熔融还原炼铁法开发的现状

结合日本钢铁工业未来发展的趋势，介绍了共同研究DIOS法的概况。DIOS法的可行性研究表明，由于它在生产能力、操作和环保方面所具有的优势，因此它能较好地替代高炉设备。熔融还原炉的特点是它能和其它直接还原法相结合构成Duplex—DIOS设备，扩大了熔融还原技术的应用。简要介绍了由DIOS—SRF和转底炉组合的Duplex—DIOS的特征。同时还介绍了Hismelt、AusIron、ROMELT、AISI法、CCF和CleanSMelt等其它几种已出现的熔融还原技术。与其它熔融还原技术相比，DIOS更突出开发和技术应用的力度。本文还介绍了COREX的现状，COREX法是最早的熔融还原炼铁法，其它的熔融还原法都是在此基础上开发的。     

熔融还原的现状及今后的发展方向

介绍和评述了熔融还原炼铁工艺的特点和发展,比较了几种熔融还原法的开发与应用,分析了各自的发展特点及发展趋势。     

九十年代海绵钛生产发展趋势

本文论述了镁法生产海绵钛的工艺，并简要介绍了熔盐电解法和熔融还原法生产海绵钛的过程及概况，提出了发展我国海绵钛生产的几点建议。     

平衡氧高炉法和其它铁水生产法的比较

自从致力于用煤来替代焦碳以来，高炉工艺的修改方案已被建议：为全氧高炉工艺和平稳氧高炉工艺及熔融还原法。熔融还原法了危害环境且耗资巨大的炼焦和造块过程。本文讨论了高炉操作的最新发展和熔融还原工艺，着重于它们的能源形式，消耗以及利用率。对现有炼铁设备的改进和设备的筹建作了比较。     

90年代海绵钛生产发展趋势

本文论述了镁法生产海绵钛的工艺，并简要介绍了熔盐电解法和熔融还原法生产海绵钛的过程及概况，提出了发展我国海绵钛生产的几点建议。     

熔融还原工艺发展现状与评析

简要介绍了几种主要熔融还原技术的发展概况和工艺特点，对其进行了对比，并对已成熟的COREX和HIsmelt工艺进行了比较和评析。     

不锈钢母液制备工艺

分析了EAF，川畸法和竖炉型熔融还原法3种不锈钢母液制备技术，通过对不同工艺的比较得出，竖炉型熔融还原法直接生产母液具有高的铬回收率，低的生产成本。     

COREX熔融气化炉内硅还原反应的特点

模拟了熔融气化炉的冶炼过程，根据实验结果分析了硅的还原反应过程，得到风口区域上部铁滴吸硅不平衡和渣中氧势由（ＦｅＯ）控制及纯氧操作条件下硅含量下降等结果，并将结果与高炉硅还原反应进行了比较，得到了熔融气化炉硅还原反应特点，并证实了熔融气化炉有利于生产低硅生铁。     

熔融还原应用铁水熔池造气技术的现状与发展

1.熔融还原和造气技术的发展熔融还原是直接还原技术的逻辑发展。在直接还原后加上一个熔融装置,承担终还原和制取还原气体的双重任务,将使整个工艺得以完善。其特点是不用或少用造块、冶金     

x射线荧光光谱测定镁质耐火材料的主次成分

采用高频感应熔融法制样，建立了镁质耐火材料中MgO、Cr2O3、Al2O3、Fe2O3、CaO、SiO2、TiO2的x射线荧光光谱分析方法。考察了熔剂、熔剂试样比以及熔融温度和时间对熔片熔融效果的影响，验证了熔片的均匀性。本方法采用标准样品及人工合成样品共15个制作了各成分具有一定浓度梯度的标准曲线，用理论α系数法校正基体的吸收增强效应。本法分析结果与化学值的一致性较好，且具有较高的精密度。     

热还原法炼镁的技术现状及进展

综述了热还原法炼镁工艺的特点,分析了硅热法存在的问题,介绍了我国皮江法炼镁工艺技术的发展状况,提出了一种内热法炼镁的新思路。     

热还原法炼镁的技术现状及进展

综述了热还原法炼镁工艺的特点，分析了硅热法存在的问题，介绍了我国皮江法炼镁工艺技术的发展状况，提出了一种内热法炼镁的新思路。     

关于高炉炼铁工艺和熔融还原炼铁工艺的评述

钢铁工业面临自然资源和环保要求的限制以及质量和市场竞争的挑战，必将出现大量新工艺、新工艺。现代高炉炼铁工艺具有高效、低能耗、工艺完善等优势，但存在在对原燃料要求越来越苛刻的弱点。熔融还原工艺，特别是Ｃｏｒｅｘ法的工业性生产引人注目，由于它不具备替代现代高炉工艺的必要条件，且工艺尚未完全成熟，预计在相当长时间内高炉不会被淘汰。我国炼铁工作者应大力发展和强化喷吹煤粉技术，抓好现有高炉技术改造，同时积极     

煤基熔融还原炼铁新工艺开发现状评述

介绍并评述了新出现的几种煤基熔融还原炼铁新工艺的开发现状。详细地介绍了10种煤基熔融还原炼铁新工艺的主要特点。目前在技术上成熟并已成功地获得工业应用的煤基熔融还原新炼铁法只有COREX一种。FINEX法、REDSMELT法、COSRI法及ITmk3法有较强的竞争力,经改进完善后将具有良好的应用前景。其他煤基熔融还原炼铁工艺目前仅处于示范装置或半工业试验研发阶段。     

Fluidized bed reduction as the prestep of smelting reduction

Comparing the four fundamental ironmaking processes the reasons for the development of smelting reduction were derived. Based on bibliographical references a fundamental classification of the main important smelting reduction processes is presented regarding the process engineering principle of both steps, prereduction and final reduction. According to fundamental considerations, the fluidized bed process seems to be optimal for prereduction. Experiments to investigate the influence of process parameters on sticking – the main problem of fluidized-bed reduction – and their interactions were carried out. Optimal operating conditions to run a fluidized bed as the prereduction unit of smelting reduction process were derived. A special “Reduction-SEM” to directly observe metallurgical reactions, like the precipitation behaviour of iron during iron ore reduction, is presented. With the results of such investigations it is possible to show the influence of precipitation behaviour on sticking and to assign the different types of precipitates to the Baur-Glaessner-Diagram. The influence of hydrogen addition on surface morphology is sketched out.     

高炉低硅冶炼实践

高炉冶炼过程中,降硅是一项重大节能措施,低硅生铁冶炼是生铁冶炼技术的发展方向之一。本文分析了硅的还原机理,提出了高炉冶炼低硅生铁的技术措施,分别从原燃料因素、操作因素等方面进行了详细的介绍和分析。     

粉煤直接熔融还原高磷铁矿的非等温分布动力学

针对单一计算几个活化能无法准确揭示还原过程全貌的问题,采用非等温热分析方法对粉煤直接熔融还原高磷铁矿的过程规律进行了研究,利用多重扫描法结合Starink方法对还原过程的动力学参数(表观活化能,频率因子)进行了改进计算,提出一种表观活化能的分布函数及频率因子的分布动力学模型及方法;该模型分别从活化分子和碰撞理论角度有效地揭示出高磷铁矿直接熔融还原过程的能量转化机理及阶段特征,为云南省高磷铁矿的进一步开发提供参考以及其他矿产资源的开发在理论研究上提供方法借鉴。     

铜冶炼含砷中间物料火法处理技术综述及展望

随着铜冶炼规模的不断扩大,产生的含砷中间物料量逐年增加,含砷物料的资源化与无害化已成为铜冶炼行业可持续发展亟待解决的重大问题之一。介绍了铜冶炼含砷中间物料的来源、国内外对含砷物料的处理与利用现状,指出了湿法工艺、稳定化和固化存在的不足。系统综述了含砷物料火法工艺分类及资源化利用方面的应用情况,提出了未来含砷物料无害化与资源化利用技术的发展方向,并针对硫化砷渣减量化说明了矿相转化脱水减重新技术开发情况。     

Energy Consumption in Smelting Reduction

The concepts of theoretical gas utilization ratio, smelting heat of iron ore and effective calorific value of coal were introduced in this work. The practical gas utilization ratio and the gas consumption in the shaft of a reduction unit for smelting reduction were discussed. The Corex process was optimized and the energy consumption was minimized according to the relationship of gas production in the smelting unit and the degree of iron ore reduction in the reduction unit. It was proven that the most important factor for saving energy in smelting reduction process is to use coal with suitable effective calorific value for the smelting heat of iron ore.     

富氧侧吹工艺处理相关危险废物的新进展

富氧侧吹熔池熔炼技术在铜冶炼得到广泛使用,同时该技术在富铅渣还原冶炼和废旧铅酸蓄电池综合处理等领域已有成功案例。结合目前国内危废行业的发展现状,就富氧侧吹工艺处理相关危险废物的先进性及新进展展开论述,并结合工程实例加以论证。