问与答

问：怎样提高活性染料染色织物的湿摩擦牢度？ 答：活性染料的湿摩擦牢度，在很大程度上取决于染料本身的化学结构以及染色加工工艺。实践证明，采取下列方法，湿摩牢度能提高0．5级，汗渍、耐洗和熨烫牢度可提高1级左右。     

湿摩擦牢度提升剂ZQ-W对活性染料染色织物性能的影响

用湿摩擦牢度提升剂ZQ-W 处理活性染料染色棉织物,讨论了ZQ-W 处理对染色织物的干湿摩擦牢度、皂洗牢度、耐氯水牢度、耐水牢度、耐光牢度和耐汗渍牢度等色牢度的影响.结果发现,湿摩擦牢度提升剂ZQ-W 能显著提高活性染料染色织物的湿摩擦牢度,而对其他部分色牢度也有提高.     

深色染物湿摩擦牢度提升剂CWF-HR的应用

深色染物湿摩擦牢度提升剂CWF—HR用于直接染料、活性染料、酸性染料染色织物，湿摩擦牢度可提高2-3级，达到3级以上，且具有良好的耐洗性。分析了影响湿摩擦牢度提升剂CWF—HR效果的各种因素，确定了浸渍和浸轧最佳处理工艺条件，如处理时烘干温度为100—120屯，处理液pH值5～7等；经CWF—HR处理的染物，湿摩擦牢度提升效果具有耐久性。     

一种提高毛用活性染料深色湿摩擦牢度的方法

介绍了一种聚合物在毛织物活性染料染深色时后处理过程中的作用原理以及在实践中的应用情况,并最终确定该聚合物的最佳用量在4%～5%(owf),深色毛织物[染料用量达6%owf)的湿摩擦牢度可达3～4级,为提高毛用活性染料深色染色时的湿摩擦牢度提供了一种手段.     

湿摩擦牢度提升剂FK-406的性能与应用

介绍湿摩擦牢度提升剂FK-406的性能及应用。提升剂FK，406使用于活性染料和硫化染料染色的纯棉和纯麻及其混纺织物，其湿摩擦色牢度提高1级以上，可达到3级以上，且对皂洗等其它色牢度无影响。处理时烘干温度以110℃为宜，pH值范围则为5．5～6．5。     

活性染料湿摩擦牢度提高剂

活性染料在棉上染深色时，常会引起湿摩擦牢度的问题。本文从湿摩擦牢度提高剂水性PU入手，就提高活性染料湿摩擦牢度的途径作了系列探讨，以其最佳工艺条件对处理后织物的强力、色差情况进行研究。     

湿摩擦牢度提升剂DM-2588应用工艺

研究湿摩擦牢度提升剂DM-2588与湿摩擦牢度增强剂DM-2589同浴使用时，影响其使用效果的各种因素，确定了最佳浸轧处理条件。结果表明，经处理后的活性染料染色织物，其深色湿摩擦牢度可提升至3—4级，具有优良的耐洗性。     

铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂的性能及其应用

为提高活性染料深色织物湿摩擦牢度,在丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯及十二烷基苯磺酸钠水溶液混合体系中制备了铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂。使用扫描电子显微镜对其形貌进行表征,测试其粒径,研究了其作为湿摩擦牢度提升剂对活性染料染色棉织物的最佳整理工艺及应用性能。结果表明：铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂的平均粒径为2472 nm,改性铜微粒在水溶液中呈石榴状聚集。浸轧法的最佳整理工艺为：湿摩擦牢度提升剂质量浓度20g／L,pH 值5～6,焙烘温度110 ～120 ℃,焙烘时间2 min。当活性染料用量分别为６％、８％（o.w.f）时,经铜颗粒增效湿摩擦牢度提升剂整理后活性染料染色棉织物的耐摩擦色牢度提高1～1.5 级。     

固色剂Tinokin VG在灯芯绒上的应用

分析了造成灯芯绒织物染色织物摩擦牢度差的原因，采用无醛固色剂Tinokin VG对硫化、活性染色灯芯绒织物进行处理，发现处理后其干摩擦牢度可提高2．5级，湿摩擦牢度可提高1．5级。如经焙烘固化，其效果更佳。染物处理后不会发生色变现象。     

提高K型活性染料深色印花毛巾的湿摩擦牢度

通过小样试验，讨论了皂洗剂、固色剂和湿摩擦牢度提升剂对湿摩擦牢度的影响，进而制订了有效的提高深色印花毛巾湿摩擦牢度的生产工艺。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

核苷酸磷酸基团保护的研究

将谷氨酸钠、5′－磷酸鸟苷按1：1混合后，添加柠檬酸，然后用硬脂酸包覆，能够有效地保护核苷酸5′－位上的磷酸基团。其中，（5′－磷酸鸟苷＋谷氨酸钠）：柠檬酸：硬脂酸＝30.3:9.1:60.6时，5′－磷酸鸟苷的残存率可达93％。