试论采暖系统的空气排除

在采暖系统安装投入运行后,整个系统是一个运行的系统。当系统管道中有空气积存时,往往要影响系统内热水的正常循环,造成系统某些部位不热,产生噪声,系统中的空气会腐蚀管道。实践证明,正确的设计与施工是保障采暖系统正常运行的前提,而有效的排除采暖系统内的空气,是保障热水采暖系统正常运行的关键。1.热水采暖系统空气的产生及排除形式在采暖系统开始运行前整个系统是充满空气的,当系统充水时,一般从系统回水管最低点阀门处,充水系统的最高点设置排气阀,系统充水过程中水位缓缓上升,将系统内的空气从系统高点处的排气阀排出。待系统充满…     

基于FMEA的快速压排载系统可靠性分析

采用故障模式和影响分析（Failure Mode and Effect Analysis,FMEA）方法,以快速压排载系统为研究对象,对其涉及的压载系统、液位遥测系统、舱底水系统、集成控制与监测系统（Integrated Control and Monitoring System,IAS）和阀门遥控系统进行深入分析。结果表明,舱底水系统的潜在风险较大,为整个快速压排载系统最薄弱的环节,液位遥测系统则为系统中可靠性较高的子系统。     

集中供热热网控制优化调节技术应用研究

城市的集中供热系统是一个十分复杂的系统,该系统运行的过程中,对于其内部设备和结构的构成都有着很高的要求,组成元素很多,而组成元素之间的构建方式又会使系统的运行呈现出不同的效果,如果元素的构建不合理,就会影响到集中供热系统的运行水平。集中供热系统的内部构成要素主要包括热源、热力网和热用户,热源指的是供热的热源,是供热系统建设的重要基础;供热网指的是集中供热系统的运行网络,对于集中供热系统功能的发挥也有着关键性的作用;热用户指的是供热系统的最终服务用户,是整个集中供热系统运行的末端要素。所以在城市的集中供热系统运行过程中,要求设计方必须要严格控制好集中供热系统的内部构成,对相关要素进行有效协调,充分发挥出集中供热系统的运行效果。     

集输系统效率提升的潜力分析

提高集输系统效率的研究,总体目标是节能降耗,降低原油的操作成本。系统效率的高低尽管可衡量系统的能耗水平,但也不是绝对的,两者是辩证的统一。一般情况下,系统的能耗水平低,则系统效率高。提高系统效率的研究是一种过程或是手段,降低系统的能耗是目的,所以提高系统效率的研究从降低能耗为出发点,并且提高效率的研究、分析应对系统首先进行节能降耗分析。     

油田信息门户的应用

在信息技术和网络技术的迅猛发展的今天,油田内部建立的Web应用系统越来越多。比如在石油行业中,常见的Web应用系统就有办公自动化系统、财务报销系统、公文系统、项目管理系统等。然而这些Web应用系统彼此独立,用户在使用每个Web应用系统之前都必须按照当前登录系统身份认证方式进行登录,     

石油化工装置紧急停车系统的设计探讨

紧急停车系统是为生产过程的安全而设置的。介绍了紧急停车系统的发展概况及紧急停车系统的设置原则,提出了紧急停车系统的评估方法,着重描述了紧急停车系统的可靠性和安全性,简述了紧急停车系统有关的几个基本概念,简单介绍了几种结构的紧急停车系统的性能,结合实际给出了紧急停车系统的设置方法,并提出了一些观点。     

油气藏生产动态监测数据库系统设计方案

为方便有序的管理油气藏动态监测资料,提出了建立油气藏生产动态监测数据库系统设计方案。系统设计主要任务包括:建立动态监测数据库,数据管理软件设计与开发,动态监测数据库查询系统设计和开发,动态监测数据结果分析和对比系统、结果网上发布系统、管理与应用系统、安全系统。基本要求是:系统需求分析,数据库管理需要实现的功能,数据库管理需要实现的功能,系统的设计要求。为此,用图形模式描绘的系统整体构架,介绍了系统主要功能模块,就是动态监测数据库管理、查询、应用系统。     

油田注水生产过程仿真系统ISPPS的设计与实现

介绍了油田注水生产过程仿真系统ISPPS的设计和实现。以系统基本水力元件数学模型为基础,应用节点方程模型建立了系统仿真模型。通过系统评价模型,实现对现有注水系统运行状态的定性分析。该仿真系统目前已应用于油田注水系统,效果显著。     

火气系统在石化企业的应用策略

火气系统是气体报警系统和火灾报警系统的集成,它在国外的石化工程中是一种标准配置的消防系统。通过与困外工程公司的合作,基本了解了国外火气系统的设计要求、系统构成、设备选型等详细信息,通过对国内几个石化工程火气系统进行不同的设计尝试,实现了不同于国外标准火气系统的系统方式,但也遇到了不同的难题。主要在于国内只有独立的气体报警系统和火灾报警系统设计、验收规范,只有两个独立系统的设备制造检验标准,特别是国内石化工程企业对气体报警系统和火灾报警系统的管理使用和维护要求也不同于国外。通过国内外实际工程案例和消防验收经验,提出了石化企业火气系统的设置应用策略,给出了推荐性的结论。     

可解脱内转塔单点系统与关键技术

自20世纪70年代单点系泊系统正式投入海洋油气开发以来,单点系统实现了巨大的发展和进步,出现了多种类型的单点系统,其中以悬链腿锚泊系统、外转塔系泊系统、内转塔系泊系统最为常见。本文对主要的、实际投入生产运营的可解脱内转塔单点系统进行了介绍,并对目前全球可解脱单点系统的主要供应商及其专利产品进行了介绍和比较,还介绍了内转塔单点系统关键技术,以供国内单点系统研究者参考。     

海上天然气生产平台水循环调试方案优化

海洋石油生产平台在建造阶段需要进行生产系统水循环调试,模拟正常的生产流程以检验生产系统的完整性和功能性,对于天然气田的生产平台,其生产系统压力高,同时存在气液两相,使得水循环试验条件苛刻,技术要求高。基于天然气平台生产系统水循环调试的安全性、可行性和经济性,通过现场实践——以丽水36-1CEP天然气生产平台生产系统的水循环流程模拟调试优化为例,从临时管线连接方式、氮气加注方案和仪表功能测试方案三个方面提出最优化调试方案,以期对此类调试工作产生指导和借鉴作用。     

大庆油田杏六联生产系统整体优化方法研究

在以往油田生产系统进行局部优化研究的基础上,利用系统工程思想将整个油田生产系统划分为地面注水、注水井井身、油藏、采油井井身和地面集输5个子系统,利用流量、压力和温度3个动态参数将5个子系统进行有机串联,着眼于整个系统的能耗最优化。大庆油田杏六联地区799口油水井的措施制定和配套管线、场、站的调整工作表明,该方法能够准确计算油田生产过程各子系统的能耗,是合理控制能量消耗的有效途径和方法,对油田生产系统整体优化工作有一定的指导意义。     

实心抽油杆套管采油技术研究

无油管采油是近几年来发展的一种新兴采油工艺。针对空心杆采油的不足 ,设计了新型实心抽油杆套管采油工艺 ,这种采油工艺主要由悬挂封隔系统、卡定密封系统、限位系统、扶正减振系统、打捞系统、三防配套系统 (防砂、防气、防蜡 )及杆柱优化系统等组成。介绍了各系统的结构及工作原理。通过现场 8口井的应用 ,表明该工艺达到了设计要求 ,节省了大量油管 ,同时与普通机械采油相同 ,均为上冲程出油 ,且增油效果明显 ,具有良好的推广应用前景     

水下生产控制系统的发展

作为水下生产系统不可或缺的部分,水下生产控制系统的正常运行与否是影响海洋油气田安全性与可靠性的重要因素。介绍了水下生产控制系统的发展历程,分析了全液压控制系统、电液控制系统和全电控制系统等3种水下生产控制系统的工作原理及性能特点,并对这3种控制系统做了对比,指出多系统的应用范围。最后结合国内实际情况,提出了研制国产水下生产控制系统的建议。     

智能井智能优化开采系统软件开发

为提高我国智能井研究与应用水平,结合雷64-34-22井的实际生产状况,设计完成智能井的关键部分——智能优化开采软件系统,实现数据的记录、存储、分析和优化开采等功能。该软件系统将理论合理产量和实际合理产量相结合,以降低含水率、提高产油量为原则,确定油井的最终合理产量,实现油井的智能优化开采。现场应用结果表明,该系统运行安全可靠,采用该系统进行生产,雷64-34-22井采收率提高10.5%,具有良好的经济效益。     

多层气井生产系统分析方法与应用

针对多层气井的生产特点,建立了多层气井生产系统分析模型,给出了迭代求解各层产气量的方法。将多层生产系统分析方法与气藏物质平衡方程相结合,采用分步迭代的方法,可以求解多层气井生产过程中各层的压力动态;用实例说明了用多层气井生产系统分析方法可以分析多层合采时各单层压力随生产时间的变化,某一压力状态下各单层的产气情况,一定要求条件下实施分层采气时气嘴的分压要求等,为多层气井生产优化决策提供科学依据。     

油田开发生产监控系统的开发与应用

为了保证企业高效运营,降低勘探风险,提高经济效益,河南油田将GIS技术应用于油田企业管理与建设,成功地开发了"油田开发生产监控系统"。该系统建设以油田信息总体规划为指导,以数据采集、数据传输和数据存储管理为基础,以油气生产管理的业务流程为主线,应用现代通信、管线探测、遥感和地理信息系统等先进技术手段,有效地整合了油田企业的井场站点、集输管网、办公场地等生产要素信息和地理信息数据。该生产监控系统实现了地图与生产数据的双向查询,使得油田地下设施地面化、生产要素信息数字化,它为油田的生产管理及各类生产施工提供了科学、系统准确的技术数据。     

用系统动力学方法研究油藏管理

油藏管理是实现油田高效开发的重要途径,是一项系统工程。该文引入系统工程中的系统动力学方法研究油藏管理,将油藏管理视为一个系统,开展系统分析和系统结构研究,指出油藏管理系统由油藏资源、生产（管理）、技术（管理）、组织管理等4个分系统组成。选取油藏资源与生产管理分系统为研究重点,对其相互作用机理进行研究,并在此基础上构建生产-资源复合系统的系统动力学仿真模型,并以SL等油田的实际数据和资料进行仿真实验,分析采收率、年勘探开发总投资、新增探明地质储量、年原油产量、储采平衡率等油藏管理关键指标之间的关系,就如何确定合理的原油产量和储量目标、提升油藏管理水平,提出了“合理原油产量目标是关键、优化勘探开发投资比例和聚焦提高采收率”的相关建议。      

页岩气压裂水平井控压生产动态预测模型及其应用

为了理清页岩气压裂水平井采取控压生产制度延缓裂缝闭合与提高页岩气最终可采量(EUR)的内在联系,明确控压生产的气藏工程意义,以有限导流裂缝为基本流动单元,引入变应力敏感系数,建立地层—裂缝耦合的压裂水平井生产动态预测模型并求解,然后将所建立的模型与经典模型、Saphir软件数值模型的计算结果进行对比,分析应力敏感性特征参数、控压生产制度等因素对压裂水平井生产动态的影响,并在两口井进行了实例应用。研究结果表明:①所建立的模型与经典模型、Saphir软件数值模型计算的结果基本吻合;②应力敏感性的存在使得裂缝导流能力随着气井生产的持续进行而递减,进而导致气井累计产气量降低,并且应力敏感性越强,累计产气量降低的幅度就越大;③与放压生产方式相比,采用控压方式生产的页岩气压裂水平井的初期产气量及累计产气量虽然偏低,但最终累计产气量却更高,页岩气压裂水平井采取长期控压生产的方式更具合理性。结论认为,该研究成果可以为页岩气井控压生产制度的推广提供理论支撑。     

基于大数据技术的焊管生产状态可视化设计

针对焊管机组在生产过程中难以实时监控,以及采集、传输、存储生产数据困难的现状,提出并开发了基于大数据技术的焊管机组生产状态监控系统。在现有的物联网系统、MES系统和SCADA系统的支持下,采用分布式数据采集提高了数据采集能力,采用联合分布式存储提升了数据存储效率,采用可视化技术实现生产过程的可视化、透明化管理。基于大数据技术的焊管机组生产状态监控系统的应用,可为用户提供强有力的数据支撑,同时对于工业企业的智能化改造和制造业智能工厂的建设和完善具有借鉴意义。