钢在长期高温和单边渗碳作用下，使得M7C3碳化物持续长大，并促使奥氏体区域退缩和沿碳化物周边形成裂隙；合金元素的重新分布造成基体贫铬；管内壁氧的侵入形成氧化空洞和疏松；这些因素的综合作用导致构件最终贯通穿孔而失效。     

熔模铸造型壳焙烧炉节能技术新进展

介绍了轻质耐火保温纤维、高温红外辐射涂料和蓄热式高温空气燃烧技术等工业加热保温节能新材料新技术的发展及其在国内熔模铸造型壳焙烧炉中的应用实例和节能效果。指出黑体炉衬材料与蓄热式高温空气燃烧技术相结合的加热炉是熔模铸造型壳焙烧炉的重点发展方向。     

煤气化燃烧室铝棒坯加热炉

介绍了投资少、使用效果好的煤气化燃烧室棒坯加热炉的结构、气化室的设计、计算等问题。指出以煤为燃料的铝加工工业炉的最佳途径是将煤气化后作燃料．