面向知识管理的过程企业知识模型体系研究

过程企业由于其特定的技术经济形态，由单元生产过程和市场需求协同作用，驱动决策流成为其知识管理显著的特点和难点。分析了过程企业由动态过程模拟模型、过程控制模型、技术经济评价及经营决策模型构成的三级过程性知识模型体系，提出静态性知识、策略性知识和推理性知识的知识分类方法，解决了过程企业实施现代集成过程系统必须的基于市场需求和生产过程的决策模型。研究并提出了基于类的面向对象的知识模型表达模式，形成由模型类、模型框架和模型实例构成的模型层次，讨论了以过程模拟和数据挖掘作为重要技术支撑的知识学习方法，并针对行业的过程性特点，提出了面向业务与决策过程的知识发布模式。     

设计与过程集成模型的研究

提出和研究了一种基于大批量定制生产原理的复杂产品的设计与过程的集成模型。通过设计与过程的集成模型说明了大批量定制生产的原理和方法，如产品设计和制造的并行，推迟定制点，扩展的相似性原理，粗结构表和粗生产计划等。深入地研究了设计与过程的集成模型的定义，表达形式和特点，最后对实际企业的案例进行了分析，表明该模型能有助于缩短产品生产周期和降低产品成本。     

涤纶丝企业CIMS体系结构的研究与实践

本文针对涤纶丝行业的特点，提出了适合半流程生产过程ＣＩＭＳ的总体模型、三级递阶结构控制模型、系统集成功能模型和生产过程质量控制系统功能模型，实践证明，这是行之有效的，可为同类企业实施ＣＩＭＳ提供借鉴     

涤纶丝企业CIMS体系结构的民实践

本文针对涤纶丝行业的特点，提出了适合半流程生产过程ＣＩＭＳ的总体模型、三级递阶结构控制模型、系统集成功能模型和生产过程质量控制系统功能模型，实践证明，这是行之有效的，可为同类企业实施ＣＩＭＳ提供借鉴。     

基于DD-RCM和集控Petri网的产品生产过程研究

提出一种描述以及优化企业产品生产过程的方法。首先，JEBDD—Rc方法建立企业产品整个生命周期的模型，并将DD—RC模型转换为集控Petri网模型；其次，根据Petri网模型确定出企业生产过程中各种活动之间的选择、冲突、同步和并发关系。进一步用关联矩阵的重组算法对各种关系加以描述。再次，对企业生产过程进行优化和整合。最后，以产品生命周期模型为例，阐明了本文方法的可行性及有效性。     

面向制造业产品订货生产的供应链优化结构模型

随着用户需求的日益多样化和个性化，制造业中面向订货生产的供应链体现出了突出的优势。建立供应链优化的结构模型是进行供应链优化的前提。本文针对现有供应链结构模型存在的不足，建立了面向订货生产的供应链优化结构模型，详细讨论了模型的建立过程，并阐述了该模型所具有的优越性和对环境的快速适应能力，     

CAD／CAM应用系统零件几何模型信息随生产过程的转化

提出ＣＡＤ／ＣＡＭ应用系统随生产过程动态集成的问题，对ＣＡＤ．ＣＡＭ运用系统中零件产品模型几何信息在生产过程中的转化与利用进行了研究，包括零件产品模型向分析模型和金属铸模数控加工模型的转化，并阐述了提高ＣＡＤ．ＣＡＭ应用系统零件几何模型传化的途径。     

一种压力过程的模糊自适应预测控制器

煤气生产过程的压力波动，影响了煤气的正常生产。煤气的输出气量，由于受用气量负荷影响呈随机扰动特性，这使得压力过程表现出不确定性，加之压力对象本身的非线性，为保证煤气生产过程的压力稳定，较早采用的一些传统控制方法效果较差。在此给出一种有效的压力过程控制方法：针对不确定的煤气生产压力过程，通过拟合原理，用局部线性模型代替非线性模型，完成了模糊模型辨识相模糊控制的算法；同时，采用简化的算法预测系统时延，并施加自适应控制算法；成功地解决了这一类控制问题。     

大规模知识生产的关键技术研究

文章在大规模知识生产理论的指导下，利用模块化、重用性及相似性原理，把复杂的知识划分为可标准化生产的知识单元，在信息技术、管理技术和先进知识技术的支持下，研究制定知识产品和服务的大规模知识生产方式．提出了基于知识单元的知识清单模型以及讨论了知识生产的工艺路线问题。通过某系统的实施过程运用知识清单模型进行组织，明确实施目标，控制实施质量，从而能够掌控实施过程。     

面向绿色制造的一类模糊调度模型及其算法

绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，由于其生产系统的复杂性和不确定性，使得工序的加工时间和生产成本等数据用模糊数表示更加符合生产实际。为优化调度过程中的产品质量、生产成本、资源消耗、环境污染和生产周期，建立了面向绿色制造的模糊调度模型。将多目标遗传算法与模糊优选技术相结合对该模型求解，并用案例验证了模型的实用性和算法的可行性。     

工艺计划与车间作业计划集成系统的研究

分析了现有工艺计划与车间作业计划的系统集成模型,建立了企业生产工艺计划与作业计划的层次结构,提出了面向车间作业计划的动态、分布式工艺计划与车间作业计划集成模型。将工艺计划与基于周期和事件驱动的动态作业计划相结合,把改进的离散化粒子群算法引入车间优化作业计划运算,使集成模型中生产作业计划与控制功能得以实现。实例证明了集成系统的可行性和有效性。     

流程企业智能排产与优化调度技术

以石化企业为背景，深入分析了流程企业的生产特点及当前计划排产与优化调度研究的现状，重点阐述了智能排产与优化调度系统的结构模型，提出并解决了基于综合物流和解耦策略的优化排产技术以及基于主动式数据挖掘的渐进调合等关键技术问题，采用Multi-Agent技术实现了原型系统的开发，为流程企业生产的优化提供了新的方法与技术。     

基于集成的CAPP系统的研究

提出一种集成环境下的基于DFM的CAPP系统以及适用于工艺设计的零件信息模型。介绍基于零件主框架特征的工艺路线和加工特征的工序的分级的自动工艺设计方法 ,并初步探讨零件的工艺性分析     

基于JSP的工艺设计与调度并行实现技术的研究

基于并行工程思想,提出了工艺设计与生产调度并行集成方法,在建立工艺设计及生产调度集成概念数据模型的基础上,重点研究了基于JSP的系统开发关键技术。     

工艺计划和生产计划调度集成的研究

基于并行工程概念，讨论工艺计划和生产计划财度的集成问题，以提高ＣＡＰＰ动态实时性和生产计划调度的稳定性，使整个生产过程处于整体最优。在分析各功能的基础上，建立系统集成模型，为解决分离式直线型生产过程组织所带来的问题提供了有铲的途径。     

On-line integration of a process planning module with production scheduling

An approach to the on-line integration of process planning and production scheduling is reported. Based on a geometric modeller, a geometric analyser and a knowledge base, the process planner generates alternative process plans and provides automatic tool selection and calculation of the appropriate machining parameters. Time and cost estimations are input to the decision-making module in the production scheduling system that produces optimal scheduling decisions as well as a complete record of the actual state of the factory resources. An information flow, designed as a relational data model, maintains the interaction between the process planning and the production scheduling systems and provides the dynamic feedback to the process planner. Specific geometry features of the blank, the finished part and the cutting tools, and geometry features-based rules are stored in the database of a developed CAPP system by using a separate CAD interface. The integrated production planning and production scheduling system and the CAPP system were validated with rotational parts machining.     

RESEARCH ON CAPP／SCHEDULING INTEGRATION MULTI-AGENT SYSTEM MODEL AND IMPLEMENTATION

A design methodology fOr multi-agent systems is proposed. The systemic framework ofCAPP and scheduling integrated multi-agent system according to design methodology is researched.Agent model, composition model and cooperation model are discussed respectively in the multi-agentsystem.Static composition model and dynamic running model of CAPP and scheduling integrated     

工艺设计对生产调度结果的影响

提出了集成环境下工艺设计和生产调度的并行实现方法 ,讨论了备选工艺计划对调度结果的影响规律 ,给出了可实现多工艺备选的调度算法。仿真试验表明 ,增加工艺路线可以使零件的流通时间大大减少 ,资源利用率显著提高 ,是提高整个生产系统效率的有效途径     

制造企业生产计划调度与控制集成策略研究

传统的生产系统中,生产计划、调度与控制是分开进行的,生产信息的反馈周期长,生产调度缺乏必要的现场信息。通过分析生产系统的功能模型和信息模型,结合我国制造企业的实际情况,建立了生产管理系统的层式模块化结构。按照这种结构,构建企业的集成化生产管理系统,将会实现生产计划的实时调度以及生产过程的实时控制。实例证明,本文提出的方案是行之有效的。     

基于协同优化的工艺设计与调度并行集成

分析了现有工艺设计与生产调度的集成方式,包括柔性工艺设计、动态工艺设计、基于仿真的工艺设计、及并行工艺设计,讨论了各集成方式的优缺点,在此基础之上提出了基于协同优化的工艺设计与生产调度并行集成模型,并讨论了该模型的核心技术,即基于免疫遗传算法的工艺及调度方案协同优化.