超韧PBT/PC共混物的研制

研究了3种增韧剂SWR-6B、AX8900和EXL-2691A对PBT/PC(80/20)共混物力学性能和耐热性的影响,并用扫描电子显微镜对PBT/PC共混物的微观形态结构进行了分析。结果表明,随着增韧剂用量的增加,PBT/PC共混物的缺口冲击强度不断提高,当3种增韧剂各自的用量增加到20份时,PBT/PC共混物的缺口冲击强度均达到600 J/m以上,约为未加入增韧剂时的10倍;当增韧剂的用量增加到30份时,PBT/PC共混物的缺口冲击强度达到900 J/m以上,同时共混物的拉伸强度和弯曲强度降低,而维卡软化温度仍高于200℃。     

EPDM—g—MMA对POM／EPDM共混物的增容作用

采用红外光谱法对EPDM-g-MMA进行表征,利用SEM、WAXD等手段及力学性能测试设备研究了EPDM-g-MMA对POM/EPDM共混物的增容作用。结果表明,相容剂EPDM-g-MMA加入,使POM/EPDM共混物的分散相颗粒细化,结晶度X_c降低,拉伸强度、缺口冲击强度、断裂伸长率均增大,说明了EPDM-g-MMA的增容作用。     

电气石/LLDPE复合材料的制备及性能研究

用钛酸酯对电气石进行表面改性,将改性后的电气石与线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混,采用挤出造粒、注塑成型工艺,制备电气石/LLDPE复合材料。对复合材料进行了性能测试。测试结果表明,当电气石添加量为2%时,复合材料的拉伸强度和缺口冲击强度都达到最大值,此时拉伸强度比未添加电气石的LLDPE的拉伸强度提高了2. 8%,缺口冲击强度提高了46. 0%,且复合材料可释放负离子,具有空气净化功能。     

动态硫化EPDM/LLDPE共混物的形态结构与性能研究

与线性ERPDM／LLDPE共混物相比，动态硫化EPDM／LLDPE共混物显示出更高的拉伸强度和更好的相容性。但是，LLDPE的晶体结构没有因为加入EPDM和采用动态硫化工艺而改变。     

马来酸酐接枝PP／POE共混物对PC的改性研究

使用本实验室自制的(PP／POE)-g-MAH共混物作为聚碳酸酯(PC)的改性剂。研究了不同改性剂用量对PC共混物的力学、热学、加工及耐沸水性能的影响。结果表明，加入5％的(PP／POE)-g-MAH可明显提高PC的缺口冲击强度，改善PC的加工性能和耐沸水性能，从而得到一种综合性能较好的材料。同时使用扫描电镜对改性共混物的液氮脆断断面进行了观察。     

相容剂对PC/ABS共混物性能的影响

本文分别研究了马来酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)与甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)作为相容剂对PC/ABS共混体系相容性、力学性能、形态结构的影响.研究结果表明:当相容剂MBS加入PC/ABS共混体系中后,不仅能够显著改善PC/ABS共混物的相容性,明显降低分散相的粒径,而且能够使PC/ABS共混物在保持较高的拉伸强度的同时,大幅度地提高共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率;而相容剂ABS-g-MAH的加入对共混体系的缺口冲击强度的改善不明显,但其断裂伸长率增幅较大.     

TPV及PP-g-MAH对回收PET的改性研究

以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为相容剂,回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)为基体材料,动态硫化热塑性弹性体(TPV)为增韧材料,制备了rPET/TPV/PP-g-MAH共混物。用SEM、DMA及DSC分析了TPV及PP-g-MAH对rPET断面结构、储能模量和结晶性能的影响,并测试了共混物的力学性能。结果表明:加入9.95%TPV后,rPET/TPV共混物的熔融温度下降了2.33℃,结晶温度提高了2.82℃,断裂伸长率及缺口冲击强度明显提高,弯曲强度和拉伸强度略有下降;加入PP-g-MAH后,TPV球状粒子嵌入rPET基体材料中,共混物的相容性提高,储能模量明显增大,刚性增强,弯曲强度和拉伸强度有所提高;与纯rPET相比,含1.8%PP-g-MAH的rPET/TPV/PP-g-MAH共混物的断裂伸长率提高了129.06%,缺口冲击强度提高了47.02%。     

膨化石墨填充PC/ABS共混物的性能研究

以膨化石墨(EG)作为导电填充物,加入相容剂,采用熔融共混方法制备了聚碳酸酯(PC)/丙烯晴–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)共混物,研究了EG以及破碎后的膨化石墨(TEG)的添加量对PC/ABS共混物的形貌、电阻率、拉伸强度、缺口冲击强度以及热稳定性的影响。结果表明,EG经过研磨、超声破碎后颗粒更小,在基体中分布得更均匀,与基体的相容性更好。TEG对PC/ABS共混物的导电能力、拉伸强度、冲击强度的提升更加明显,添加了TEG的PC/ABS共混物的热稳定性得到了较大提升。     

接枝率对尼龙11／POE／POE—g—MAH韧性的影响

研究了含不同马来酸酐接枝率的POE-g-MAH对尼龙11/POE/POE/-g-MAH（POE为乙烯-辛烯共聚物）共混物的影响,考察了共混物的缺口冲击强度。结果表明：增加POE-g-MAH的用量可提高共混物的缺口冲击强度;共混物缺口冲击强度与POE的马来酸酐接枝率密切相关,缺口冲击强度随着接枝率的增大而增大;共混物的缺口冲击强度和马来酸酐接枝率之间的变化关系在较宽的温度范围内（-40℃-25℃）存在。     

PA6/LLDPE共混物的制备与增容作用研究

以乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)为相容剂,用熔融法在双螺杆挤出机上制备了聚酰胺6/线型低密度聚乙烯(PA6/LLDPE)共混物,并加入降解聚乙烯(DPE)来改变LLDPE的黏度。结果表明:加入10 phr E-MA-GMA可以有效降低PA6/LLDPE(80/20)共混物的分散相尺寸;当LLDPE/DPE=19/1时,共混物的复数黏度和储能模量达到最大值;DPE的加入对共混物的拉伸性能没有明显影响,但使其缺口冲击强度下降。     

PA－66／（PE／EPDM）－g－MAH共混增韧的研究

本文研究了尼龙－６６（ＰＡ－６６）与聚乙烯（ＬＤＰＥ）共混物的力学性能。结果表明，用马来酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）改善了与基体ＰＡ－６６的相容性。添加弹性体ＥＰＤＭ，使之生成（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ共聚物，可以大幅度度地提高ＰＡ－６６／（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ冲击强度，同时熔体粘度随温度的变化趋于平缓，吸水率有所下降。     

（PP／EPDM）—g—MAH对PP／EPDM／云母复合材料力学性能的影响

研究了PP／EPDM／云母体系,比较了云母和EPDM对聚丙烯性能的不同影响,确定了云母和EPDM的最佳用量。同时比较了PP－g-MAH和（PP／EPDM）－g-MAH改性效果的差别。     

聚丙烯的高性能化研究

研究了玻璃纤维、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡胶(EPDM)对聚丙烯(PP)流变性能、力学性能、热性能和硬度的影响。结果表明:玻璃纤维的加入使PP的硬度及拉伸强度增大,热变形温度提高;LLDPE与EPDM使PP的冲击强度提高;玻璃纤维、LLDPE、EPDM复配可综合提高PP的力学性能、硬度及热变形温度。     

MAH接枝E/MAK对PC增韧的研究

采用一种含有强极性官能团的新型增韧剂马来酸酐接枝（乙烯／甲基丙烯酸酯）共聚物[（E／MAK）-g-MAH]对聚碳酸酯（PC）进行增韧研究。实验结果表明,随着（E／MAK）-g-MAH含量的增加,PC／（E／MAK）-g-MAH共混体系的冲击强度显著提高。当（E／MAK）-g-MAH质量分数为20％时,冲击强度达59．6kJ／m^2,是纯PC冲击强度的近6倍。另外（E／MAK）-g-MAH还使共混体系的断裂伸长率提高,流动性得到明显改善。     

(PE/POE)-g-MAH增韧尼龙6的研究

马来酸酐接枝PE／POE(POE为乙烯—辛烯共聚物)对尼龙6(PA6)有显著的增韧效果。对马来酸酐接枝PE／POE的产物进行了红外光谱表征，证实了马来酸酐在PE／POE主链上的接枝。同时研究了(PE／POE)—g—MAH增韧PA6的形态、机械性能及简要的增韧机理。结果表明，PA6与(PE／POE)—g—MAH有很好的相容性，共混体系的缺口冲击强度比纯尼龙6有明显提高，当(PE／POE)—g—MAH用量达到30％时，可获得超韧尼龙。但同时，随着(PE／POE)—g—MAH用量的增加。共混体系的拉伸和扭曲强度有一定程度的下降，其中扭曲强度下降较为明显。     

PP／PE复合基材及其增韧研究

研究了PP/PE共混复合基材的力学性能和形态结构与组成配比的关系.结果表明,PP/HDPE/EPDM和PP/LLDPE共混体系可以制成具有高抗冲击性能的复合基材,且其他力学性能均衡,加工性能良好。弹性体SRS对复合基材的力学性能及形态有较大影响.实验结果表明,LLDPE具有分割、插入、细化PP球晶的作用,并与PP有较好的相容性;EPDM对PP/HDPE共混体系具有良好的增容效果。     

聚乙烯微灌管带材料的强韧化研究

本文采用三元乙丙橡胶和高密度聚乙烯（HDPE）对线性低密度聚乙烯LLDPE进行了增韧和增。研究结果表明，5％的三元乙丙橡胶即可大幅度提高LLDPE的弯曲疲劳性能，同时，HDPE的加入可显著提高材料的拉伸屈服强度，通过本文对LLDPE的强韧研究，得到一种强韧性良好的节水灌溉管带材料。     

LLDPE/EPDM复合材料高效阻燃体系的研究

以线性低密度聚乙烯(LLDPE)、(乙烯／丙烯／二烯)共聚物(EPDM)为基体,以经表面处理的氢氧化镁[Mg(OH)2]为主阻燃剂,微胶囊化红磷和自制阻燃剂S为核心的复合阻燃剂为阻燃增效剂,制备了阻燃性能优良的LLDPE／EPDM复合材料。重点探讨了Mg(OH)2与复合阻燃剂的阻燃效果及其对LLDPE／EPDM复合材料力学性能、加工性能的影响。结果表明,Mg(OH)2与复合阻燃剂并用具有良好的协同效应,当MS(OH)2用量为40份、复合阻燃剂用量为5-7份时,可获得较高的氧指数和垂直燃烧FV-0级的高阻燃性,且材料的加工性能和力学性能较好。     

Characterizing polyethylene-based blends with temperature rising elution fractionation (TREF) techniques

The temperature rising elution fractionation (TREF) technique makes use of the differential crystallizabilities, introduced by short chain branches (SCB), to fractionate polyethylenes (PE) on the basis of the SCB level of any one chain. This allows one to probe the SCB distribution of a polymer. The TREF technique has been applied to blends of PE by recognizing that the two commercial types of low density polyethylene, high pressure (HP-LDPE) and linear low density (LLDPE), have different short chain branching distributions. Other common copolymers of ethylene, like ethylene vinyl acetate (EVA) or terpolymers like ethylene/propylene/hexadiene (EPDM), also have different SCB types, levels, and distributions and therefore have different TREF behavior. We have constructed a TREF apparatus that can be used in a number of different types of blend studies. The first is an Analytical-TREF, which gives a profile of the amount of polymer with a given SCB level and can be used to quantify HP-LDPE/LLDPE blends. We have also modified the technique to construct a stop-flow TREF apparatus, which enables one to separate fractions on the basis of the branching levels. The fractions can then be analyzed by size exclusion chromatography, IR, ¹³C NMR, or DSC. The use of these TREF techniques to characterize blends of HP-LDPE/LLDPE, LLDPE/EVA, PE/EPDM, and PE/polyisobutylene is discussed.