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煤质复杂多变导致煤可磨性变化成为影响机组控制品质的主要因素之一。通过机理分析和现场调试发现,煤可磨性变化会显著影响磨煤机出力,使得制粉系统被控对象特性发生变化,进而影响协调控制系统锅炉主控回路的闭环控制特性。对给煤量与机前压力信号进行特性识别,确定制粉系统动态特性属于惯性、惯性加纯迟延以及非最小相位环节的隶属度,据此依托智能DCS中专家数据库柔性调整控制器参数实现智能发电控制。仿真及现场调试结果表明,优化策略能够显著改善煤可磨性变化时机组主要参数的控制品质,为提高火电机组煤质适应性提供技术支持。 相似文献
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机跟炉协调控制在300 MW CFB锅炉煤质大幅波动时的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
由于循环流化床(CFB)锅炉燃料颗粒大,燃烧过程滞后时间较长,在煤质大幅波动时,采用炉跟机协调控制的控制品质较差。在白马示范电站300MW CFB锅炉上,尝试采用以机跟炉为主的协调控制方案,并根据煤质频繁大幅波动的特点,在CCS控制回路中设计了煤质修正计算逻辑和氧量校正逻辑。调试中根据实际情况,在煤质修正逻辑的蒸汽吸热量计算中增加了汽包压力的微分信号,并将氧量校正逻辑中氧量控制的输出只作用于煤量。实践证明:投入机跟炉协调控制后,主汽压力稳定,机组负荷基本能控制在上网负荷的±2%以内,协调控制系统能长期稳定投入运行。 相似文献
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以轩岗电厂一期超临界2×660 MW机组为例,对协调控制系统中给水控制系统的给水泵出力与液力耦合器出力不匹配造成的给水流量波动进行了分析和改进,提出了基于模糊自适应PID的给水控制策略,即应用模糊推理建立PID的比例系数(Kp)、积分系数(Ki)、微分系数(Kd)与给水流量偏差e及其偏差变化率△e之间的模糊关系,根据不同的e和△e在线调整Kp、Ki、Kd.给水控制系统改进后,使被控对象具有良好的动、静态特性及鲁棒性,给水流量稳定,能够满足机组负荷变化的要求. 相似文献
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分析了使火电机组协调控制品质较差且不能达到自动发电控制(AGC)性能考核指标的原因.采用分项动态自适应前馈技术和基于一次调频功能的AGC控制方案对机组协调控制系统进行了优化,优化后的机组协调控制系统应用于国投天津北疆电厂1号超超临界1 000 MW机组中.结果表明,机组在500~1 000 MW之间以20 MW/min的速率AGC变负荷时,机组负荷动、静态偏差均小于1%,主蒸汽压力偏差小于0.4 MPa,主蒸汽温度偏差小于6℃,微过热点蒸汽温度偏差小于10℃,AGC综合指标系数KP显著提高. 相似文献
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针对传统的变积分参数调整回路存在的不足,通过对协调控制系统压力控制回路存在的时变、大惯性、纯迟延等特性进行分析,结合模糊理论与实际工程应用环境,设计了一种实用的自适应积分时间调整策略,并将其应用于1 000 MW机组协调控制系统中,优化结果显示该自适应策略能有效减少机组压力控制的波动幅度,提高机组的稳定性能和调节品质。 相似文献