700 MW机组轴承振动偏大的原因分析及处理

对珠海发电厂2号机7号轴承振动一直偏大的原因进行了分析,对电机侧转子与发电机转子对轮中心、发电机转子联轴器瓢偏、发电机转子联轴器晃动进行了测量,测量结果均明显超标.通过现场处理,消除了7号轴承的振动,取得了较好的效果.     

冷冻水循环泵电机振动原因分析及处理

以福清核电冷冻水循环泵电机在机组运行期间出现振动超标为背景,简要阐明了该电机运行异常带来的重大安全隐患.从电机轴承健康状态、联轴器对中等方面出发,利用频谱分析这一重要技术手段确定振动诱因,并制定了相应的处理措施,对实际生产具有积极意义.     

某电厂660MW超超临界机组振动故障诊断及处理

某电厂660 MW超超临界机组5、6、8号轴振严重超标,通过对轴系安装、轴承间隙等方面的调整,同时在发-励联轴器进行动平衡加重,使8号轴振降至76μm以内。另外,考虑到额定转速下5、6号轴振最大振动已接近200μm,决定采用现场动平衡技术,在低-发联轴器上加重,将5、6号轴振降至76μm以内,从而使机组轴系各测点振动均达到优良水平。     

一台开式水循环泵电机振动诊断与处理

本文针对某厂开式水循环泵电机振动问题,介绍了电动机联轴器侧水平方向振动的故障现象和原因。采用现场进行振动测试、动平衡和联轴器对轮重新找中的方法,发现振动原因为联轴器对中超标,在悬臂端产生了一个附加的不平衡量,导致电动机水平方向振动超标。最终更换了联轴器,并重新进行找中,启动后振动达到合格水平,彻底解决了电动机的振动问题,为今后类似故障的处理提了供参考和借鉴。     

350 MW机组汽动给水泵振动问题分析及处理

针对某厂350 MW机组汽动给水泵轴承振动异常的问题,对振动特征和膜片联轴器的不对中受力分析,得出水泵膜片联轴器不对中是引起振动的主要原因。结合设备特点,采取动平衡和减小轴承顶隙的措施,振动问题基本解决。     

励磁机异常振动的原因分析与处理

针对一台300 MW汽轮发电机组励磁机A级检修启动过程中出现的异常振动问题,开展振动测试和励磁机-发电机联轴器晃动度的测量,通过数据分析,确定造成励磁机异常振动的原因为励磁机-发电机联轴器存在安装偏差.现场采取了在联轴器端面加装偏垫的方法消除联轴器自身晃动度超标,对励磁机-发电机联轴器组合晃动度的影响,解决了励磁机异常振动的问题,确保了机组按时并网发电.     

300MW机组汽动给水泵异常振动原因分析与处理

针对某300MW机组汽动给水泵轴承瓦振超标的问题,对汽动给水泵3号、4号轴承的瓦振现象进行了分析。给出了轴承瓦振的振动特征,分析了轴承瓦振超标的原因,由于支撑刚度弱和转子存在不平衡质量,使轴承产生了异常振动。采取了增加支撑和重新进行动平衡等措施,消除了轴承的异常振动现象。     

125 MWe冲动凝汽式汽轮机推力轴承超温现象分析及对策

针对某电厂125 MWe汽轮机推力轴承瓦块温度升高导致超标影响机组带负荷的情况,从轴向推力增大、推力轴承安装、联轴器缺陷等方面进行了分析,并采取相应的对策,从而消除了缺陷,保证了机组安全运行。     

125 MWe冲动凝汽式汽轮机推力轴承超温现象分析及对策

针对某电厂125 MWe汽轮机推力轴承瓦块温度升高导致超标影响机组带负荷的情况,从轴向推力增大、推力轴承安装、联轴器缺陷等方面进行了分析,并采取相应的对策,从而消除了缺陷,保证了机组安全运行.     

660MW超临界空冷机组异常振动分析及处理

针对某电厂4号机组在启动过程中发生的汽轮机轴承振动异常增大的问题,分析故障情况,认为轴承振动测量支架与联轴器护罩发生共振是轴承振动异常增大的原因,并提出处理措施及注意事项.     

灯泡贯流式机组水导轴承稳态振动超标原因分析与运行建议

针对某灯泡贯流式机组水导轴承径向振动超国标问题,从机械、电气、水力三方面查找超标原因.通过分析确定,振动超标的直接原因是机组实际运行水头偏离设计水头;间接原因是机组支撑和水导轴承结构问题.同时从水导轴承安全性评估、水导轴承扇形板结构、调整机组运行策略等多方面提出机组运行优化建议,从而提高机组稳定性.     

某国产200MW机组轴承振动分析与研究

为了解决某电厂国产200 MW机组启动中轴承振动超标问题,笔者分析了轴承振动的原因,指出了轴承发生振动的潜在因素和诱导因素,提出了解决措施,即通过采取改变机组冲转方式、加强机组振动监督等,可实现机组安全并网、平稳发电.实践证明,采取该措施,规避机组轴承振动,效果显著.     

600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.     

600MW汽轮机组调试中振动超标原因分析及处理

介绍600 MW汽轮发电机组调试中,主机各轴承振动的情况,分析认为轴承振动超标的原因为动静碰磨、支撑轴承的刚度变化、热不平衡等,提出有针对性的处理措施,并对处理后的效果进行评价.     

贯流式水轮机导轴承径向水平振动分析及处理措施探讨

本文主要针对凌津滩电厂部分机组水轮机导向轴承径向振动超标问题,从灯泡贯流式水轮发电机组导向轴承内部结构分析入手,对水轮机导轴承水平振动超标问题产生的原因进行分析研究,并就改进措施和处理方法进行探讨。     

200MW汽轮机组3号轴承振动大的原因分析

介绍内江发电总厂一台东汽D09型200MW机组启动过程中3号轴轴承振动超标的情况，分析了3号轴承振动宾原因，提出了防止轴承振动超标的措施。     

一次风机启停瞬间轴承箱振动速度超标的原因及改进

陕西韩城第二发电厂2×600MW机组的一次风机调试时, 出现启、停瞬间轴振速度超标的问题。为寻找承力端轴承箱振动速度超标原因, 检测了风机轴承的径向跳动、轴承游隙; 检查了导叶的同步性、叶轮的动平衡、轴的椭圆度。最后得出风机承力端轴承箱启、停瞬间轴振速度超标的原因是轴与轴承配装位置处的轴外园椭圆度超标。在现场采用刷涂镍铜合金处理后, 测得风机启、停瞬间轴承箱振动速度最大为3.1 mm/s,符合要求。     

吉林热电厂200MW机组轴系振动分析及处理

针对吉林热电厂10号(200MW)机组在启停机过程中,通过临界转速时1,2,3号轴承振动超标,当机组转速达到额定3000r/min时3,4号轴承振动偏大等问题,查找、分析振动原因,并采取相应处理措施。     

高压电机轴承温度过高及振动异常的处理

针对YKK6301-4型高压电机轴承温度过高及振动异常现象,通过对风机解体检查以及运行参数分析判断,确定电机轴承温度过高及振动异常原因为联轴器配合不良、轴承保持架外圈与轴承外圈间隙过小,提出了解决方案。通过方案实施证明了方案的有效性,满足了机组的负荷需求,保证了锅炉的安全运行。     

330 MW机组锅炉一次风机滚动轴承异常振动诊断及处理

内蒙古国华准格尔发电有限责任公司2号机组一次风机启动时,2号轴承水平振动超标。根据轴承振动频谱图分析及轴承故障频率监测,确定2号轴承振动大原因为轴承配合间隙增大、1号轴承存在严重缺陷。调整2号轴承间隙并更换1号轴承后,轴承振动恢复正常,保证了设备的长期安全稳定运行。