电工铝杆用高效排杂净化熔剂及其处理效果

探讨了电工铝杆用高效排杂净化熔剂及其处理效果。结果表明:熔剂组成对其净化效果具有重要影响;DJ-1熔剂是电工铝杆的一种高效排杂净化熔剂,当其与特定的过滤工艺配合时,净化效果显著,除杂率及气孔降低率分别可达83.6％和91.2％,并有效改善了杂、气存在形态,从而直接影响到材料的微观断裂过程,显著提高了铝材的力学性能,尤其是塑性。采用该熔剂净化后进行晶粒细化处理,可充分发挥细化处理效果,明显提高了电工铝杆性能,尤其在σb>120 MPa时,伸长率仍达12.2％(与常规处理相比,提高幅度达62.7％),电阻率也降低了0.93％。     

高效排杂熔剂对6063铝合金的净化效果试验

用环保高效排杂净化熔剂对6063铝合金进行净化处理,并用OM、DTA、XRD、SEM等探讨了该熔剂的净化效果及对提高该材料力学性能的作用.结果表明:采用XRJ-2熔剂在特定的过滤处理工艺条件下,其排杂净化效果显著,除杂率和气孔降低率分别达52.26%和86.05%.     

高效排杂溶剂过渡净化工业纯铝

探讨了熔剂过渡净化工业纯铝的效果及其净化机理。结果表明：合适的熔剂组成及处理工艺是保证其具有高效排杂作用的关键：采用特定的溶剂（CJ－5）和过渡工艺,在适当的加入量（3％）和熔炼温度（720℃）条件下,对不同纯铝的除杂率和针孔率降低幅度分别可达70％－82％和60％－88％,显著提高了材料的强度和塑性,尤其是塑性可提高约70％;其高效排杂作用的关键在于该方法具有将铝的溶化－溶剂过滤－溶剂吸杂溶杂三个过程实现于溶炼全过程中的独特性,符合以排杂为主的净化原则,充分发挥了熔剂排杂净化效率。     

含稀土、硼的高导电率电工圆铝杆试验研究

简要介绍了含RE、B的高导电率电工圆铝杆的试验研究。结果表明：电工圆铝杆中添加RE可改善力学性能，添加B可提高导电性能；当B在电工圆铝杆中的质量分数超过0．045％时，塑性有所下降；RE的质量分数超过0．3％时，对导电性有不良影响。     

铝熔体高效净化的理论及净化处理技术的现状分析

在杂气关系分析的基础上,提出"排杂是除气的基础,排杂为主,除气为辅"的铝液净化原则,根据此研究开发出熔剂过滤净化方法及相应的高效排杂净化熔剂,分析讨论国内、国外净化处理技术的发展现状及存在问题,提出提高铝熔体净化效果的技术途径.     

提高铝熔体净化效果的理论基础及途径

铝熔体中Al2O3夹杂与氢的行为及相互作用关系的实质，是改善和提高铝液净化效果的理论基础，对于铝液净化工艺的合理设计极为重要。从定关键入手进行了分析讨论，提出杂与气相互作用的“寄生机制”观点；同时针对目前净化方法主要从除气角度进行设计，忽视杂气相互关系及对净化效果的影响等现状，在杂气关系分析的基础上，突破传统净化思路的束缚，首次明确提出了“排杂是除气的基础，排杂为主、除气为辅”的铝液净化原则，据此研究开发出熔剂过渡净化方法及相应的高效排杂净化熔剂，并指出了提高铝熔体净化效果的技术途径。     

熔炼温度与静置时间对A356铝合金净化效果的影响

在对比不同熔剂对A356铝合金净化效果的基础上,研究了熔炼温度与保温静置时间对净化效果的影响。结果表明,排杂熔剂具有较好的除气除杂效果,随着净化处理温度的升高,排杂熔剂净化处理后的铝合金含杂量与含气量变化比较平稳,保持在一个较低水平;随着保温静置时间的延长,铝液中的含杂含气量保持比较稳定。     

稀土钇对紫杂铜熔体的净化作用及其对铜带材组织性能的影响

在紫杂铜的熔炼过程中添加少量的稀土（0．02％、0．04％、0．06％），研究了稀土对熔体的净化作用及对铸态组织的晶粒细化作用，并对该紫杂铜的热加工及冷加工性能以及带材的组织性能进行了研究。结果表明：稀土具有净化熔体，细化铸态合金晶粒的效果，能改善紫杂铜带材的力学性能；少量稀土还可提高紫杂铜的电导率的效果。添加0．04％稀土的紫杂铜，冷轧后经过退火的带材具有良好的性能．其抗拉强度为213．8MPa；电导率为98．5％IACS，伸长率为23％。     

铝熔体用稀土熔剂的使用效果及分析

针对我国在铝加工业存在能耗大，环境污染严重和含氢、含杂量高的问题，研究了一种新型溶剂JDN－I。结果发现，该熔剂个有多种功能：覆盖隔热作用，既可保护铝合金免潮湿大气的污染，又能细化晶粒，又可使共晶硅变质；铝熔体的含氢、含杂量降低到极低的水平，确保铝熔体的纯净化；细化变质作用，既可细化晶粒，又可使共晶硅变质；使用简便，不污染环境，在这种熔剂的作用，可使A356铝合金的流动性大大提高，并使抗拉强度度提高7．25％，伸长率提高85．58％。     

净化熔剂对A356铝合金处理效果的环境负荷评估

在不同净化熔剂对A356铝合金处理试验的基础上,主要从净化效果(含杂量、力学性能、铝净得率、渣中铝含量)、对环境的污染程度(有害气体排放量)以及熔剂价格等指标的考察,根据权重系数比例和影响幅度进行环境负荷的比较评估。结果表明,与常规熔剂处理相比,高效排杂净化熔剂RJ2及其处理工艺(B1)在各项评估指标(铝净得率、渣中铝含量、废弃物排放、熔剂价格等)的环境影响因子上均显示出最小值,其有害气体排放量不仅低于常规工艺,也明显小于相应国家标准限值,说明熔剂RJ2不含有对环境和人体有害的物质。定量计算表明:仅考虑有害气体排放程度(定性)时,最佳工艺(B1)的总环境影响因子仅为1.20,且各评估指标中环境负荷均为最小;将有害气体排放程度的试验数据量化,并将其计入总环境影响因子后,常规工艺的总环境影响因子达4.13,而最佳工艺(B1)的总环境影响因子仅为2.07,即环境负荷最小。     

降低电工圆铝杆的力学性能波动

生产试验发现用不同结晶器生产电工圆铝杆时,电工圆铝杆的力学性能与精轧机的电流值呈强相关性。分析影响电流值的各因素后,利用电流值与力学性能的关系在线实时调整铸造冷却水强度、冷却通道冷却强度,使同一卷或同一批次的连铸连轧坯料冷却条件始终保持一致,获得内部组织均匀、无缺陷、入轧温度恒定的铸坯。同时利用其相关性计算不同电流值对应铝杆力学性能,降低电工圆铝杆力学性能检测滞后对性能波动的影响,最终达到降低其力学性能波动的目的。     

Effect of mold oscillation on the metallurgical characterization and mechanical properties of A319 aluminum alloy casting

Effect of mold oscillation on metallurgical characterization and mechanical properties of the A319 alloy was investigated. Experimental results show that the microstructure of A319 alloy was significantly refined regarding α-Al grain refinement along with improved silicon particle morphology due to mold oscillations. Mechanical properties of casting such as tensile strength, yield strength, percentage elongation and micro-hardness improved by 39.05, 28.05%, 2.67 times and 27.02% respectively as compared to that of stationary casting. This investigation is an attempt to study the effect of mold frequency on mechanical and metallurgical properties of aluminum alloys.     

铝/铜异种金属熔钎焊工艺及界面调控方式的研究现状

铝/铜复合结构件具有质量轻、综合性能优异等优势使其在电气电工、航空航天、新能源汽车等行业具有广泛的应用前景。但由于铝/铜在物理化学性能上的差异,使其在焊接过程中存在界面调控等诸多问题。为解决这些问题,国内外研究者通过工艺调控和冶金调控来抑制金属间化合物的生长,促进Al/Cu之间的冶金结合。文中从铝/铜熔钎焊方法进行了综述介绍,重点总结了焊接接头界面调控的方法,提出了该领域的研究热点及难点,并且探究了未来铝/铜焊接的发展趋势及应用前景。结果表明,从焊接效率、焊接强度来看当属熔钎焊最佳,但是其接头处的金属间化合物影响了其机械性能,通过添加微量元素的冶金调控,可以使其力学性能大幅提升。     

A study of the joint effect of scandium and chromium on the structure and mechanical properties of aluminum and its alloys with magnesium

The kinetics of aging and mechanical properties of aluminum alloys of the Al-Cr-Sc system bearing about 0.4% Sc and up to 0.8% Cr and mechanical properties of alloys of the Al-4.5% Mg-Cr-Sc system with about 0.4% Sc and up to 0.3% Cr are studied. The effect of scandium and chromium additives on the structure and strength characteristics of aluminum alloys is determined. The hardness and the electric resistivity of the alloys are measured in the process of aging at 350°C for up to 64 h.     

Production and mechanical properties (strength, wear, and fracture toughness) of chilled aluminum-quartz castable particulate composite

Structural composite materials offer an excellent opportunity to produce components that achieve weight savings and improved mechanical properties. This paper describes a chilled Al-quartz particulate composite that can be cast using metallic and nonmetallic chill blocks, much like nonreinforced aluminum, using conventional aluminum casting equipments. Unlike other metal matrix composites (MMCs), this material is produced economically by a simple ingot metallurgical process. An overview of the production process is given along with the techniques used for fabricating the chilled composite. The material’s mechanical properties, particularly its strength, wear resistance, fracture toughness, and hardness, are discussed in some detail. These properties offer attractive design opportunities for a variety of automotive, aerospace, and structural applications. The composite developed is shown to provide significant weight savings over ferrous metals. The present investigation aims at producing cast aluminum alloy-quartz particulate composites in molds, containing metallic and non metallic chill blocks, by dispersing quartz particles in molten aluminum alloy, above the liquidus temperature, the size of the particles dispersed being between 60 and 100 μm. The dispersoid being added ranges from 3 to 9 wt.% in steps of 3%. The resulting composites cast using chill blocks were tested for thier mechanical properties.     

电工圆铝杆轧制乳液分析研究

为了提高电工圆铝杆的轧制工艺性能和产品质量,结合实际生产试验研究了乳液浓度、温度、使用时的压力、流量,对铝杆轧制工艺性能和产品的表面质量、力学性能等的影响。找到了乳液的合适的工艺参数范围,以及对乳液的正确管理方法。     

Y型轧机圆锥齿轮的安装误差对轧件质量影响

本文以青铜峡铝业集团的UL+Z-1 500+255/14型铝镁硅连铸连轧机组为研究对象,以Y型三辊连轧机直齿圆锥齿轮的安装误差对圆铝杆表面质量的影响为研究内容,基于ADAMS软件对其进行了仿真分析。分析结果表明,Y型三辊连轧机直齿圆锥齿轮的安装误差可造成同一机架的三个轧辊的速度不一致,这种速度差不仅会造成圆铝杆表面的刮擦划伤和麻面斑痕等表面缺陷,而且当轧制温度较低时,会造成圆铝杆表面形状的差异,进而会形成麻坑、起皮、分层、裂纹等,导致圆铝杆产品因表面质量而不合格。因此,在提高直齿圆锥齿轮零部件的设计要求与加工精度的同时,重视和提高安装精度,是保证和提高圆铝杆表面质量的有效途径。     

The in-line inspection of carbon anodes for aluminum production

In this paper, methods for measuring the quality of carbon anodes consumed in the commercial production of aluminum are discussed. The electrical and mechanical qualities of these anodes are important for the economic operation of the aluminum plant. While the investigation is ongoing, results from tests made at an aluminum reduction plant are included. The methods reviewed include direct resistivity measurement using core samples, ultrasonic measurement, the hammer method, analysis of the Hall effect, the four-probe method, and use of magnetic coils (various arrangements).     

拉拔变形量对硬铜轧制杆和拉拔杆组织及性能的影响

采用光学显微镜、万能试验机、电阻仪等设备,研究了变形量对抗拉强度相近的硬铜轧制杆和拉拔杆组织、力学性能及电学性能的影响。结果表明,随着拉拔变形量增加,硬铜轧制杆的抗拉强度呈稍降低而后增加的趋势,电导率持续降低;拉拔杆的抗拉强度持续增加,电导率先变化不大而后略有降低。当拉拔变形量≥70%时,硬铜拉拔杆拉制单线的抗拉强度及导电性能优于轧制杆。采用硬铜拉拔杆拉制硬铜单线的导电性能及力学性能较稳定且满足TB/T3111-2017标准要求。