某电厂300MW机组主蒸汽管道恒力吊架螺纹吊杆断裂原因分析

介绍了某电厂300MW机组主蒸汽管恒力吊架螺纹吊杆断裂情况,通过材质、断口分析和断裂力学计算表明,断裂为吊杆受到异常的拉伸＋弯曲疲劳载荷作用所致,并与吊杆转轴锈蚀相关。对此,建议对运行时间较长且性能下降的恒力吊架进行全面检查并逐步更换,以确保管道系统安全。     

某电厂300 MW机组主蒸汽管道恒力吊架螺纹昂杆断裂原因分析

介绍了某电厂300 MW机组主蒸汽管恒力吊架螺纹吊杆断裂情况,通过材质、断口分析和断裂力学计算表明,断裂为吊杆受到异常的拉伸+弯曲疲劳载荷作用所致,并与吊杆转轴锈蚀相关.对此,建议对运行时间较长且性能下降的恒力吊架进行全面检查并逐步更换,以确保管道系统安全.     

某电厂PHB型恒力吊架螺纹吊杆断裂原因分析

为了确定某电厂PHB型恒力吊架螺纹吊杆断裂原因,对断裂的螺纹吊杆进行了宏观分析、力学性能测试、金相检验及扫描电镜试验.结果表明,吊杆断裂主要原因是吊杆材质的冲击韧性极低,属极度脆性材料,远低于标准规定的许用值,因此在交变拉伸载荷及弯曲载荷作用下发生断裂.此外,PHB型吊架设计有结构缺陷,建议对JB/T 8130.1-1...     

600MW超临界机组锅炉高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂失效分析

介绍了某电厂发电机组锅炉高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂的失效情况,通过对高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆的宏观、化学成分、力学性能、金相、断口等全面的分析,得出了高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂的原因,并且提出治理方案,对同型号锅炉支吊架有很好的借鉴意义。     

主蒸汽管道恒力吊架轴承断裂分析

针对某核电厂主蒸汽管道恒力吊架轴承在正常停机状态下发生断裂的情况,从设计、制造、安装、运行方面开展原因分析,找出了恒力吊架轴承存在制造缺陷。对轴承制造过程质量控制提出了建议,为同类恒力吊架制造及维修提供经验反馈。     

恒力吊架荷载离差对管系热位移影响的研究

恒力吊架荷载离差直接影响管系热位移及恒力吊架性能.以某电厂220 MW机组主蒸汽管道为例,对恒力吊架荷载离差与管系热位移的关系进行了计算分析,结果表明,荷载离差增大时管系垂直热位移减小,水平位移变化明显.为控制管道应力水平.建议设计时选配合适的恒力吊架;对于运行时间长或质量差的恒力吊架应及时调整更换;对超超临界机组管道应选用高质量,荷载离差小的恒力吊架.     

主蒸汽管道恒力弹簧吊架应力分析与疲劳寿命预估

为研究轴向位移和偏转角度对恒力弹簧吊架受力的影响,采用有限元方法对主蒸汽管道的吊架建立模型,并对应力集中位置进行了疲劳寿命预估。结果表明:吊架应力集中主要发生在管夹下端螺栓、环形耳子处螺栓、吊杆、管道与管夹接触区域;轴向位移对环形耳子螺栓的疲劳寿命影响最大,偏转角度对管道与管夹接触区域的疲劳寿命影响最大。     

高温再热蒸汽管道下沉原因分析及处理

某电厂高温再热蒸汽管道在吹管后出现异常下沉,恒力弹簧吊架普遍处于下极限位置。通过分析找出导致管道下沉的主要原因,并针对此提出了新增3组恒力弹簧吊架,更换2组恒力弹簧吊架的处理方案以及高温蒸汽管道下沉的预防建议,方案实施后管道下沉问题得到有效解决。     

某300 MW机组低温再热蒸汽管道异常膨胀原因分析及防治

针对低温再热蒸汽管道异常膨胀及恒力吊架指示异常问题,通过现场检查和应力校核得出阻尼器连接方式存在缺陷及恒力吊架转动机构存在锈蚀,阻碍了管道向下热位移。更换低温再热蒸汽管道入口管道阻尼器及恒力吊架后,管道异常膨胀问题得以解决,为阻尼器设计提供参考。     

恒力支吊架性能指标研究及标准修改建议

高温汽水管道是发电厂的重要部件,由于管道垂直高差和水平跨距较大,为协调管道热膨胀和降低管道热胀应力,在管道设计时配置了较多恒力弹簧支吊架（恒力吊架）。由于存在转轴摩擦力矩等原因,恒力吊架并非恒力,其荷载偏差会造成管道运行时偏离设计冷态、热态线及管道应力升高。为控制恒力支吊架质量,国内相关标准中有恒定度和荷载偏差度2个质量性能控制指标。分析研究荷载偏差度可得：由于存在摩擦力矩等,恒力吊架在测试荷载偏差度时,不同加载方向测得的拔销荷载差异较大,导致其荷载偏差度差异较大,因此拔销荷载不宜作为代表性参数;平均荷载可表征位移-荷载曲线的位置,是恒力支吊架的代表性参数,并给出了新的平均荷载偏差度计算公式。建议对相关标准进行修订,提高恒力吊架性能。     

火电厂管道支吊架存在的问题与调整

概述了火电厂管道支吊架对管道应力乃至整个管系的影响,分析了管道支吊架在状态检验中发现的弹簧吊架弹簧压死或锁死、刚性支吊架卡塞或脱空、恒力弹簧吊架压死或脱空、管道热位移受阻等问题,介绍了管系应力计算的原理,提出了管道支吊架调整的工作流程和措施,以保证管系的安全运行.     

某在建超临界机组四大管道支吊架检查

以某在建火电厂一期2×600 MW超临界机组为例,说明了四大管道支吊架预防性检查的重要性和必要性,就检查中的问题及时提出相应措施,为机组的长期、安全、稳定的运行提供了保障.提出了支吊架预防性检查的检查程序,对类似机组具有指导意义.     

振动分析与隔振技术应用

某电厂1号机组汽机运行平台局部区域存在振动现象。从振动区域和频率分析判断振动是由管道振动通过刚性吊杆而传递到地板上。对此，设计了既有弹簧隔振效果又能保持原有刚性吊架特性的限位弹簧支吊架。安装后地板最大振幅为0．013mm，振感明显降低，达到预期目的。     

锅炉炉顶吊杆负荷定量调整方法的探讨

火电厂锅炉炉顶吊杆松弛及吊杆间负荷分配不合理是锅炉发生事故的隐患。通过江苏扬州发电有限公司4 号锅炉炉顶部分吊杆的实际测量和调整,对吊杆间负荷分配这一静不定问题进行了研究。根据锅炉炉顶吊杆分布的特点,研究设计了锅炉炉顶吊杆负荷监测系统。采用吊杆分区测量和调整,用松弛法确定基准值,实行吊杆负荷用仪器进行定量测量,根据测量结果,进行综合定量分析,再对吊杆实施精确调整,使吊杆受力趋于合理。     

燃烧器入口送粉管道设计分析

以某电厂燃烧器入口送粉管道为例,运用有限元法对其进行整体应力分析,并根据计算结果与传统的公式计算数据进行比较,由比较结果可以看到,有限元法获得的载荷及力矩等数据更加准确,能够更好地反映送粉管道运行状态.     

670 t/h锅炉后竖井前包墙悬吊管爆管的处理及其预防

华电红雁池发电有限责任公司670 t/h锅炉在试运行期间后竖井前包墙甲侧悬吊直管连续发生环型横向断裂或爆裂,分析认为其主要原因是甲侧悬吊管区域拘束应力异常偏大,以及新装锅炉鳍片端部焊接残余应力较大所致。对此,采取了消除应力等处理和预防措施,避免了事故的再次发生。     

开式排放安全阀管系静态和动态分析方法的研究

对一开式排放安全阀管系实例采用等效静力法、响应谱分析法和时程分析法进行三种不同方法的静动态特性计算、分析和对比,获得安全阀管系的受力、应力和位移数据。计算结果分析表明:等效静力分析法计算的结果准确度受动载荷系数影响很大,且容易忽略非激振力作用方向所产生的一些振型,最终导致整个管系的应力计算不合理;响应谱分析法主要是基于已获得的响应谱曲线而进行的一种计算方法,在计算精度上要比等效静力法高得多,但计算结果偏于安全;时程分析法是采用时间积分的方法完整地反应出管系振动的全过程,计算精度高,但是计算量非常大。     

前包覆过热器悬吊管断裂原因分析及处理措施

针对SG-2028/17.5-M908锅炉前包覆过热器悬吊管在冲管过程中断裂的现象,探讨了此悬吊管断裂的因素。结合断口金相组织分析、断面能谱成分和扫描电镜分析结果,提出了该管子断裂的原因以及处理措施。     

变电站隔离开关传动部件断裂分析

通过成分分析、显微组织分析、显微硬度测试和断口分析等试验，对一起主变压器隔离开关操作拐臂断裂失效的原因进行了分析。研究结果表明，该隔离开关操作拐臂含有粗大初生针状β相、疏松和气孔，使其力学性能恶化，在外力的作用下引起了脆性断裂。针对生产厂家暴露的合金熔炼过程中除渣工艺控制不严等问题，提出加强隔离开关传动部件的入厂检验、专项检查、到货质量抽检以及日常运行维护检测的反事故措施。