双组分聚氨酯建筑防水涂料的研制

通过一定比例的聚醚多元醇合成聚氨酯预聚体,采用330N、改性MOCA、BDO为交联剂制成双组分聚氨酯涂料。探讨了—NCO含量、多元醇物质的量比、交联剂配比、BDO含量对双组分聚氨酯涂料的影响,并分析了该涂料的刮涂性,所制得的双组分聚氨酯涂料性能优异,易于施工。     

丙烯酸分散体多元醇和亲水改性HDI三聚体双组分水性聚氨酯涂料

双组分水性聚氨酯涂料主要由水性羟基组分(A组分)和多异氰酸酯组分(B组分)构成。以丙烯酸分散体多元醇为A组分,以亲水改性HDI三聚体为B组分,将两者混合固化成膜,得到了双组分水性聚氨酯涂膜。在这一过程中,考察了A组分的组成和结构以及A、B组分的混合配比对最终涂膜性能的影响。结果表明:得到性能良好的双组分水性聚氨酯涂膜,适宜的工艺参数为:羟基含量4%~5%,中和度80%,多异氰酸酯固化剂与羟基树脂的n(—NCO)∶n(—OH)为1.0~1.2。最后将该涂膜与双组分溶剂型聚氨酯涂膜进行了性能比较,结果表明其综合性能接近相应的溶剂型涂膜,其VOC含量只有后者的36%,符合环保要求,因此具有广阔的应用前景。     

低模量高速铁路聚氨酯密封胶的制备及性能研究

采用带有位阻基团的二胺类扩链剂,制备符合高速铁路标准要求的低模量双组分聚氨酯密封胶。讨论了NCO含量、扩链剂、增塑剂和超细填料用量对密封胶性能的影响。结果表明,在预聚体(A组分)的NCO质量分数为4.0%~5.0%,B组分中扩链剂Wanalink 6200、增塑剂DINP、超细碳酸钙填料质量分数分别为15%~20%、15%~20%、50%~60%时,所得的密封胶的性能最佳。     

助剂对水性淋涂双组分聚氨酯涂料板面效果的影响

以水性羟基丙烯酸分散剂为成膜物,添加颜填料、助剂、水及成膜助剂制成A组分,配合亲水性异氰酸酯固化剂B组分制备水性双组分聚氨酯涂料。在淋涂施工方式下,重点讨论了润湿分散剂、流平剂、消泡剂对其板面效果的影响,制备出了性能满足HG/T4761—2014标准要求的水性双组分聚氨酯工业涂料,已在机电设备领域得到广泛应用。     

高速铁路无砟轨道混凝土伸缩缝用聚氨酯嵌缝胶研究

采用混合聚醚多元醇、轻质碳酸钙和助剂等为A组分,MDI预聚体为B组分,制备了双组分聚氨酯密封(嵌缝)胶。考察了预聚体NCO含量、A组分中填料含量及A、B组分质量比对嵌缝胶性能的影响。结果表明,当预聚体NCO质量分数为6%、A组分中填料质量分数30%、A/B两组分质量比为4∶1时,得到的弹性聚氨酯密封胶拉伸强度≥1. 0 MPa,断裂伸长率≥800%,弹性模量≤0. 3 MPa,在-40℃低温下仍具有柔性,满足严寒地区高速铁路客运专线桥面混凝土伸缩缝密封材料要求。     

中石油开发储罐溶剂聚氨酯防腐涂料

<正>中国石油天然气集团公司旗下中国石油天然气管道局研制出一种储罐用无溶剂聚氨酯耐候防腐涂料。这种双组分聚氨酯涂料产品中,A组分包括羟基组分20%~60%、分散剂0.3%~1.0%、消泡剂0.5%~2.0%、流平剂0.2%~0.6%、除水剂2.0%~5.0%、防沉剂0.5%~1.0%、固化促进剂0.1%~1.0%、紫外光吸收剂1.0%~3.0%、光稳定剂0.5%~2.0%、抗氧剂0.2%~1.0%、三聚磷酸二氢铝5.0%~20%、钛白粉10%~25%、硫酸钡10%~20%、沸石粉4.0%~6.0%,羟基组分为对蓖麻油进行化学改性得到     

用于硅PU塑胶地坪的水性双组分聚氨酯涂料的研制

采用羟基丙烯酸乳液及高效助剂制得水性双组分聚氨酯涂料的乙组分,以水可分散型异氰酸酯为甲组分,制得的双组分涂料在硅PU塑胶基材上具有极佳的附着力、耐化学介质性及耐候性,大大提高了硅PU塑胶地坪的耐久性。     

无溶剂喷涂型聚氨酯管道补口涂料的研制

采用多亚甲基多苯基异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂或交联剂为原料,研制出了A、R双组分无溶剂喷涂型聚氨酯管道补口涂料。讨论了催化剂对凝胶时间的影响,以及A组分中NCO含量、扩链剂或交联剂对涂层性能的影响,同时还对两组分的贮存稳定性进行了研究。结果表明,A组分中NCO含量增加,涂层硬度提高,综合性能也相对提高,但NCO含量过高,柔韧性降低;二乙醇胺和甘油作为扩链剂或交联剂制得的涂层其综合性能高于1,4-丁二醇;所研制的管道补口涂料具有良好的综合性能,能够满足管道补口防腐要求。     

一种铁路用高强度聚氨酯防水涂料的研制

通过一定比例的聚醚多元醇合成聚氨酯预聚体,采用MOCA为交联剂,制成一种铁路用高强度聚氨酯防水涂料。探讨了NCO含量、多元醇物质的量比、MOCA含量、抗氧剂含量对高强度聚氨酯防水涂料性能的影响,并分析了该涂料的施工性能,所制得的高强度聚氨酯防水涂料性能优异,易于施工。     

松香在聚氨酯涂料中的直接应用

研究了把松香直接并入NCO/OH型双组分聚氨酯涂料的羟基组分中的技术可行性,探讨了配方设计、助剂应用及漆膜固化机制。与松香在聚氨酯涂料中的其他应用途径相比,该方法具有节能减废、降低成本的优点。     

双组分遇水膨胀聚氨酯灌浆材料的研制及性能

采用亲水性聚醚多元醇(PPE)与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应的预聚体等作为灌浆材料A组分,不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)、PPE和3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)等作为灌浆材料的B组分,常温下A、B组分混合固化获得一种具有高遇水膨胀率的防水堵水材料。讨论了B组分中固化剂类型、催化剂用量、A组分中预聚体的NCO含量、填料用量、R值等对灌浆材料性能的影响。结果表明,当B组分中固化剂为PEG600、PPE和MOCA混合物,催化剂质量分数在0.1%～0.5%、预聚体NCO基质量分数为5%～7%、填料质量分数为5%～7%、R值为0.90～1.10之间时,灌浆材料性能较好,遇水膨胀率较高;耐盐性能和反复膨胀性能都表现优异。     

液体古马隆改性双组分聚氨酯涂料的制备和性能

制备了液体古马隆改性的双组分聚氨酯涂料,其中A组分为含-NCO的预聚物,B组分为含混合二元胺和液体古马隆的固化剂。分别讨论了三元醇和二元醇的比例、-NCO含量、液体古马隆添加量等对涂膜性能的影响,得到最优化的配方。胶膜强度为2.5MPa,断裂伸长率为750%。涂料固含量大于99%,可以达到《GB/T19250—2003聚氨酯防水涂料》规定的指标要求。     

无溶剂型室温固化双组分聚氨酯胶粘剂的制备及应用

以蓖麻油、3,3’-二氯-4,4’-二氨基-二苯基甲烷(MOCA)、填料等为甲组分,蓖麻油、甲苯二异氰酸酯(TDI)合成乙组分,制备了无溶剂型室温固化双组分聚氨酯胶粘剂。考察了甲组分中MOCA含量对胶粘剂固化时间的影响,以及该胶粘剂的甲乙组分质量比、填料品种、硅烷偶联剂及浸水处理对铝合金和硫化天然橡胶胶接性能的影响,并进行热失重分析。结果表明,当MOCA质量分数为甲组分的3%、m甲/m乙为10∶3、填料为400目CaCO3时,铝合金和硫化天然橡胶表面用0.5%的KH-550乙醇溶液处理后,胶接性能和耐水性较好,胶膜的初始热分解温度大于200℃,可以满足高速列车车厢的橡胶地板与铝合金底板的粘结。     

聚醚二醇对耐低温聚氨酯弹性体性能的影响研究

使用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二醇、3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)等为原料,通过预聚体法制备了一种密封件用聚氨酯弹性体。研究了不同聚醚二醇、扩链剂、增塑剂用量以及预聚体NCO含量对聚氨酯力学性能和低温性能的影响。结果表明:使用3-甲基四氢呋喃/四氢呋喃共聚醚二醇(3MCPG系列)的聚氨酯弹性体的低温弹性优于聚四氢呋喃型聚氨酯的,-40℃下的压缩耐寒系数可达0.43以上;NCO质量分数为4.0%的3MCPG-1410-TDI预聚体以异氰酸酯指数1.1用MOCA扩链,可制得综合性能优良的聚氨酯弹性体;动态力学分析数据证明,在3MCPG-MOCA-TDI聚醚型聚氨酯中,软段玻璃化转变温度可低达-51℃。     

硅酸盐/聚氨酯弹性体制备及性能研究

以自制聚醚型聚氨酯预聚体、硅酸盐水溶液、乙二醇/丙三醇(质量比1:1)混合扩链交联剂、多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)等为原料制备了硅酸盐/聚氨酯弹性材料.探究了预聚体NCO基含量、乙二醇/丙三醇含量以及硅酸盐水溶液种类等因素对硅酸盐/聚氨酯弹性体力学性能的影响.结果表明:当B组分中预聚体质量分数为83.5％且其NC...     

遇水膨胀聚氨酯弹性体的合成及性能

以亲水性聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、三羟甲基丙烷(TMP)、三异丙醇胺(TIPA)和3,3′-二氯-4,4′-二氨基-二苯基甲烷(MOCA)等为主要原料,采用预聚物法合成了双组分浇注型遇水膨胀聚氨酯弹性体。研究了多元醇种类及配比、扩链剂种类及配比、增塑剂、异氰酸酯含量等对遇水膨胀聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,采用TDI/MOCA/TMP体系制备的遇水膨胀弹性体具良好的综合性能。     

PTMG／TDI型聚氨酯弹性体的制备及力学性能研究

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）、2,4-甲苯二异氰酸酯（TDI）、3,3’-二氯-4,4’-二胺基二苯甲烷（MOCA）或3,5-二甲硫基甲苯二胺（E-300）为主要原料,采用预聚体法合成浇注型聚氨酯弹性体（PUE）。分析了预聚体NCO基含量、PTMG软段相对分子质量、两种扩链剂以及扩链系数对PUE力学性能的影响。结果表明,随着预聚体NCO基含量增加,PUE的硬度、拉伸强度、300％定伸应力和撕裂强度提高,扯断伸长率下降,扯断永久形变发生微小变化;随着软段相对分子质量的不断提高,PUE的硬度、拉伸强度、300％定伸应力和撕裂强度缓慢下降,而扯断伸长率和扯断永久形变升高;在其它条件相同时,扩链剂E-300与MOCA相比,综合力学性能较好。     

NCO含量对水性聚氨酯乳液性能影响的研究

以自制聚酯多元醇和过量的2,4一甲苯二异氰酸酯为原料进行预聚反应,合成含异氰酸酯端基的预聚体,再以二羟甲基丙酸为亲水剂,引入二元醇进行扩链反应,制备了水性聚氨酯。研究了残留NCO含量及NCO／OH比值对乳液合成及性能的影响。研究认为控制NCO／OH比值在2．0～2．5之间,残留NCO含量在3．0％～3．5％之间时,制备的乳液性能最佳。     

环保型高固含量低粘度聚氨酯复膜胶的研究

选用低毒溶剂做稀释剂,合成了一种在较宽固含量范围,低粘度、贮存稳定的纸塑复合用双组分聚氨酯胶粘剂。探讨了初粘剂用量、NCO/OH摩尔比、固含量等因素对胶粘剂性能的影响,并用红外光谱仪对双组分聚氨酯胶粘剂的固化过程进行了表征。结果表明,控制NCO/OH摩尔比值在0.97-0.99之间,主剂与固化剂的质量比为10:1—1.5时,复膜效果最佳,剥离强度最高,且在常温下,经24h即可完全固化;羟基原料/初粘剂质量比为1/0.45时,初粘性最好,剥离强度最大;固含量为30%-50%时,涂胶效果、剥离强度均较好,使用时可根据情况选择。最终产品溶剂低毒,固含量高,粘度低,涂膜光亮、无白霜,粘接性能好,适合于纸塑复合。     

铁路桥梁用高性能聚氨酯防水涂料的研制

采用自制预聚物、液体填料、固化剂、颜填料等按一定比例混合均匀制备高性能聚氨酯防水涂料。探讨了异氰酸酯含量、—NCO和活性H当量比、液体填料和固化剂配比、以及填料加量的不同等对聚氨酯防水涂料综合性能的影响。