用插装阀实现液压支架的差动推溜

液压支架是煤矿综采工作面中,同采煤机和刮板输送机相配套的支护设备。在采煤机采过一刀后,它利用安装在其底座上的推移千斤顶将刮板输送机连同采煤机一起向前推移一个步距(以支架为支点),然后,再拉动支架跟进(以刮板输送机为支点)。因为移架阻力远大于推溜阻力,所以在直接安装式(将推移千斤顶的两端直接同液压支架底座和刮板输送机槽帮相连)推移千斤顶中,常采用差动控制油路,以实现移架力大于推溜力。     

乳化液泵节能探讨

乳化液泵站是机械化采煤工作面的重要装备，它供给压力液使各种千斤顶和液压缸动作，实现支撑顶板、推溜移架、凋架护壁、侧护防倒和防滑等动作。采用高档普采或综采的工作面。随着工作面的不断推进，单体液压支柱和液压支架也随之往前不断推移。推移过程中，单体液压支柱的每次升柱和液压支架的推溜、移架、升柱等动作及相邻支架的移动都是间断、随机的，且每次的工作过程所需时间极短，     

液压支架推溜和移架问题研究

工作面的推进速度由推溜和移架两个环节所决定,而在液压支架中均是出推移千斤顶所完成,其工作方式是否合理,对工作而的推进速度有较大影响。现在经常采用的几种推移方式的着眼点在于使移架力大于推溜力,以合理利用液压系统的工作压力,而对如何提高推溜和移架速度考虑的较少,本文对常用的几种推移方式分别加以分析和研究,做改进设计,提出一种采用插装阀对推移千斤顶进行差动控制、并在移架时具有旁路卸荷通道、能实现推溜自保的推移方式,既能加快推溜和移架速度,又简单实用,具有良好的推广应用前景。     

一种综采工作面液压支架推移千斤顶系统设计

为提高液压支架推移千斤顶控制系统的自动化程度,提高工作面生产效率,根据现场情况,研究出一种带有行程传感器的矿用电液控液压支架推移千斤顶。通过电液控制系统,可以有效提高推液压支架的控制准确性,减少了手动操作,提高煤矿生产本质安全系数。     

液压支架推移千斤顶自动化控制系统设计

为了提高液压支架推移千斤顶控制系统的自动化程度和工作面生产效率,根据现场实际情况,研究出一种带有行程传感器的矿用电液控液压支架推移千斤顶。应用实践表明,通过电液控制系统,可以有效提高推液压支架的控制准确性,减少了手动操作,提高煤矿生产本质安全系数。     

液压支架推移千斤顶的控制方式分析

介绍了液压支架推移千斤顶的液压控制方式，主要介绍了直接控制方式和差动控制方式的液压控制原理、特点及应用范围。采用差动控制方式可以实现移架力大于推溜力，提高移架速度。     

液压支架差动推移系统综述

目前世界各主要产煤国家为了进～步提高综采的经济效益，都在积极发展高产高效的综采设备，采取各种技术措施提高综采工作面的性能，其中首先是要加快采煤机牵引速度，为此发展了高速大功率电牵引采煤机，但为了适应较快的牵引速度就必须提高液压支架的移架速度。提高移架速度的方法有很多，比如加大泵站流量，采用环形供液以及使用电液控制系统等技术措施。早期的液压支架为了合理利用推移千斤顶的推拉力，推移结构都采用倒拉架的结构，以便于千斤顶活塞腔进高压液产生较大的力用于移架，活塞杆腔进高压液产生较小的力用于推溜，即移架力大…     

略谈垛式自移支架推移千斤顶的合理使用

<正> 在垛式自移支架中,推移千斤顶担负着推溜与移架的任务。它的使用好坏,关系着自移支架能否顺利前移,能否顺利实现推溜,是十分重要的,应于剖析。 (一)推力和拉力的使用 目前在垛式支架中,普遍采用的结构是用推力推溜,用拉力移架(如图一)。这种方式对于合理使用推移千斤顶的推力和拉力是不恰当的。从图中可知,当工作面每向前推进一步时,支架和工作面运输机都要向前移动一个步距,使支架和运输机保持一定的距     

一种矿用液压支架推移千斤顶电液控制系统设计

为提高液压支架推移千斤顶控制系统的自动化程度,提高工作面生产效率,根据现场情况,研究出一种带有行程传感器的矿用电液控液压支架推移千斤顶。通过电液控制系统,可以有效提高液压支架的控制准确性,减少了手动操作,提高煤矿生产本质安全系数。     

ZZ4000-17／35G液压支架推移系统的改进

针对ZZ4000-17／35G等架型液压支架推移系统推溜力大于移架力、移架速度较慢的问题进行改进，采用浮动活塞式或差动联接式的推移系统，可以降低推溜力，提高移架速度。     

ZZ5200/11/18型电液控制液压支架的设计

介绍了ZZ5 2 0 0 11 18型液压支架控制系统的设计方法 ,对采用电液控制技术时液压支架 ,特别是液压控制系统的设计进行了讨论。提出的电液控制与手动先导控制相并存的控制方式、支架前梁的恒载控制、差动推溜和大流量快速移架系统等技术 ,对支架实现良好的控顶性和快速移架起到了非常积极有效的作用     

ZF8000/20/38型液压支架推移千斤顶移架参数优化

针对如何避免移架时啃底的问题,对ZF8000/20/38型液压支架移架工况进行了受力分析,并采用MATLAB软件对推移千斤顶的联接参数进行了优化,使推移千斤顶能够更有效地完成移架,从而提高煤矿的经济效益。     

液压支架推移系统的研究

液压支架的推移系统是保证移架速度,提高综采生产率的关键要素之一.采用浮动活塞式和差动联接式的推移系统,对传统的推移系统进行改进,达到可降低推溜力,提高移架速度的目的.     

通过增加辅助阀提高综采工作面推移速度

在当今综采技术发展中,综采工作面推溜移架的时间成为制约提高工作面产量的一个至关重要的因素,分析了千斤顶中操纵阀的不足,通过在液压支架液压系统中增加差压阀和双交替阀,提高综采工作面推溜移架的速度和综采工作面的产量。     

液压支架电液控制系统中的电源管理

介绍了各种液压支架电液控制系统的电源配置方式。指出在煤矿井下供电网络电压波动较大的情况下,电源负荷量过高会影响系统工作的稳定性和可靠性。提出了推溜作业单元和移架作业单元分电源组供电以及在多架推溜中进行浮动编组和差时起动的电源管理策略。     

液压支架推溜移架过程力学模型研究

针对液压支架推移机构在推溜移架过程中受力异常复杂的问题,综合考虑现场工况、设备结构尺寸以及设备运行参数等影响因素,对推移机构在推溜移架过程中的受力状况进行了研究,建立了推溜移架力学模型;利用MATLAB针对不同的工况对所建力学模型进行了仿真分析,验证了力学模型的合理性。     

增大液压支架移架力的几种方法

通过对液压支架推移系统的分析,提出了实现移架力大于推溜力的几种方法。     

液压支架深孔活塞杆定位调整工装

液压支架是综采设备中重要的支护设备，可保护井下人员及设备安全。在智能化矿山建设的大背景下，对液压支架进行电液控智能化升级，会在部分液压千斤顶内置位移传感器来监测支架移架速度，因此需要在活塞杆上加工内置深孔来安装位移传感器，按照以往生产工艺加工工序长，且质量不稳定。设计一种新型工装，来满足带深孔活塞杆千斤顶的加工，以提升产品质量和加工效率。     

新型液压支架推移板装置在老石旦煤矿的实践与应用

针对采煤工作面受到煤层地质条件变化影响,液压支架发生倾斜、咬架和液压支架与刮板输送机的十字头联接处经常频繁断裂、液压支架推拉杆与刮板输送机联接孔错位较大无法联接的实际情况,研制出一种新型液压支架推移板装置,并阐述了新型液压支架推移板装置的工作原理和使用注意事项,在老石旦煤矿031601工作面进行了试验应用,收到了良好的使用效果,提高了走架推溜效率,保障了工作面的安全、高效生产。     

液压支架推移方式分析

对液压支架的几种推移方式作了对比分析,认为采用插装阀构成的支架推移千斤顶差动控制油路,可优化液压系统的配置,提高推溜速度及液压系统的效率和工作可靠性,值得推广。