地磁场中应力对磁畴组织结构影响的试验研究

金属磁记忆检测技术是一种能对铁磁构件早期损伤进行有效诊断的无损检测技术。为进一步探索研究金属磁记忆检测的机理,选用粉纹法对Q235平板试样的磁畴结构进行观察,研究地磁场中不同应力状态下该铁磁材料的磁畴结构的变化特征,并且利用高精度弱磁检测装置获取其试件表面的漏磁信号规律。试验结果表明:随外载荷的改变,被观察部位的磁畴类型、畴壁形态有显著性变化,且不同区域的磁畴转变快慢不同但变化趋势相近;同时,随外载荷的增大,试件表面漏磁信号增大。验证了地磁场中铁磁材料的磁畴结构受应力作用发生磁畴移动与转向,并且在应力撤出后这种改变得以保留的规律。为铁磁材料磁记忆检测微观机理的进一步探索研究提供可靠、有效的试验依据。     

金属磁记忆检测技术研究综述

金属磁记忆(MMM)是一种新兴的无损检测技术,具有在弱磁条件下表征铁磁材料裂纹和应力损伤的显著优势,从而评估构件的可用性。总结了过去十年金属磁记忆领域的研究进展,涵盖了磁机械效应机理、实验研究、损伤评估和影响因素。通过对磁/应力耦合效应的理论研究、影响检测信号的因素、损伤状态的判断标准和缺陷识别等方面的综合分析,总结了金属磁记忆技术的优点和关键问题。另外,总结并展望了未来应重点关注探索铁磁领域的微观尺度、发展磁机械耦合模型等,以拓展金属磁记忆测试在工程领域的实际应用。     

铁磁材料磁记忆检测技术的研究现状

金属磁记忆检测技术作为无损检测领域的新兴学科，可以对铁磁材料构件的疲劳失效进行有效的早期诊断。在铁磁性装备部件的定寿、延寿工作中有着广阔的应用前景。综述了金属磁记忆检测技术的基本概念、检测原理及该技术的独特优点，并介绍了目前市场上已有的多种磁记忆检测仪器。分析了该技术机理的研究现状及应用情况，提出了目前存在的问题和未来发展。     

金属磁记忆检测的原理及应用

金属磁记忆检测技术是一种新型无损检测方法。文章介绍了磁记忆的原理及与传统无损检测方法相比金属磁记忆的主要特点,通过几个应用实例的介绍,表明金属磁记忆检测方法对电站锅炉、压力容器管道及紧固螺栓等构件由应力集中所造成的早期损伤进行检测具有可行性,并可望在实际工程检测中得到推广应用。     

关于利用金属磁记忆方法进行应力定量化评价问题的讨论

对利用金属磁记忆检测技术在应力评价方面的研究现状进行总结,分析磁记忆检测原理和磁机械效应理论之间、应力磁化反转现象和接近定律之间的关系,认为金属磁记忆效应,是稳恒弱磁场激励下的一种力磁效应,符合磁机械效应理论的相关描述和结论。指出弱磁激励情况下力磁关系的非线性、以及检测结果易受众多干扰因素影响的特点,给利用磁记忆检测技术进行应力定量化评价带来实质性困难。磁记忆检测技术的优势,应在研究铁磁材料塑性阶段濒临损伤前的微观缺陷和信号异变的复杂关系以及应力集中和损伤综合作用下异变磁信号的快速和有效识别等方面。     

基于OLCAO算法金属塑性变形磁记忆信号特征研究

塑性变形是金属材料在应力作用下产生损伤的早期阶段,对其的有效检测可预判危害的发生,实现设备破坏前的预警。针对金属磁记忆检测技术,利用量子力学密度泛函理论建立铁磁材料力磁耦合计算模型,采用原子轨道正交化线性组合法（Orthogonalized linear combination atomic orbitals,OLCAO）计算铁磁晶体在应力作用下的磁特性变化及磁记忆信号特征。结果表明：应力作用引起晶体内部电子运动状态及其分布特征改变,导致体系能带结构和电子态密度分布发生变化,材料的磁特性发生改变,定量表现为原子磁矩随应力的增加而变化。拉应力导致原子磁矩线性减小,压应力导致原子磁矩线性增大。当金属发生塑性变形时,体系的磁矩均发生突变,应力磁矩关系曲线出现拐点,变化速度变慢,表现为磁记忆信号的特殊变化特征。通过铁磁材料的拉伸及压缩试验,验证了理论计算结果的正确性。     

基于强化磁记忆的铁磁构件应力检测方法研究

磁记忆检测方法可快速检测铁磁构件应力集中区域,对其早期损伤进行及时诊断。针对磁记忆信号为地磁场激励条件下的弱磁信号,容易受周围环境噪声干扰的问题,提出采用加强外磁场激励来强化有用磁记忆信号,抑制干扰因素的不利影响。实验结果表明,该方法可以有效突出磁信号,提高检测系统的灵敏度,为磁记忆检测技术的工程推广应用奠定了一定基础。     

基于金属磁记忆检测技术的应力早期诊断方法

金属磁记忆检测技术是对设备进行早期诊断,防止设备突发性疲劳破坏的一种无损检测新技术,这里从磁记忆检测的基础理论入手,分析了铁磁体的基本特性和与磁记忆有关的铁磁体的各种能量,得出磁场畸变的根本原因是应力作用下铁磁体磁弹性能的增加造成的。通过对构件动态磁参数的测量,能够发现应力集中区,实现对构件及设备的早期诊断。     

磁各向异性三足探头应力测试技术研究

对机械设备或金属构件应力的检测是评估其寿命和防止事故发生的重要手段,一直以来在学术研究和工程应用中备受关注。针对铁磁构件应力难以有效检测的问题,提出了一种基于磁各向异性方法的三足磁极应力检测方法。采用有限元软件对三足探头不同角度检测时感应输出电压进行仿真分析,并在自行研制三足探头磁力传感器基础上,对16MnR钢平板试件进行应力检测试验研究。试验结果表明,磁各向异性三足探头可以有效检测16MnR钢平板试件的应力集中位置,且应力与磁信号存在较好的相关性,可为铁磁构件应力检测提供一条新途径。     

基于磁场梯度测量的磁记忆试验

金属磁记忆检测是无损检测领域的新技术。为探索以磁场梯度为判据的磁记忆检测方法,采用自制的专用磁场梯度检测仪,在地磁场环境对棒状低碳钢进行拉伸试验。结果显示磁场梯度与应力的关系随测量方法不同有很大差异。当将试件原位放置在拉伸机上测量时,磁场梯度与应力之间没有确定的关系;当将试件从拉伸机上取下测量时,磁场梯度与近期曾经受到的最大应力成线性关系。通过测量铁磁性构件表面的磁场梯度,为非破坏性测量应力提供新途径。另外,磁记忆信号会随试件取下后搁置时间而逐渐减弱的事实,表明用金属磁记忆技术检测应力集中具有时效性。     

300MW电站锅炉后屏过热器爆管原因分析和对策

在试验的基础上,对某大型电站锅炉后屏过热器管异种钢焊缝破裂的原因进行了失效分析,结果表明熔合线增碳层,残余应力和应力集中导致了异种钢焊缝的早期失效,并提出了相应的改进措施以确保电站锅炉安全运行,同时,也可为同类型结构锅炉受热面管的失效分析提供参考。     

电站锅炉汽包焊缝缺陷及其处理

针对某公司电站锅炉汽包焊缝缺陷产生的原因,进行了分析,提出了锅炉汽包焊缝缺陷的手工焊接修理方法,有助于类似问题的及时快速与正确处理,确保被检锅炉按期安全地投入运行。     

管道SCADA系统在河间蒸汽锅炉中的应用

介绍了管道SCADA系统在河间输油站蒸汽锅炉区的控制应用,着重说明PLC的双机热备配置、上下位以ModbusEthernet为媒介通讯及单回路PID锅炉汽包水位调节,实现了蒸汽锅炉的自动化控制,为输油泵站安全平稳的输油生产提供热动力,同时保证了生活区的供暖。在此系统中,上位监控软件采用Wonderware Intouch组态软件,现场控制单元采用Quantum系列的PLC。     

Q235钢材料拉伸时磁记忆效应的试验研究

铁磁性金属材料广泛应用于锅炉、球罐等压力容器以及其他工业设备中,为了探讨金属磁记忆技术应用于典型铁磁特性材料时表现出的磁记忆特征,探索该技术在弱磁性材料上的工程实用性,对Q235钢材料试件拉伸过程进行了磁记忆检测试验。利用金属磁记忆方法对Q235钢材料拉伸过程的不同阶段进行磁场检测,得到该材料在不同阶段的磁信号,分析磁记忆曲线并确定材料的应力集中情况,从而验证了金属磁记忆检测方法的可行性。     

浅议电站锅炉受热面安装质量控制要点

锅炉本体受热面设备多,结构复杂、重量大,是锅炉设备安装的主要内容。受热面设备安装的质量控制,对锅炉安装整体质量起到很重要的作用,本文笔者结合多年电站锅炉设备安装施工实践,依照相关标准规范,从技术的角度详细分析阐述了大型火电厂锅炉受热面安装过程中几何尺寸找正、强制性条文执行、膨胀间隙预留、验收程序等锅炉受热面安装检测与精度控制措施,并就相关问题提出了自己的建议和主张。     

防止锅炉一次风机“抢风”技术措施

针对我国大型电站锅炉直吹式制粉系统一次冷风机常出现的“抢风”现象,进行了较深入的研究分折。如运行时处理不当,轻则造成机组负荷降低,重则造成机组负荷为零。因此,如何避免一次风机“抢风”,就成为电厂极为关注和亟待解决的问题。在分析直吹式制粉系统运行特点和一次风机运行特性后指出：两台并联一次风机发生“抢风”现象的主要原因是其中一台风机进入了“失速”状态。并从一次风机的选型设计和运行控制两个方面提出了防止一次风机失速的一系列技术措施。     

410t/h循环流化床锅炉引风机的节能改造

介绍了镇海炼化分公司原化工部(现为公用工程部)Ⅲ电站3#CFB锅炉引风机的改造。通过计算分析,说明风机增设液力耦合器后节能效果显著,为今后锅炉风机的节能改造提供了理论依据和实践经验。     

电厂锅炉风机的变频调速节能技改

对电厂锅炉风机的变频调速技术作了简要介绍,分析了变频调速技术的节能性,并通过具体实例说明了应用该技术所得到的节能效果.     

自生通风力对电站锅炉引风机运行工况的影响

根据电站锅炉烟道特点，计算了烟道中的自生通风力，分析了它对管网特性曲线、引风机运行工况及引风机选型的影响。     

电站锅炉炉管材料球化与硬度关系研究

通过采用高温加速时效的方法模拟3种电站锅炉炉管常用材料组织球化的演变过程,并测试不同球化程度下的布氏硬度。基于Matlab软件分别模拟建立3种材料的硬度与组织球化之间的关系模型,为电站锅炉炉管寿命评估提供一种新的思路。