高强度镀锌钢的CO2激光焊接

利用CO2激光对汽车车身用1.5 mm厚高强度双面镀锌钢进行了大量的焊接实验,对焊缝组织进行了显微组织分析和相关的机械性能实验。从理论上推导了在一定焊接工艺条件下,稳定深熔焊接的下临界功率与焊接速度及焦点位置的关系。在同轴和侧吹保护气体的条件下,通过工艺参数优化,激光深熔焊接可以有效地避免高强度镀锌钢热影响区(HAZ)的软化现象以及焊缝气孔的有效控制。锌不稳定的急剧气化,使热影响区扩大和焊接稳定性降低,聚焦镜的保护难度加大,采取了有效措施加以控制。实验结果表明,用氮气作为保护气体,在激光功率1300 W,焊接速度0.8~1.1 m/min,焦点位置在工件表面下0.4 mm处时,得到了满意的焊接质量。焊缝的硬度接近母材硬度的2倍。     

激光热成形工艺中加热位置对板材变形的影响

在复杂型面激光热成形工艺规划中,激光需要在板材的不同位置进行加热,加工出所需要的目标形状,而加热位置不同板材的变形不同。为了实现板材不同加热位置加工工艺参数的选择,分别探讨了温度梯度机制和屈曲机制条件下加热位置对板材变形的影响规律。研究结果表明,在温度梯度机制条件下,当加热位置远离自由端时,加热位置对弯曲角的影响不大,当加热位置距自由端较近时,加热位置对弯曲角有较大影响;在屈曲机制条件下,加热位置不仅影响板材的弯曲角,而且影响板材的弯曲方向。因此,在复杂曲面工艺规划中为了更准确地确定加工工艺参数,建立工艺参数与板材弯曲变形基本关系数据库,必须考虑激光加热位置对变形的影响。     

激光拼焊生产线的组成及应用

本文详细介绍了激光拼焊典型成套设备-SOUTRAC型全自动激光拼焊线的设备组成及工艺流程,以及焊接部分的工作原理和焊接过程质量监控系统的工作原理.激光拼焊设备能够实现等厚和不等厚钢板的对焊,焊接质量好,节约原材料,容易实现自动化生产,在当今汽车车身制造业得到了越来越广泛的应用.     

激光焊接技术的发展与展望

介绍激光焊接技术的发展历史,阐明激光焊接的发展与应用现状及未来的发展前景,论述激光焊接工艺的特点及需进一步研究与探讨的问题,将激光焊接(LBW)与电子束焊接(EBW)、惰性和活性气体保护电弧焊(GTAW和GMAW)及电阻焊(RW)工艺进行了全面的对比,指出激光焊接工艺的优势所在及其存在的问题。     

激光微织构对WC硬质合金刀具表面影响

为了研究不同能量和波长的激光参数对刀具表面微织构的影响,采用Nd∶YAG固体激光器不同参数(波长、能量)的激光烧蚀碳化钨(WC)硬质合金刀具表面,利用X350A型应力测定仪器,硬度测试仪以及光学显微镜,从残余应力、显微硬度和微观形貌等方面分析了激光微织构造型工艺对其表面特性的影响。结果表明,激光对WC硬质合金表面微织构后表面的残余应力和硬度影响较小,而不同参数的激光冲击后微观形貌区别较大。     

塑料的激光焊接工艺

随着塑料制品在现代工业中的广泛应用,先进制造业对激光塑料焊接的需求越来越迫切。本文论述了用激光焊接塑料的基本原理,目前的应用情况及发展趋势。通过选用激光、加工设备研究了塑料焊接工艺。按材料,焊接工艺和主要参数,来全面介绍了激光塑料焊接的取得的成果和现阶段的工作。     

宽板激光拼接技术及设备

论文介绍了所研制的一种采用激光切割——焊接组合工艺进行宽板拼接的关键技术及成套设备。工艺参数优化后的激光无氧切割可获得基本无挂渣、无氧化的光滑切割断口。两坯板在切割——焊接全过程中始终被左右夹钳夹持,分别先后在同一切割头运动下完成切割程序。左右夹钳在原切割位置自动拼合坯板。宽度为2m的坯板拼缝间隙可控制在0.05mm以下。为了保证拼缝与焊接头的运动轨迹重合,切割与焊接采用同一组反射聚焦镜片,切割与焊接功能的转换通过自动装上和卸下切割喷嘴实现,避免了一般光路传输反射镜切换方案可能产生的重合误差。该设备配备有激光焊接过程稳定性的实时监测系统,可识别2mm以上未焊透和烧穿缺陷。该设备不仅能拼焊等厚板,也能拼焊不等厚板,拼焊接头性能可满足汽车零件冲压成型的要求。     

灰色关联分析选区激光烧结成型研究

选区激光烧结(SLS)是重要的3D技术之一。烧结高分子材料成型过程中,材料的不均匀收缩导致制件翘曲变形及尺寸减小。而在烧结过程中工艺参数起着主要影响作用。激光烧结聚丙烯(PP)复合粉末成型过程中,采用各工艺参数不同水平组合烧结成型制件;用灰色关联分析法(GRA)研究工艺参数对成型精度的影响。结果表明,对于翘曲量及尺寸精度最重要的影响因子为扫描速度。综合工艺参数对翘曲量和尺寸误差的影响,得到激光烧结PP制件的优化工艺参数:扫描速度为1.9 m/s,激光功率为16.5 W,铺粉厚度为0.15 mm,扫描间距为0.12 mm。     

激光数字式千分尺平行度检查仪的试验研究

本文利用数字化仪和微机采集处理激光千分尺平行度检查仪输出的干涉环信息,测定干涉环圆心位置,显示与打印输出平行度检查结果。数据采集是用定位指针指示干涉图上的数据采集点,与此同时、鼠标器叉丝确定了数字化仪上对应的一点,这点的位置坐标输入微机,按平行度检查工作程序完成数据采集处理、输出平行度检测结果。本文利用自准直仪监测整机的测量情况,结果表明、该仪器满足测量仪器的设计及工作要求,平行度检查精确可靠。用本文技术检测平行度,正确按键操作、直接得出平行度检查结果。它比原检查仪使用方便、工作效率高。     

激光焊接工艺对BIDI器件耦合效率影响的研究

研究了激光焊接工艺中诸因素对单纤双向(BIDI)器件耦合效率的影响。通过实验分析了耦合效率对各方向偏移的敏感程度。基于力矩平衡模型对BIDI激光焊接工艺加以分析, 指出激光焊接工艺中焊点不同面、焊点位置不对称是较重要的影响因素。通过样品实验对力矩平衡模型分析的结论加以检验, 理论分析模型得到实验结果的印证。     

激光焊接工艺对BIDI器件耦合效率影响的研究

研究了激光焊接工艺中诸因素对单纤双向(BIDI)器件耦合效率的影响。通过实验分析了耦合效率对各方向偏移的敏感程度。基于力矩平衡模型对BIDI激光焊接工艺加以分析,指出激光焊接工艺中焊点不同面、焊点位置不对称是较重要的影响因素。通过样品实验对力矩平衡模型分析的结论加以检验,理论分析模型得到实验结果的印证。     

HT300摩托车凸轮轴激光表面强化处理研究

用(L934)正交试验法研究HT300摩托车凸轮轴激光处理时工艺参数优化组合,分析了HT300摩托车凸轮轴激光处理方法,结果表明,对HT300摩托车凸轮轴进行激光相变硬化处理和激光熔凝各有其特点,可视具体情况选取,以满足不同零件工作表面的要求。硬度测试及耐磨性能试验表明,激光相变处理和激光熔凝处理后摩托车凸轮轴工作表面较激冷处理后硬度分别提高31%和76%及绝对磨损体积分别下降了70%和110%,可满足凸轮轴工作要求,试验结果为改进零件表面处理方法提供了依据。     

激光刻蚀柔性薄膜太阳电池复合背反射层的研究

柔性聚酯膜衬底薄膜电池通过激光刻蚀等工艺形成集成串联,激光刻蚀柔性薄膜太阳电池复合背反射层(Ag/ZnO)是其中的重要工艺。首先对聚酰亚胺(PI)、Ag、ZnO材料的光学特性进行了分析,然后采用1 064nm脉冲激光与532nm脉冲激光分别对柔性薄膜太阳电池复合背反射层进行刻蚀研究。通过改变重复频率、激光功率、扫描速度和焦点位置等参数,分析了激光刻蚀物理机制,获得了好的刻蚀效果。结果表明,1 064nm纳秒脉冲激光更适合刻蚀柔性PI衬底复合背反射层Ag/ZnO,在激光功率860mW、刻蚀速度800mm/s和重复频率50kHz下,获得了底部平整、两侧无尖峰的刻线,刻线宽为32μm,满足柔性薄膜太阳电池集成串联组件的制备工艺要求。     

激光熔注法制备WC颗粒增强金属基复合材料层

采用激光熔注(LMI)技术在Q235钢表面制备WC颗粒增强的金属基复合材料(MMC)层。在激光熔注工艺特性和熔注层宏观特征分析的基础上,采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对激光熔注层微观组织结构进行了分析。结果表明,WC颗粒注入到熔池的整个深度和宽度范围内,并且在熔注层中的分布比较均匀。WC颗粒的加入改变了熔池的化学成分,熔注层中出现了新相Fe3W3C。在熔注层上部存在较多Fe3W3C枝晶和少量枝晶间共晶,在熔注层下部枝晶数量减少,共晶数量明显增多。激光熔注层中不同WC颗粒周围反应层的尺寸和形貌存在很大差别。WC颗粒注入位置是决定反应层尺寸的重要因素。     

用激光检测滚针表面质量的自动分选仪

本文描述用激光的方法检测滚针表面质量的自动分选仪。该仪器采用He-Ne激光作为检测光源。从激光器发出的激光，经过透镜后会聚成所需大小的光斑照射到转动和传动着的滚针上。这时从滚针表面上反射的光便分为漫反射光和镜面反射光（正向反射光）。在此仪器中，仅使镜面反射光反射到硅光三极管上，     

波兰制造的激光大地测量仪

最近几年,在世界上有关大地测量的参考资料中,经常出现关于将激光技术用于大地测量仪器制造中的新结构的解决过程的报道。从1971年起,波兰开始生产新型的激光大地测量仪的工作。这里,要设计和制造出现代化的激光大地测量仪的完整系列,能在多次大地测量工作中改进测量工艺。这种仪器在构造上可以分成两个部分：1)激光大地测量仪;2)激光测量仪上的辅助设备。     

医用仪器的激光加工

1　前言以前的医用仪器又厚又大、比较笨重 ,而现在的仪器又轻又薄、比较小巧。其技术的关键是优质、柔软、高效、省电 ,要求对人和环境比较温和。 80年代前半期 ,工业用激光加工机开始普及。最初 ,主要用于汽车零部件和电气零部件等的薄板和金属板加工 (主要是切割和打孔 )。后来 ,随着激光加工技术向切割、打孔以外其他领域的发展 ,激光器分成大功率的和用于微加工的两部分。本文主要介绍激光在医用仪器微加工领域的应用。由于目前开发竞争比较激烈 ,有些成果还不能公开发表。下面仅介绍一下该领域的激光加工、制造技术的应用现状和今后展…     

角控和线控的激光传感器

在精密仪器制造中包括微机的印刷电路板和数字程控系统的自动装配，其装配机构需要很高的空间坐标精度，误差不应超过数微米或几分之一微米。因此，就产生了如何对处于工作运动状态中、有振动及温度变化等因素作用的设备的运动精度进行控制的问题。同样的问题也产生于其它工艺过程中，例如，对车床刀架、机械人手臂的角度或线位移控制得越精确，则加工出的零件精度就越高，如果采用激光作为敏感元件（传感器），这个问题是完全可以解决的。这些仪器的制造原理见图1（控制角度位置）和图2（控制中间与最终位置）。我们看一下这两种情况。如图…     

超强短脉冲激光作用下尾波场对激光频率的影响研究

在非线性一维“准静态”冷等离子体模型下,推出了尾波场对激光进行频率和波数变换的理论计算公式,分析了尾波场对频率变换的影响机制,讨论了各种参量的影响程度,结果显示:(1)只要有等离子体尾波场存在,等离子体中的激光频率和波数必然要减少,其最大减幅所处的位置比尾波场幅值的位置约为靠后,且与激光强度有关;(2 )激光强度越强,激光频率和波数减少量越大,但不成线性变化关系。     

碳化硼厚板的激光切割工艺及其机制

介绍了碳化硼陶瓷加工中存在的主要问题,将激光技术应用于加工碳化硼陶瓷上,研究出一种新型加工方法,设计出两种有效的激光切割方法并对碳化硼陶瓷进行切割。在实验基础上分析了激光加工参数对加工的影响,采用扫描电镜(SEM)对各种激光切割工艺的断口进行分析和讨论,提出激光加工碳化硼陶瓷的自行断裂机制。实验结果表明,在特定的功率下激光能够用来加工碳化硼陶瓷厚板。对于厚度为5.5 mm碳化硼陶瓷板,Nd∶YAG激光平均功率为130 W时,激光束沿同一位置重复走刀两次即可切断,最高切割速度可达到120 mm/min,可以做到无微裂纹切割。