混合炸药造型粉的超临界流体反溶剂过程制备

将超临界流体反溶剂(Supercritical Fluid Anti-solvent,SAS)过程用于炸药表面包覆.采用氟橡胶F2602为包覆材料,乙酸乙酯为共溶剂,与炸药形成悬浮液,超临界CO2为反溶剂.研究了体系温度、压力和进气速率对炸药包覆效果的影响.经过对包覆后样品的性能测定和SEM分析,结果表明:体系温度是影响包覆效果的最关键的工艺参数,压力和进气速率也有一定影响,通过合理调节以上工艺参数可以获得较佳的包覆效果.     

超临界流体技术在含能材料中的应用

在阐述了超临界流体的性质和超临界萃取（Supercritical Fluid Extraction，SFE）、超临界流体溶液快速膨胀结晶（Rapid Expand Supercritical Solution，RESS）和气体反溶剂结晶（Gas Anti-solvent．GAS）过程原理的基础上，重点介绍了近年来超临界流体技术在含能材料细化．废弃炸药回收与利用．炸药包覆等方面所取得的研究进展．同时结合当前超临界流体在材料细化、改性等方面存在的问题，指出在结晶过程中的形态与性质控制、晶体成核和生长模型等研究方面还有待进一步深入和发展．     

超临界流体技术制备中药超细粉体

颗粒细、药效好、用量少已成为现代中药制剂的必然发展趋势。利用近年提出的超临界流体辅助雾化过程成功制备出了中药复方肝炎制剂的超细粉体,系统分析了混合器压力和温度及进液速率对微粒形态、粒径和粒径分布的影响。结果表明：利用超临界辅助雾化过程,以水和乙醇的混合溶液为溶剂,可制备出粒径范围为1.0～5.0μm的复方肝炎超细粉体,且大部分粒子形态呈完整的球形。各影响因素对粒径及粒径分布均有不同程度的影响,其中混合器压力及溶液浓度对粒径及粒径分布的影响最明显,进液速率次之,混合器温度的影响较小。在操作范围内较为理想的工艺条件为混合器压力为14 MPa,温度为60℃,进液速率为4.5 mL/min。     

超临界CO2流体萃取山茱萸有效成分的工艺研究(Ⅰ)

应用超临界CO2流体萃取技术进行了萃取山茱萸有效成分的研究，考察了萃取压力、温度、CO2流量、时间等因素对萃取率的影响，得出了超临界CO2萃取山茱萸有效成分的最佳工艺参数：萃取压力为30MPa，萃取温度为45℃，CO2流量为14kg／h，时间为3h。     

超临界流体萃取工艺优化

就影响超临界CO2萃取效果的诸多因素，如预处理方式、萃取温度、压力、CO2流量、萃取时间、夹带剂、分离压力、温度分别作了系统讨论并整体优化，有助于更好的设计和实施超临界流体萃取实验，获得最佳的超临界流体萃取工艺。     

超临界CO2流体中超声声速的研究

为了研究超临界CO2流体中超声声速特性，设计了可用于超临界CO2流体的声速测量装置，采用频率2．5MHz单探头的脉冲回波法测量了温度为25～55℃，压力为10～26MPa的CO2流体声速。结果表明：超临界CO2流体声速随压力的增加而增大，随温度的升高而降低，超临界CO2流体声速是压力和温度的函数。     

鱼油中EPA和DHA的富集研究

研究了尿素包合法与超临界CO2 萃取法从鱼油中提取分离EPA和DHA的工艺 ,探讨了脲酯比、超临界萃取压力、萃取温度等因素对EPA和DHA富集效果的影响。结果显示 ,脲包法和超临界CO2 萃取相结合可有效富集鱼油中的EPA和DHA ,其质量分数由 6.3 1 %提高至 5 6.7%。在实验考察范围内 ,脲酯比和超临界CO2 萃取温度对富集效果有较大影响 ,而超临界CO2 萃取压力的影响较不明显。确定了适宜的工艺条件 :脲酯比为 9:1 ,超临界萃取压力和温度分别为 2 4MPa和 45℃。     

超临界萃取技术最佳方法的研究

采用正交试验的方法探讨了压力、温度、CO2流量和堆积密度对五味子提取物收率的影响，确定了超临界CO2五味子提取物的最佳工艺条件．结果证明：CO2流量、压力和温度是最重要的影响因素，最佳的工艺条件为萃取压力30MPa，温度40℃，CO2流量15L／h，堆积密度200g/L，并测定了五味子萃取物中有效成分五味子乙素的质量分数．     

共溶剂THF对超临界甲醇连续化制备生物柴油的影响

在直径φ20mm、长3700mm的垂直管式反应器中研究了共溶剂四氢呋喃（THF）对超临界甲醇连续化制备生物柴油体系中的反应中间产物组成及甲酯收率的影响;反应温度,反应压力,醇油摩尔比分别为275～375℃,15MPa,40：1．结果表明：较低的温度下,共溶剂四氢呋喃加入反应体系后,生物柴油的收率有显著的提高．由此可推论在较低温度下,表明醇油未完全混合均匀．加入共溶剂后,改善了醇油的混合情况,使得甲酯收率明显提高．实验还发现,当在高温下,甲酯收率出现极大点,原因可能是甲酯的消耗速率大于其生成速率,加入共溶剂后,反应速率加快,与不加共溶剂时相比,中间产物浓度在很短时间内就达到平衡．     

超临界二氧化碳萃取蛋黄油的工艺研究

用超临界二氧化碳萃取技术，在比较温和的实验条件下，从蛋黄粉中分离出蛋黄油。通过正交实验确定了较佳的工艺参数为：萃取压力24Mpa，萃取温度50℃，萃取时间5h，在此条件下，蛋黄油的萃取率可达80.1%。     

超临界技术在类胡萝卜素化学中的应用

本文综述了超临界技术在类胡萝卜素化学中的主要应用,包括超临界萃取技术、超临界流体色谱以及类胡萝卜素微胶囊的制备。各项研究表明,超临界萃取技术操作简单且分离效率高;超临界流体色谱分析时间短且对环境友好;超临界流体制备的类胡萝卜素微胶囊不仅稳定,而且可保持很高的生物利用度。     

超临界流体及其在环保领域中的应用

近年来,超临界技术作为一种绿色技术而倍受推崇,己被逐渐应用到环境污染控制、生物技术等高新技术领域。论述了超临界流体的特点及临界温度和临界压力的测定方法,介绍了超临界水氧化技术在有机污染物处理过程中的作用机理,并对超临界水处理污水和污泥等方面的技术特点和工艺流程进行了总结分析。由于超临界水氧化处理工艺对不同组成的污染物都具有很高的处理效率,故在环保领域也具有广泛的应用前景。另外,超临界CO2技术在废弃线路板的回收处理中的应用,可有效地解决电子工业生产所面临的环保难题。     

超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用

本文作者介绍了超临界流体的特性 ,超临界流体萃取的基本原理、萃取工艺 ,超临界流体的选择 ,并对超临界流体萃取技术在食品工业中的应用进行了综述。     

莪术醇超临界结晶的研究

对莪术饮片中的莪术醇分别用超临界溶胀和超临界抗溶剂法进行了结晶制备研究,探索了最佳工艺条件,对比了各工艺优缺点.确定最佳工艺为超临界萃取联用溶胀结晶法.莪术饮片提取纯化结晶一步完成,工艺参数为萃取压力30 MPa、温度40℃;分离压力14 MPa、温度30℃;无水乙醇携带剂2%;结晶压力4 MPa、温度20℃,可获得莪术醇含量高于90%的细粉末状晶体.     

超临界流体技术在化学反应中的应用

综合评述了超临界流体技术在酶催化反应、多相催化反应、金属有机反应、均相催化反应、高分子聚合反应、超临界水化学反应中的应用.     

固体在超临界流体中溶解度的BP人工神经网络模拟

利用误差逆向传播人工神经网络（BPANN）模型对文献已发表的24种固体在超临界流体（SCF）中的溶解度数据分别进行了模拟及预测，结果表明该模型具有较好的模拟及内推功能，可作为模拟和内推固体溶质在超临界流体中溶解度的一种较好手段，但外推效果较差.     

超临界流体萃取技术的研究进展

本文综述了超临界流体萃取技术的发展及动态,对该技术的现状作了简述．     

超临界干燥工艺与干燥机理的研究

提出了一种新型的物料干燥方法，即超临界流体干燥法，该方法的特点是利用超临界流体的强溶解性质，在常温条件下除去固体物料中有机溶剂，该方法最大的优点是在干燥过程中不破坏固体物料的结构。