稀油润滑减速机漏油综合治理

针对唐钢公司稀油润滑式减速机存在漏油现象,查找了漏油部位,分析了漏油原因,采取了使用耐油硅酮密封胶和新型密封形式等措施,解决了减速机漏油问题,减少了减速机耗油量和环境污染。     

转炉倾动减速机漏油综合治理

针对唐钢热轧部150 t转炉的倾动减速机漏油问题,选取了3处典型漏油部位,分析了漏油原因,并分别提出了改变定距环与高速轴配合公差、改变油封装配顺序、增加回油旁路和采用迷宫油封4项措施,使倾动减速机漏油问题得到了较为有效的综合治理,为转炉生产顺行提供了保证。     

步进梁升降缸控制阀块接合处漏油分析及改进

连退机组步进梁升降缸漏油长期困扰着连续机组的正常运行.通过对其漏油原因进行分析,提出改造方案并加以实施,解决了步进梁升降缸漏油问题.     

滑动支撑的高压电机漏油问题的分析及处理

从现场使用角度,对采用滑动支撑形式的高压电机漏油问题进行了详细分析,对漏油问题进行处理,取得了良好的效果和经济效益,并针对此问题提出了在制造工艺过程中的改进建议。     

铝带、箔冷轧机组设备漏油分析与防治

文章从设备润滑油介质、机组设备可能的漏油点、密封性能、设备设计和使用维护等方面对铝带、箔冷轧机组设备漏油的特点进行分析,提出了解决漏油问题的相应思路和对策。     

安钢1550mm冷轧机组支撑辊轴承座漏油故障分析及改进

针对安钢1 550mm冷轧机组支撑辊轴承座漏油事故频发,修复设备及油耗成本较高,结合生产情况对支撑辊轴承座漏油故障进行分析,找出原因并提出改进措施,通过改进取得了良好的效益,解决了支撑辊轴承座漏油问题。     

离心压缩机可倾轴瓦油封漏油问题的解决

本文全面分析了DH80—16型离心压缩机可倾轴瓦油封漏油的原因,并介绍了可倾轴瓦油封漏油问题的解决及具体实施方案。     

多边型稀油密封储气柜壁板补焊

通过对多边型稀油密封储气柜壁板漏油原因的分析,采用合理的焊接工艺,控制立柱变形,解决了气柜壁板漏油问题。     

减速机漏油的原因分析和改进措施

分析了减速机漏油的原因,针对棒材生产线18架减速机的结构和工作原理找出减速机存在的问题,提出解决漏油的具体改进措施。     

2000m~3高炉齿轮传动箱倾动齿轮箱轴封改造

为解决天钢2000m~3高炉齿轮传动箱倾动齿轮箱小齿轮轴头漏油问题,分析了漏油处密封结构形式和性能,通过现场测绘密封尺寸,将耐热型加强硅胶油封改造双剖分双锁固油封。改造后的双剖分式油封尺寸合适,使用效果良好,解决了齿轮箱漏油问题,保证了高炉的安全稳定运行。     

中间包快速更换技术的应用

本文介绍连铸中间包更换操作的主要工艺参数及其试验结果。试验结果表明:中间包快速更换技术,操作简单、技术经济效益好,是实现全连铸车间的必要措施。1概况连铸生产就要充分发挥连铸机"连"的优势,使其多炉连浇.70年代中期,国外已把发展多炉连浇技术作为提高钢水收得率及提高连铸机生产率和节约能源等的重要措施。     

转炉数学模型应用的新进展

转炉静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制是以静态控制为基础。转炉炼钢采用静态模型(终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型)和动态模型(脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型)可减少炉口压力偏差,提高煤气回收量。     

SPHC钢冷轧基料金相组织均匀性的优化

以德龙钢铁1250生产线为例,为了满足冷轧客户对SPHC钢冷轧基料金相组织均匀性的要求,通过对加热温度、卷取温度、层流冷却等参数进行调整,使带钢上下表面的晶粒大小趋于一致,带钢的金相组织更均匀。     

云西矿床9 号糜棱岩带的控矿容矿构造初探

河台金矿云西矿床作为多源热液糜棱岩型金矿床, 在糜棱岩形成过程的中后期由韧性剪切变为张性剪切而产生的一系列控矿和容矿构造对矿体的形成有重要的作用。这些构造对矿体的产出空间、位置和产出形态起着控制作用, 研究其规律为今后探矿将具有指导意义。     

济钢120t转炉留渣操作工艺的实践

介绍了济钢集团第三炼钢厂120 t顶底复吹转炉的留渣操作工艺,对留渣操作的条件进行了研究,分析了应用转炉顶底复吹和溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理;实施留渣操作对转炉冶炼时的初期化渣和脱磷十分有利,吨钢可以降低石灰消耗12 kg、降低钢铁料消耗5 kg,取得了显著的经济效益。     

汽车右下悬臂件的断裂分析

对进口飞鹰牌轿车右下悬臂件的断裂问题进行了宏观分析,确定了其断裂原因。     

MSA在钢的化学成分分析中的应用

介绍了测量系统和测量系统分析(MSA)的概念及意义,重点阐述了开展测量系统的重复性和再现性分析的步骤和方法,以钢中磷元素成分分析的测量系统的重复性和再现性分析为例,介绍了运用Minitab软件对钢中化学成分分析系统进行测量系统分析的新方法及应用。     

连铸机扇形段连铸辊对弧精度过程能力控制分析

介绍了舞钢公司新建的连铸生产线、关键设备、生产工艺及控制对弧要点,详细阐述了连铸机扇形段辊子对弧精度关键过程控制,分析了影响扇形段辊子对弧精度的因素,提出应采取的具体措施,通过关键过程控制可提高连铸辊对弧精度,达到了提高铸坯质量的目的。     

甘肃黄金工业现状及其发展思索

甘肃省黄金资源较为丰富，但地质勘查工作严重滞后于金矿建设和生产；全省黄金工业发展，从小到大，经历了４个阶段；黄金产量由１９８４年的２千两剧增至１９９７年的１９万两，堆浸起了巨大作用，地质队参与黄金生产，黄金开发与扶贫脱贫工作有机结合又是重要保证；但黄金事业发展同时，还存在一些值得深思的问题，解决这些问题，甘肃省黄金工业才能更健康持续的发展。