国际标准（ISO）题录（中）（2006年版）

H冶金H04 ISO 3752-1976锌合金锭．化学分析用样品的选择和制备ISO 3713-1987铁合金.取样和样品制备．一般规则ISO 4739-1985锻铜和铜合金制品．机械试验用样品和试件的选择和制备ISO 3751-1976锌锭．化学分析用样品的选择和制备ISO/IEC 10035-2-1995金属材料．硬度试验．普通试验ISO 4551-1987铁合金取样和筛析ISO 3817-1976锌合金锭．光谱分析用样品的选择和制备ISO 7625-1983不包括硬质合金的烧结金属     

现代烧结技术在难熔金属材料中的应用

微波烧结、放电等离子体烧结、选择性激光烧结作为材料烧结致密化的新技术是活化烧结和快速烧结的有机结合,它们不仅具有升温速度快、烧结时间短、抑制晶粒长大、组织结构可控等独特的优势,而且还具有生产周期短、高效节能的巨大工业应用价值和前景,已成为当今材料领域的研究热点。难熔金属材料及其合金的烧结一直是难熔材料制备和烧结领域的难题,为了进一步探索难熔金属材料及其合金的新型烧结技术,探讨了微波烧结、放电等离子体烧结、选择性激光烧结在难熔金属材料及其合金制备中的应用现状,综述了其工作原理、特点及系统组成。     

金属材料检测样品制备的质量控制

本文分析了金属材料检测样品制备的重要性、要求和质量控制难点,并针对金属材料检测机构样品制备普遍外协,制样要求无法便捷准确地传达,制样质量严重依赖机加工厂的经验和理解力的现状,给出了解决方案。即通过对产品标准和方法标准的解读分析,绘制覆盖所有项目的全套样品制备图纸,并对产品-规格-项目-样品图纸进行了映射逻辑管理,开发样品制备信息管理系统,实现样品制备全流程的信息管理和质量控制。     

C/C复合材料的金相制样

详细论述了Ｃ／Ｃ复合材料金相样品的制备方法和金相样品制备过程中可能产生的问题以及控制和消除它们的方法,依此方法可确保获得一个平整的、能反映Ｃ／Ｃ复合材料真实显微组织和结构的金样样品。     

不同烧结工艺对K0.5Na0.5NbO3陶瓷微结构的影响

采用普通烧结方法和热压烧结方法制备了K0.5Na0.5NbO3(KNN)无铅压电陶瓷.着重研究了两种烧结工艺对陶瓷的微观结构、晶粒形貌及致密度的影响.研究结果表明,两种烧结方法制备的陶瓷样品都具有单一的正交钙钛矿结构,与普通烧结工艺相比,利用热压烧结工艺制备的样品呈现较高的相对密度(大于98%)、较小的晶粒尺寸(0.6μm左右)及较低的介电损耗(1 kHz,tanδ≤2.8%).实验中发现对于热压烧结的样品,通过改变后期退火温度,样品的晶粒尺寸,致密度可以有规律地变化.     

难熔金属材料先进制备技术

介绍了现代烧结技术(微波烧结、放电等离子烧结、选择性激光烧结)、先进高纯材料制备技术(电子束精炼、区域熔炼、等离子弧熔炼)、近净成形技术(3D打印、金属注射成形、高能喷涂成形)和抗氧化技术(涂层、复合材料等)4类先进制备技术。阐述了基本原理、技术优势、国内外研究现状及其在难熔金属材料制备方面的初步应用,并指出难熔金属材料的制备正在向着更高纯度、更高抗氧化性能及近终成形方向发展。最后提出了采用先进技术制备高性能难熔金属材料亟待解决的一些突出问题:从实验室走向实际应用还需要大量的的试验和基础研究数据;需要进一步提高难熔金属单晶纯度、扩大单晶品种和规格;近净成形件完全代替传统锻件要先解决内部组织和缺陷的控制、综合力学性能的调控等;高温抗氧化时长需进一步提高。     

金属材料微波烧结技术的研究进展

金属及其合金、复合材料的快速烧结一直都是金属材料领域的难题.微波烧结技术因具有体积加热、选择性加热以及非热效应等特性,相比于传统烧结工艺能够显著降低烧结温度、缩短烧结周期,在制备结构均匀、晶粒细小、综合力学性能优异的金属材料方面拥有巨大的潜力.本文介绍了金属材料微波烧结过程中热效应(介电损耗、电导损耗与磁损耗)与非热效应(放电效应与磁效应)对烧结制品的影响,综述了近几年国内外微波烧结金属及其合金、复合材料方面的主要研究进展,对微波烧结过程中存在的问题进行了分析,并对后续金属材料微波烧结技术的研究方向进行了展望,以期为后续研究者提供有力参考.     

烧结温度对TC4合金的微观结构和力学性能的影响

将TiH₂、Al-V粉末压制成型后进行真空烧结,制备出Ti6Al4V(TC4)合金,使用XRD、金相和SEM断口形貌观测以及力学性能测试等手段对其表征,研究了烧结温度对合金力学性能的影响。结果表明：烧结样品由密排六方α-Ti和体心立方β-Ti双相组成,其形貌呈等轴、网篮或板条(片状、针状)状,随着烧结温度的提高和保温时间的延长等轴组织减少,片状组织和针状组织增加且其组织粗化,在1150℃烧结的样品具有较好网篮结构组织;用该方法可制备相对密度为96.9%~99.6%、抗拉强度为719.3~914.1 MPa、延伸率为6.2%~9.4%、硬度为313.2~364.8HV的TC4合金试样;在1150℃保温1.5 h的样品性能较好,其抗拉强度最高(914.1 MPa),对应的延伸率和硬度分别为7.6%和355.5HV;用纯TiH₂粉末烧结样品的断口呈韧性断裂;加入合金元素的样品其断口逐渐由韧性断口变为韧性和脆性混合的断口,其强度提高、延伸率下降。     

升温速率和烧结温度对纳米晶MnZn粉体直接制备功率铁氧体性能的影响

采用纳米晶粉体直接造粒压制成块材烧结的方法制备MnZn铁氧体,研究了不同的升温速率和烧结温度对样品微观结构、磁性能的影响。研究表明,与传统的制备方法相比,直接烧结纳米晶MnZn铁氧体粉体,可以降低烧结温度。采用低的升温速率有利于提高样品的密度和初始磁导率,降低比损耗因子,并且低温烧结可以形成良好的微观结构和磁性能。     

金相实验技术的现状及其发展

金相学的创立始于人们在显微镜下研究金属样品并发现了金属材料的显微组织。本文简要叙述了金相学的建立、发展历史与当前现状。 金相学在发展过程不同时期包含了各不同学科的知识与技术,现代金相技术包括光学、电子光学及其他物理方法。但最普遍日常使用的金相研究方法是传统的光学显微镜法,传统金相发展十分活跃,包括制样新技术、设计精良的金相赤微镜及近代金相研究方法。     

金属粉末注射成形钛合金工艺研究

为了探究保障最终产品性能满足ASTM标准的粉末注射成形工艺,本文采用金属粉末注射成形方法,以德国Basf公司提供的喂料为原料,通过对注射参数优化获取1组最优注射工艺参数,用于后续脱脂及烧结工艺。利用拉伸、弯曲等力学实验,扫描电镜、金相光学显微镜等表征方法对材料的力学性能及微观结构进行表征,研究了注射、脱脂和烧结工艺参数对生坯性能、生坯失重率及烧结件力学性能等的影响。研究表明,在1350℃保温4 h的条件下,制备的烧结件的屈服强度为882 MPa,极限抗拉强度为971 MPa,伸长率8.21%,相对密度98%。烧结样件微观结构表征表明,烧结过程发生了β相变,得到了含有较大尺度α片层束的魏氏体组织,因而强度较高,塑韧性略低。     

TiB_2基烧结材料的研究现状与进展

TiB_2基烧结材料再度受到材料研究者的关注,是因为它有一系列优异性能,并将成为新一代的陶瓷和硬质合金。本文报导了近几年国外对TiB_2基烧结材料研究现状和进展。     

Sinterability of Y2O3-Al2O3 particulate stainless steel matrix composites

P/M 316L austenitic stainless steel has been reinforced with yttria and alumina particles. In order to improve the sintering behaviour of these composite materials, chromium diboride and boron nitride were added. The sinterability of the different materials has been characterised through dilatometry and sintering curves (sintered density vs. sintering temperature). A metallographic study by SEM coupled with microprobe has also been performed. Composites materials present a good densification. Chromium diboride and boron nitride react with the matrix in different manners, but they both greatly improve the sinterability of reinforced materials. The optimum sintering temperature for these composites materials is 1250 °C.     

仪表金属功能材料低倍缺陷的检测

分析了仪表金属功能材料在超声检测中出现的低倍缺陷，讨论了在既定的条件下，采用宽频带窄脉冲超声检测方法对仪表金属功能材料低倍缺陷的检测。实践表明，采用宽频带窄脉冲超声检测与金相检验相结合的方法可有效地检测仪表金属功能材料的低倍缺陷。     

真空压力熔渗与热压烧结制备(SiCp+Al2O3f)/2024Al复合材料的组织与拉伸性能分析

分别采用真空压力熔渗法和粉末冶金热压烧结法制备了(40%SiC_p+Al_2O_(3f))/2024Al复合材料,所得材料的抗拉强度分别达到了364 MPa和310 MPa,致密度达到了98.78%和96.42%。通过对金相组织进行对比发现,热压法制备的复合材料中部分增强颗粒发生聚集。采用TEM对界面结合进行了对比,发现热压工艺制备的复合材料界面局部存在微孔洞,导致材料的致密性降低,真空压力熔渗制备的复合材料增强相和铝基体的界面结合较好,这也是熔渗法所得复合材料的性能优于热压法的主要原因。     

Thermal degradation of sintered diamond compacts

A method was devised to subject sintered diamond compact drill blanks to rapid thermal excursions, and the properties of the compact were studied after heating. It was found that thermal degradation as detected by rock-cutting tests and polished metallographic cross-sections could be correlated with acoustic emissions of the compact during heating. The drill blanks exhibited a delayed failure phenomenon which followed an Arrhenius relation with an activation energy of 327 kJ mol^–1, and this behaviour was attributed to the initiation of graphitization of the sintered diamond compact.     

原位合成及外加法制备碳化钒颗粒增强铁基复合材料的研究

通过粉末冶金工艺制备碳化钒颗粒增强铁基复合材料,研究了原住合成和外加法对复合材料烧结密度、性能及组织结构的影响,并借助金相、SEM、EDS观察了碳化钒的分布及元素成分。试验结果表明：原位合成复合材料具有更高的烧结密度和抗弯强度,在1280℃时达到最大值,分别为7．4g．cm^-3和983MPa,在烧结过程中反应生成了碳化钒颗粒,主要分布在晶界;外加法中的碳化钒颗粒分布更均匀,并通过扩散作用融入Cr、Mo、Fe等合金元素。     

烧结WTi合金坯料的显微组织显示方法及相组成

利用先化学侵蚀再电解侵蚀的方法可以得到清晰的烧结WTi合金坯料的显微组织;并通过对坯料显微组织的定量金相分析、扫描电镜及能谱分析和X射线衍射分析,研究了该合金坯料显微组织的相组成。结果表明:现有烧结工艺制成的W5Ti合金坯料显微组织主要为等轴状β2相(钛在钨中的固溶体),晶粒数约为45 000个/mm2;还含有9%(体积分数)的纯钨相,纯钨相的平均尺寸约为2.65μm,分布在等轴β2相晶粒内;另还含有8%(体积分数)的α-Ti和β2相的共析体。     

聚晶金刚石的高温高压制备及其性能研究进展

聚晶金刚石(PCD)刀具在加工非铁基材料时,尤其是一些超硬、耐磨材料时,其寿命和加工精度远高于传统刀具。聚晶金刚石的性能与原材料和烧结条件密切相关。概述了不同因素对以陶瓷为粘结剂的聚晶金刚石和无粘结剂的纳米聚晶金刚石的硬度、断裂韧性的影响并比较了不同种类PCD的热稳定性能。分析得到以过渡金属硼化物和碳化硅为粘结剂所制备的PCD的热稳定性能较好,优于以钴为粘结剂制备的PCD;在Hall-Petch定律作用下,以纳米尺寸陶瓷为粘结剂的PCD硬度更高,韧性更强;无粘接剂的纳米聚晶金刚石的力学、热学性能最为优异。最后,结合实际应用对聚晶金刚石的制备提出了参考性的建议。