锦纶织物防水/亲水异面整理工艺研究

为进一步提高织物的导湿性能,研究了防水/亲水异面整理工艺对锦纶织物防水/亲水性能的影响。本文选用无氟防水剂X与增稠剂PTE,采用涂层整理的方法对锦纶织物先进行单面防水整理,再选用亲水剂SA,使用浸轧的方法对其进行亲水整理,探讨了防水剂用量、增稠剂用量、涂层压力、亲水剂用量等因素对锦纶织物防水/亲水性能的影响。结果表明,整理后织物防水面防水等级可达到90分,亲水面润湿时间为9.5 s,整理后织物耐洗性和透气、透湿性良好。适宜的防水涂层整理工艺为:防水整理剂X 40 g/L、交联剂F 6 g/L、增稠剂PTE 1.0%,涂层压力为8 mm,170℃焙烘90 s。适宜的亲水整理工艺为:亲水整理剂SA 30 g/L、170℃焙烘90 s。     

防迁移整理对分散染料热迁移性的影响

随着聚酯纤维及其功能性涂层整理技术的快速发展,分散染料染色制品的耐溶剂迁移牢度下降问题日益突出。为解决涂层整理品中分散染料的热迁移问题,采用整理剂H-95和交联剂AM在涂层整理前先对涤/锦/棉混纺织物进行防迁移整理,研究防迁移剂、交联剂质量浓度对织物贴衬白度和沾色等级的影响,并分析和解决工厂放样中出现的问题。研究结果表明:防迁移整理能有效地改善涤/锦/棉混纺织物因分散染料的迁移性引起的问题,适宜的防迁移整理工艺参数为:防迁移剂H-95 100 g/L,交联剂AM 1 g/L,焙烘温度为175℃,时间3 min。     

涤棉织物的三防/易去污整理

对涤/棉织物进行三防/易去污整理,探讨了工艺参数对织物三防性能、易去污性能、耐洗性、透气率和手感等综合性能的影响。确定最佳工艺处方为:奥利氟安CPCO三防整理剂质量浓度100g/L,思高洁PM-930易去污整理剂质量浓度80g/L,F-ECO树脂交联剂质量浓度10g/L,渗透剂JFC质量浓度2~3 g/L,催化剂MgCl_2适量,pH=5;110℃预烘120 s,160℃焙烘120 s。整理后织物的拒油性保持在7级以上,易去污性在4~5级,完全满足日常织物的三防及易去污要求。     

无氟防水整理在化纤高密织物上的应用

采用无氟防水剂ECO ADV对化纤高密织物进行防水整理,优化的整理工艺为:无氟防水剂ECO ADV 50 g/L、防水增效剂XCR 10 g/L、三防整理渗透剂FN 5 g/L、焙烘温度170℃、车速40 m/min。化纤高密织物经无氟防水剂ECO ADV整理后再进行后整理加工(如涂层、贴合、复合等),色变小,防水性能稳定,且贴条强力较强,手感好,手抓白痕少。     

三防整理剂Z-200

将三防整理剂Z-200应用于棉织物的防水、防油和防污整理,考察了整理工艺对整理效果的影响。结果表明,三防整理剂Z-200用量较低时,加入柔软剂可改善织物手感,且对整理效果的影响不大。三防整理剂Z-200应用性能稳定,且改善织物的色牢度。优化的整理工艺为:防水剂Z-200 30 g/L,柔软剂DM-39505 g/L,100℃烘干3 min,175℃焙烘1.5 min。     

涤盖棉面料的防静电和三防同浴整理工艺

织物抗静电整理通过整理剂吸收空气中水分消除静电,三防整理则通过降低纤维表面张力达到防水、防油和防污整理效果,两者同浴处理会相互影响.通过选用适宜的整理剂以及工艺优化,使产品性能达到指定要求.该整理工艺为:抗静电整理剂QC-1471 30 g/L,三防整理剂HPC-4和HPC-1分别为20 g/L和60 g/L,醋酸2 g/L,焙烘条件180℃×40 s.     

聚氨酯发泡涂层织物的制备及其隔音性能

为了开发出一款具有隔音降噪多功能的墙布面料，采用浸轧工艺对经编涤纶织物进行防水整理，使其获得一定疏水性；通过聚氨酯(PU)发泡涂层对防水基布进行功能性整理。探究了不同制备工艺参数对涂层织物的涂层剥离牢度以及隔音性能的影响，也分析了PU发泡涂层织物作为墙布面料的应用优势。结果表明：当涂层浆料配方PU用量为100 g,云母粉为30 g,热膨胀微球为2 g时，采用焙烘温度为170℃,焙烘时间为60 s,刀距为0.58 mm,制备得到的PU发泡涂层织物的涂层剥离牢度为17 N,平均隔音量可达26 dB,涂层剥离牢度及隔音性能达到综合最佳，该类防水隔音降噪多功能涂层织物在墙布市场具有广阔的应用前景。     

真丝(缂丝)织物的三防整理

采用AG-E081整理剂(C6整理剂)和AG-7600整理剂(C8整理剂)对真丝(缂丝)进行三防整理,探讨其工艺参数与工艺流程。其中C6整理剂整理后真丝(缂丝)织物的防水等级可达100分、防油等级2级、防污等级5级、水接触角可达155.5°。最佳整理工艺为:整理剂质量浓度20g/L;预烘温度120℃,时间5min;焙烘温度155℃,时间2min。C8整理剂整理后真丝(缂丝)织物的防水等级可达100分、防油等级7级、防污等级5级、水接触角可达158°。最佳整理工艺为:整理剂质量浓度10g/L;预烘温度120℃,时间5min;焙烘温度155℃,时间2min。     

涤纶织物拒水拒油泡沫涂层工艺研究

采用泡沫整理方法对涤纶织物进行单面涂层,使其具有单面拒水拒油效果且不影响内层的吸湿透气性能.文章通过正交试验确定了拒水拒油泡沫涂层剂的最佳配比,并探讨了该涂层工艺的最佳焙烘温度和时间.实验表明:涤纶织物拒水拒油泡沫整理具有处理浓度低、用水量少、焙烘温度低、时间短等特点.最佳整理剂配方为防水防油剂与10%SDS溶液以2:1混合,并添加CMC 10 g/L,HEC 0.5 g/L,PTF 5 g/L,发泡搅拌时间2 min,焙烘温度160℃、时间2 min 的效果最佳.     

三防整理剂在织物鞋材面料的应用及其性能研究

为解决织物运动鞋面料易脏污的问题,用市售三防整理剂对其进行整理。进而对整理后面料的防污性能进行评价,并阐述了其防污的机理。结果表明：经三防整理剂CTA-5617质量浓度80g/L,配合防水专用抗静电剂FK-312质量浓度10g/L整理后的鞋材织物具有优异的三防性能,可以达到防水95分、防油6-7级、耐液态污渍5级、耐固态污渍4-5级的水平。此外。这种整理方法还具备不错的耐磨和耐光性,分别在马丁代尔耐磨测试2000次和光照测试325小时后,以上的三防性能未出现明显下降。借助此项研究,解决了织物运动鞋面料易脏污的问题,可以极大提高运动鞋的穿着体验,降低保养成本,使运动鞋的品质提升到了更高的档次。     

新型防蚊微胶囊的应用研究

研究了防蚊微胶囊对蚊帐织物防蚊整理的工艺,采用高效液相色谱测定防蚊蚊帐中杀虫剂的有效含量,以有效含量及耐洗率为指标确定防蚊整理蚊帐的最佳工艺:防蚊微胶囊60 g/L,聚胺树脂XH-PU319 30 g/L,交联剂L245 2 g/L,100℃焙烘1 min。整理织物经20次洗涤后,织物的杀虫剂有效含量仍在80%以上,150℃缓释性测定表明具有优良的缓释性能,说明经微胶囊整理后的织物具有良好的防蚊性能。     

汽车装饰用布工艺探讨

涤纶经编起圈产品用于汽车装饰用布,需经特种整理。使其具有阻燃性、防静电性、拒水性、延伸性等性能,文中讨论了织造工艺对延伸性的影响。阻燃剂、柔软剂、防静电剂、拒水剂对阻燃性能的影响。从而确定了采用尼普威DFR为阻燃剂,用量为20％的阻燃整理工艺及防静电剂P,用量2g/L的防静电整理工艺和拒水剂480,用量为5g/L的拒水整理工艺。     

涤纶针织物三防整理工艺

采用三防整理剂NT-X620对纯涤纶针织物进行三防整理,研究三防整理剂用量、加强剂用量、轧余率、焙烘温度和时间等因素对三防整理效果的影响。优化的整理工艺为:三防剂NT-X620 50 g/L,加强剂NT-X628 40 g/L,渗透剂NT-W266 1 g/L,pH值4左右,二浸二轧,轧余率75%,170℃焙烘1 min。整理后涤纶针织物的防水等级达100分,防油等级5级以上,且耐久性良好。三防整理对织物手感没有明显影响,对染色织物有轻微增深作用。     

涤纶织物阻燃防水柔软一浴法整理

使用阻燃剂TF-612和与之配伍性较好的防水剂TG-580及柔软剂TF-438,对涤纶织物进行阻燃、防水、柔软整理,比较了分步法与一浴法的性能指标,优选出涤纶织物阻燃、防水及柔软一浴法整理工艺：TF-612 200g/L,TG-580 4g/L,TF-438 10g/L,170℃焙烘2 min.整理后织物阻燃性能可达GB中B1级标准.     

环保三防整理剂AG-E081对毛织物防水防油整理的研究

探索环保三防整理剂AG-E081对精纺毛织物最佳整理工艺。整理工艺流程为:按设计方案配整理液,选择轧余率为80%对织物进行一浸一压,将织物放在105℃的烘箱下预烘5 min,最后在高温下焙烘。通过单因素实验,研究各个整理因素对毛织物防水防油效果的影响,并对结果进行分析,在单因素实验结果的基础上,设计正交试验,优化出最佳工艺参数为:AG-E081质量浓度55 g/L,pH值5~6,焙烘温度155℃、焙烘时间2 min,脂肪烃柔软剂质量浓度10 g/L,在此条件下对精纺毛织物进行整理,整理后织物的防水、防油等级分别达到最高等级7级和5级。文章最后对精纺毛织物服用性能和耐水洗性进行评价。     

HPC-5系防水防油易去污工艺的探讨

HPC-5系防水防油剂是含C6的环保型整理剂,不含PFOS、PFOA,防水防油性良好,但防水耐洗性差,易去污性差,与其他环保型助剂配合使用可以提高其防水耐洗性和易去污性。介绍了防水防油剂的筛选,不同用量的防水及易去污整理剂组合及焙烘工艺对整理效果的影响。结果表明:采用HPC-5 80 g/L、SR-84B 20 g/L、HPA-3 20 g/L,混合溶液的pH调为7、焙烘温度180℃、时间30 s,对涤棉纱卡织物整理,可以达到初级防水5级、防油5级和易去污3级,10次洗涤后防水3级、防油5级和易去污3级。     

特氟龙整理剂在涤纶织物三防整理中的应用

采用特氟龙整理剂(聚四氟乙烯)对涤纶织物进行三防整理,利用拒水性测试、织物渗透压测试、透气透湿性能测试、防油性能测试等评定三防整理的效果,讨论了整理剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等对涤纶织物三防性能的影响。研究结果表明,涤纶织物经特氟龙整理剂三防整理后三防效果明显增加,特氟龙整理剂对涤纶织物进行三防整理的最佳工艺条件为:整理剂质量浓度45g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间50 s。     

织物防水透湿整理技术近况(一)

防水透湿织物是近20—30年来陆续开发的高附加值产品之一。制造防水透湿织物的方法一般有高密织物路线和涂层整理路线。文章介绍防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的简易测试方法、防水透湿整理工艺(即层压法、湿法涂层、干法微孔涂层、干法元孔涂层)以及五种防水透湿织物适用性比较。     

织物防水透湿整理技术近况(二)

防水透湿织物是近20～30年来陆续开发的高附加值产品之一。制造防水透湿织物的方法一般有高密织物路线和涂层整理路线。文章介绍防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的简易测试方法、防水透湿整理工艺(即层压法、湿法涂层、干法微孔涂层、干法无孔涂层)以及五种防水透湿织物适用性比较。     

涤纶织物石墨烯-Fe_3O_4复合溶液抗静电整理

涤纶织物存在亲水性差,易产生静电等问题,文中采用石墨烯-Fe_3O_4复合溶液,用于涤纶织物的抗静电整理,探讨了工艺条件对织物抗静电性能的影响,并测试整理后织物的抗静电性、防紫外线性及耐水洗性。结果表明,涤纶织物石墨烯-Fe_3O_4复合溶液抗静电整理最佳工艺为:石墨烯用量0.27 g/L,Fe_3O_4用量3.73 g/L,黏合剂NH-110用量150.00 g/L,轧液率70%;石墨烯-Fe_3O_4复合溶液整理后涤纶织物抗静电效果好,带电量仅为156 C/m~2,赋予了涤纶织物良好的抗静电性,且水洗5次后仍具有良好的抗静电性。