透明尼龙PA6T/6I在GF增强PA66体系中的应用

采用尼龙66 (PA66)和透明尼龙PA6T/6I为基体树脂,用熔融共混改性的技术方法制备PA66/PA6T/6I/GF复合材料,考察了透明尼龙PA6T/6I含量对复合材料的熔融结晶行为、热变形温度(HDT)、力学性能、表面性能的影响。结果表明,当玻璃纤维含量为30%的情况下,在透明尼龙树脂PA6T/6I用量不高于基体树脂含量的20%时,改性复合材料熔融结晶行为与PA66类似,复合材料制品表面的浮纤问题得到解决,比未添加透明尼龙PA6T/6I的复合材料相等的拉伸强度和弯曲强度分别提高27%和40%,简支梁和悬臂梁缺口冲击强度则分别提高了26%和40%,吸水率提高了30%,具有优异的综合性能和尺寸稳定性。     

PA6对高含量玻璃纤维增强PA66/PA6I-6T复合材料性能的影响

采用熔融共混改性技术制备了尼龙66/尼龙6/尼龙6I-6T/玻璃纤维（PA66/PA6/PA6I-6T/GF）复合材料,研究了PA6对复合材料表面状况、力学性能、热学性能等的影响。结果表明：当玻璃纤维含量60份,PA66/PA6用量比为21/5时,复合材料表面光滑,“浮纤”问题得到解决。与不含PA6的复合材料相比,当加入5份PA6时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度从210 MPa和294 MPa下降至205 MPa和291 MPa,而弯曲模量和冲击强度从15.6 GPa和8.4 kJ/m2提高至17.2 GPa和9.9 kJ/m2。加入5份PA6时,复合材料的热变形温度从208℃下降至204℃,而熔融温度从251℃下降至225℃,熔体流动性提高至原来的2.3倍,对应的样品表面光滑。研究表明：在高玻纤含量（60份）时,加入5份PA6能够改善PA66/PA6I-6T/GF复合材料的“浮纤”现象,而且不会影响复合材料的使用性能。     

耐高温聚酰胺6T/66的热降解机理

采用热重分析法测试了聚酰胺6T/66 (PA6T/66)的热稳定性,确定了热降解机理函数,通过裂解气相色谱-质谱(Py-GC-MS)法分析了PA6T/66的热裂解产物,并通过热裂解产物分析了其热降解过程。结果表明,PA6T/66在不同升温速率下的降解过程均为一步降解。通过三种“model-free”的拟合方法(KAS,FWO和Tang)确定了PA6T/66的热降解活化能平均值为224.90 kJ/mol,并通过Coats-Redfern积分法确定了其热降解机理函数类型为三级减速型反应(F3型)。进一步通过Py-GC-MS分析了PA6T/66树脂的热裂解产物为二氧化碳、环戊酮、正己胺、苯甲腈等物质,并通过热裂解产物推测了其热降解过程的反应方程式。     

PA66/TLCP/埃洛石纳米管三元复合材料的结构与性能

采用熔融共混方法制备了尼龙66(PA66)/热致液晶聚合物(TLCP)/埃洛石纳米管(HNTs)三元复合材料.结果表明,TLCP对PA66起到一定的增强增韧作用,加入HNTs后,PA66/TLCP/HNTs三元复合材料的弯曲性能明显提高,含有质量分数10%TLcP和5%HNTs的三元复合材料相比纯PA66,在冲击强度提高32.6%的同时,拉伸强度、弯曲强度、热变形温度分别提高了约16.3%、103%、22℃.采用差示扫描量热分析研究了复合材料中TLCP和HNT8对PA66结晶和熔融性能的影响,扫描电子显微镜照片和动态热机械分析表明,HNTs的加入改善了PA66与TLCP的相容性,TLCP在HNTs的作用下能够较好地原位成纤.     

不同比例PA10T/PA6T/66合金的性能研究

采用双螺杆挤出机制备了尼龙(PA)10T/PA6T/66合金,用差示扫描量热仪(DSC)、红外(IR)以及毛细管流变仪等仪器详细表征了不同比例合金的熔融结晶行为和流动性的变化。结果表明,添加PA6T/66,由于酰胺交换反应的发生破坏了PA10T分子链的规整性,熔点与结晶温度降低;随着PA6T/66添加比例的增加,熔体剪切黏度呈递减趋势。     

高性能玻璃纤维增强PA10T/PA66复合材料研究

以玻璃纤维(GF)增强,马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)增容尼龙10T/尼龙66(PA10T/PA66)共混物,考察了两者用量对共混物力学性能、热变形温度、加工性能等的影响。结果表明,随着玻璃纤维添加量从5%增加到40%,复合材料的拉伸强度不断增加,缺口冲击强度先下降后增加,热变形温度大幅度增加,加工性能则变差,SEBS-g-M AH可以明显提高复合材料的缺口冲击强度。PA66与PA10T质量比为35/65,玻璃纤维添加量为40%,SEBS-g-M AH添加量为5%时,所得复合材料的拉伸强度为223. 4 MPa,缺口冲击强度为19. 65 k J/m~2,热变形温度为237. 9℃,熔体质量流动速率为12. 1 g/10min。冲击断面扫描电镜照片表明SEBS-g-MAH可以提高GF、PA10T和PA66之间的相容性。差示扫描量热研究表明PA66和SEBS-g-MAH会破坏PA10T结晶,GF添加量为5%时促进PA10T结晶,40%时稍微阻碍其结晶。     

新一代的耐高温尼龙

有种新一代的耐高温尼龙由Kuraray公司在美国推出 ,据介绍 ,这种新的GenestarPA9T树脂及化合物可以凭借其成本效应与尼龙 66和尼龙46以及其它的高温尼龙和聚邻苯二酰胺、PPS及LCP竞争。Genestar的新的业务发展部经理KazuhikoMaekawa介绍 ,PA9T在许多方面都十分不寻常 ,他还介绍说 ,PA9T是一种聚合的 1 ,9 亚壬基对苯二甲酰胺。这是一种独特的物质 ,因为它是一种均聚物 ,并有着半芳香基的核心 ,还比别的高温尼龙有更长的碳氢链结构 ( 9个碳 ) ,别的高温尼龙都是以PA6T ( 6个碳 )为基础的。典型的PA6T系列包括由杜邦工程聚合物出产…     

三维编织碳纤维增强尼龙6热机械性能研究

根据碱催化阴离子聚合原理制备了单体浇铸(MC)尼龙6(PA6)、长碳纤维增强尼龙6(PA6／CL)复合材料和三维编织碳纤维增强尼龙6(PA6／C3D)复合材料，分析了工艺影响因素，并通过动态热机械分析仪对材料的热机械性能进行了研究。结果表明，PA6／C3D复合材料比PA6的热强度高4．37倍，而玻璃化转变温度却基本未发生变化，PA6／C3D复合材料的综合性能优于PA6／CL复合材料。     

尼龙66与尼龙6及其共混物的熔融与结晶行为

分别将尼龙66(PA66)、尼龙6(PA6)以及不同比例的PA66/PA6共混物,经双螺杆挤出机挤出造粒,得到不同类型的PA粒料。使用自动黏度测定仪测试了挤出加工前后PA66和PA6的相对黏度,其中PA66和PA6的相对黏度分别下降了10.1%和2.5%。结果表明,PA66与PA6经过双螺杆挤出加工后都产生了降解现象,且在相同的加工条件下,PA66比PA6降解得更快。采用衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR–FTIR)与差示扫描量热(DSC)法研究了PA66、PA6及其不同比例共混物的熔融与结晶行为。结果表明,加工历史对PA66与PA6的熔融与结晶行为影响很大,当两者共混时,PA6质量分数超过40%时共混物才开始出现PA6的熔融峰与结晶峰。     

增强PA6／PP合金的研究

研究了影响玻璃纤维增强尼龙6(增强PA6)/聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)二元合金和增强PA6/PP/PP-g-MAH三元合金的吸水性、流动性、机械和热性能的诸因素。结果表明,当增强合金中的PP-g-MAH或PP/PP-g-MAH含量为10％～20％(质量含量)时,材料的拉伸强度和弯曲强度、热变形温度(HDT)基本保持增强PA6的水平,其冲击强度、吸水性和流动性得到改善,增强合金的界面化学键数量在3×10~(-9)mol/m~2以上;当PP-g-MAH或PP/PP-g-MAH含量增至30％时,增强合金的干湿态机械性能趋于一致。     

尼龙基复合材料的增韧和增强

采用合适的界面改性剂,并对高岭土表面改性,研制的高岭土/尼龙6复合体系,达到了既增韧又增强的目的;以马来酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡胶为界面相容剂,研制的尼龙6/聚烯烃共混物,提高了冲击强度,降低了吸水率。     

永久抗静电PA6/ABS材料的制备

采用双螺杆挤出的方法将永久型抗静电母粒与尼龙(PA)6、(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)熔融共混,制得永久型抗静电PA6/ABS材料.研究表明,适量马来酸酐接枝ABS的加入,可以显著提高ABS和PA6的相容性;随着永久型抗静电母粒用量的增加,PA6/ABS合金材料的表面电阻率明显下降,20%～30%的抗静电母粒可使PA6/ABS材料的表面电阻率达到1×107～1×108Ω,一年之后仍保持为1×108Ω,具有永久抗静电性能;抗静电PA6/ABS材料具有优异的可染色性.     

PET/PA6复合纺丝工艺的确定

探讨了PET/PA6星型复合纤维纺丝工艺,分析了两组分复合比、纺丝温度、拉伸比、拉伸温度等条件对复合纤维的生产过程及产品品质的影响,认为选择PET/PA6复合比为80/20,纺丝温度为280~290℃,拉伸温度为85~95℃,定型温度为195~205℃,纺丝较顺利,产品品质较好。     

55 dtex/36 f裂片型涤锦复合超细DTY可纺性研究

通过对55 dtex/36 f裂片型涤锦复合超细DTY生产中熔体温度、熔体压力、复合比、POY纺丝速度、冷却条件、原料及DTY工艺的理论分析,结合生产实践中的工艺改进和调整,解决了55 dtex/36 f复合丝的可纺性和染色均匀性的诸多问题。     

Solid-state nuclear magnetic resonance of the PA6/PC,PA6/PPO,and PA6/PC/PPO blends

The effect of mixing time is very important to plasticization and/or occurrence of chemical reaction between polyamide 6/poly(propylene oxide), polyamide 6/polycarbonate, and polyamide 6/polycarbonate/poly(propylene oxide) blends. The systems were investigated through solid-state carbon-13 cross-polarization magic angle spinning with variable contact time in the NMR experiment. In the systems, polycarbonate can prevent the antiplasticization effect already observed in the polyamide 6/poly(propylene oxide) blend. Therefore, it was verified that the addition of polycarbonate in the polyamide 6/poly(propylene oxide) system causes a hardening of the blend. This fact can be attributed to the restriction of the mobility of the NH group, probably influenced by the type of interaction that occurs in the polyamide 6/polycarbonate/poly(propylene oxide), due to the effect of poly(propylene oxide), which can be act as an interfacial agent promoting a better interaction between polyamide 6 and polycarbonate. © 1998 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 69: 129–133, 1998     

增强耐磨改性尼龙6的研制

本文研究了PA6/PTFE/GF共混体系性能与组成比的关系.讨论了PTFE的品级,GF的种类及共混工艺对共混物性能的影响.通过用Cr及PTFE填充改性,使改性尼龙6的力学性能和耐磨性均得到有效的改善.该共混物材料的性能指标接近国外同类产品的水平.     

SA335／6-P22／F22合金钢管及管件的制造与质量控制

针对国内电站钢管及管件的供应背景，美国电厂用户对SA335／6-P22／F22高能量合金钢管及管件提出了高于现行国家标准的质量技术要求。为此制定并执行了新的制造工艺流程及质量控制措施，保证了国产高能锅炉钢管及管件的制造质量，达到并满足了美国电站项目的订货需求。     

耐磨型尼龙6合金的磨损行为研究

用Ｍ－２００试验机测试了ＰＡ６／ＰＥ合金及ＰＡ６的磨损性能，试验结果表明，ＰＡ６／ＰＥ合金的磨损量显著低于ＰＡ６，而承载能力明显高于ＰＡ６，通过ＳＥＭ对材料的磨损表面形貌和磨屑形貌进行观察发现，ＰＡ６／ＰＥ的磨屑呈片状，ＰＡ６的磨屑呈卷条状。磨屑形貌与材料性质、磨损量大泪密切相关。     

反应性加工PA-6/TPO-g-MAH共混物的研究

采用反应性挤出制备了ＰＡ６／ ＴＰＯｇＭＡＨ 超韧尼龙,研究了合金产品的性能,结果表明,当ＰＡ６∶ＴＰＯｇＭＡＨ 用量比７０∶３０ 时,合金的冲击强度比纯ＰＡ－ ６ 提高了约４ 倍,刚性降低不大,具有和弹性体超韧尼龙相同的力学性能。     

阻隔改性组分PA6对HDPE/PA6合金性能的影响

研究了ＨＤＰＥ／ＰＡ６合金阻隔改性组分ＰＡ６的筛选及其含量对该合金阻隔性能和力学性能的影响。结果表明，在增容剂的条件下，具有适当粘度的ＰＡ６能与ＨＤＰＥ共混制得宏观均匀的合金材料；ＰＡ６含量对共混体系的阻隔性能影响显著；当ＰＡ６占３０份以上时，ＨＤＰＥ／ＰＡ６合金阻隔非极性溶剂的性能大幅度提高，同时，ＰＡ６的加入对合金有一定的增强作用。