上海袋式除尘配件有限公司

<正>产品名称:DMF-T直通式电磁脉冲阀产品用途:电磁脉冲阀(亦称隔膜阀)是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关"。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。DMF-T型电磁脉冲阀为直通阀,其进气口之间夹角为180°(进出口中心线为同一直线),其进口与储气筒连接,出口与喷吹管连接。气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉冲。     

660MW发电机组干灰系统优化改造方案评析

大唐淮北发电厂虎山1号机组于2013年9月投产,2号机组于2013年10月投产,干灰输送系统采用浓相气力输送系统,电袋除尘器布袋喷吹系统采用活塞式脉冲喷吹阀。机组投产以来,输灰系统及电袋除尘器喷吹系统缺陷发生率高,压缩空气使用量偏大,且通常处理都比较复杂。系统缺陷主要发生在仪控和机务方面,仪控方面缺陷主要为料位计缺陷、阀门位置信号故障和喷吹电磁阀脱落等;机务方面缺陷主要为阀门卡涩、内漏、磨穿、阀杆断裂造成落灰不畅、仓泵出料总成磨损严重、进气组件和补气组件磨损、输灰管积灰堵塞、管道磨穿和双套管内管脱落等。     

余热锅炉布袋除尘器破损原因分析及处理措施

因余热锅炉布袋式除尘器在运行过程中多次出现破损,导致烟气中颗粒物超标,其中引起滤袋机械损伤的原因包括袋笼磨损、喷吹磨损和滤袋堵塞,造成化学腐蚀的原因包括氧化性气体、酸结露、高温损伤。对此,提出了更换滤袋材质、增加保温层厚度、调整喷吹压力以及控制烟气温度等技术措施,使问题得到了解决。     

褶皱滤袋脉冲喷吹清灰性能实验研究

与圆形滤袋相比，褶皱滤袋可以增大过滤面积，相同处理风量下可减少设备占地尺寸。为了提高褶皱滤袋的清灰性能，搭建褶皱滤袋脉冲喷吹实验系统，实验研究脉冲压力、脉冲宽度、褶皱比对褶皱滤袋沿长度方向侧壁峰值压力分布规律的影响。结果表明：不同喷吹参数时，褶皱滤袋侧壁峰值压力沿长度方向逐渐减小，靠近滤袋底部峰值压力又略微增大；脉冲压力对侧壁峰值压力影响显著，侧壁峰值压力随着脉冲压力增加而增大；脉冲宽度对侧壁峰值压力影响不显著，褶皱比对侧壁峰值压力影响较显著，当脉冲压力为0.4～0.6 MPa、脉冲宽度为100～200 ms时，褶皱比为0.71的滤袋清灰效果更好；粉尘动态脱离结果表明清灰是在高速脉冲气流携带和滤袋膨胀2种机制下共同实现的。     

电袋除尘器滤袋冲刷磨损的分析及控制

电袋复合式除尘器在袋区进口往往会配置一套烟气均流装置,用于抑制第一排滤袋的烟气冲刷磨损速率。随着运行时间的增加,均流装置的过流通道会发生积灰,均流功能发生变化,一部分原烟气会进入到滤袋区与除尘器侧墙板之间的空间内,在局部形成涡流,加剧最外侧滤袋冲刷磨损速率,造成滤袋破损,并逐渐扩大影响的范围,导致除尘器除尘能力降低。在除尘器进风侧增加一组烟气导流装置,可以引导一部分原烟气直接进行袋区后部,降低进风侧各通流面风速,减少或消除烟气涡流现象,控制电袋除尘器最外侧滤袋的冲刷磨损速率。     

基于PLC的长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰控制技术

脉冲清灰控制技术被广泛应用于袋式除尘器，通过对以往经验的总结，并结合长袋喷吹大型布袋收尘器的特点开发出一套以PLC为控制核心的脉冲清灰控制系统。经工程实践证明该系统稳定可靠，清灰效果显著。本文对长袋喷吹大型布袋收尘器的脉冲清灰控制技术的控制原理、主要功能和硬件及软件设计进行了介绍。     

过滤速度对200 MW机组电袋复合除尘器流场分布影响的数值对比

电袋复合除尘器电场内部气流分布是影响电袋复合除尘器效率最主要的因素之一,采用标准k-ε紊流模型,模拟了0.8、1.2、1.6、2和2.4 m/min 5种过滤风速电袋复合除尘器的流场分布情况。结果表明：电袋复合除尘器内部气流速度出现了明显的分区,在与电除尘相邻的袋除尘区下部空间出现了明显的高速区,过滤速度为1.6 m/min时的高速区面积最小,且随着速度的增加在袋除尘区靠近出口的后墙上部滤袋处出现了狭长的气流聚集区,这将增大滤袋负荷的不均匀度。在袋除尘下部区域、袋除尘区域及净气室区域选取有代表的截面进行流场均匀性检验,得出速度为0.8 m/min时的不均匀性波动最小,且在袋除尘区随着速度增大流场不均匀性也增大,但同时随着高度的增高整体都呈现下降的趋势。     

基于CFD数值模拟分析的布袋除尘器改造

布袋除尘为物理除尘，滤袋的稳定使用是布袋除尘器正常稳定运行的关键因素之一，且袋除尘器阻力也逐步成为布袋除尘器的主要考核指标之一，袋除尘在使用过程中若袋除尘器内流场较差、局部高风速、各个袋室分风不均等会影响到袋收尘的收尘效率及滤袋的使用寿命。本文通过对袋除尘器改造前运行情况分析及改造需求，有针对性的进行设备改造，并通过CFD数值模拟进行验证分析，针对其特性进行流场优化设计，确保改造方案的准确性及可行性，降低设备阻力，提高滤袋使用寿命，解决布袋除尘器常见的破袋、阻力大等问题，确保布袋除尘器的正常稳定运行，从根本上解决用户痛点，满足用户需求。     

《袋式除尘器滤袋框架技术要求》等3项标准通过审议

正中国环境保护产业协会日前在安徽广德主持召开了《袋式除尘器滤袋框架技术要求》、《袋式除尘器用脉冲阀技术要求》和《袋式除尘器用脉冲喷吹控制仪技术要求》3项标准送审稿审议会。来自中钢集团天澄环保科技股份有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、东北大学、北京龙电宏泰环保科技有限公司、贵阳铝镁设计研究院有限公司等单位的专家参加了会议。与会专家对送审稿进行了充分讨论和审查,     

全国首台FE型电袋复合式除尘器落户淮南洛河发电厂

FE型电袋复合式除尘器是利用电除尘与袋除尘的收尘优点,把两者有机结合,电区具有预除尘作用,可预收烟气中80％的粉尘量,降低进入袋区的烟尘浓度,降低烟尘中粗粒含量,改善烟气工况条件,使滤袋阻力上升率平稳、清灰周期延长、避免粗颗粒冲刷磨损。进入袋区大部分烟尘经过荷电,改变滤袋沉积粉尘结构,滤袋表面同极荷电烟尘相互排斥,颗粒之间排列有序,粉尘层孔隙率高、透气性好,易于剥落。     

滤筒除尘器在农药粉体加工中的清灰效果

为了解决农药杀菌剂64%(质量分数)苯醚甲环唑-代森锰锌可湿性粉剂因较强粘附性而在收集过程中清灰难的问题,利用自建的脉冲喷吹滤筒除尘器实验装置,结合流体动力学理论,以平均侧壁压力峰值为清灰效果的评价指标,测试滤筒除尘器在3种不同喷吹条件下的平均侧壁压力峰值。结果表明:滤筒除尘器在3种不同喷吹条件下的平均侧壁压力峰值分别为2.016 2、3.815 4、5.480 7 k Pa;只有当平均侧壁压力峰值达到5.480 7 k Pa时,除尘系统才能连续稳定运行,运行阻力基本保持在1 400 Pa,滤筒清灰效果良好,可以顺利完成粘附性农药粉尘的收集。     

直通式脉冲阀性能试验研究

脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰装置的核心部件,其处理能力的大小和喷吹性能的优劣,直接关系到该类除尘设备的运行能耗、设备投资及占地面积.本文开发了一种同步测试系统,用以测定脉冲阀的压力变化特性,并对脉冲阀的喷吹过程做出定性的分析,并拟合出喷吹过程的曲线方程,还提出了以后的研究方向.     

脉冲布袋除尘器在钢铁冶炼中的应用

脉冲布袋式除尘器是一种清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠、自动化程度高的高效除尘净化设备。1957年美国粉碎机械公司制造出的脉冲布袋式除尘器被认为是除尘器的一项重大发明。南钢中厚板卷厂高度重视环保设施,使用的就是目前国际上最普遍、最高效的脉冲布袋式除尘器。本文着重介绍这套设备系统组成、工作原理、工艺流程及特点。     

滤筒除尘器喷吹孔孔径的优化

【目的】为控制各个喷吹管气流量的均匀性,对喷吹管上的喷吹孔径进行优化,提高滤筒除尘器清灰效果。【方法】自制高压脉冲喷吹气流量测量装置对现有喷吹管气流量进行测定,采用光纤传感分析仪测试除尘器滤筒各部分的侧壁压力峰值,分析各滤筒清灰效果不均匀的原因;以滤筒各部位侧壁压力峰值作为清灰均匀性效果评估指标,优化喷吹孔径。【结果】优化前4个喷吹孔径均为19 mm,喷吹孔的气流量依次为13.69、 14.78、 16.03、 16.93 L,对应4个滤筒上、中、下部侧壁压力峰值的最小值分别为最大值的37%、 26%、 20%,气流量均匀度标准差为1.41;优化后4个喷吹孔径分别为23、 20、 18、 17 mm,喷吹气流量依次为14.05、 15.08、 15.87、 16.13 L,对应4个滤筒上、中、下部测壁压力峰值的最小值为最大值的56%、 56%、 53%,气流量均匀度标准差降为0.93。【结论】优化后的喷吹管气流量均匀化程度提高,可实现滤筒除尘器的均匀清灰。     

长袋低压大型脉冲袋式除尘器的特点及应用

长袋低压大型脉冲袋式除尘器是一种经济、高效、可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备，适用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟气净化。而电解烟气净化技术采用干法净化技术。除尘器在投运初期存在清灰效果不好，弯头、布袋等使用寿命短，运行阻力偏高的问题，设计上采用低压长袋脉冲式除尘器及三台风机并联的工艺，这类设备的投资高、体积庞大。此外，还有大量的散件发运增加了运输难度问题，现本文就长袋低压脉冲袋式除尘技术的特点及其应用进行介绍，并对运行效果加以分析。     

上海袋式除尘配件有限公司

<正>产品名称:DMF-Y-102SA淹没式电磁脉冲阀产品特点:3英寸阀的外形结构,4英寸阀的喷吹效果专为替换102MM进口产品而设计IP65防护等级户外型采用优质进口成品膜片外壳采用特殊的表面防腐蚀处理技术要点:比3寸淹没式电磁脉冲阀更强的喷吹效果,更大喷吹面积(单     

电-袋除尘器在大型火电机组的应用分析

对我国大型燃煤火电厂烟气除尘技术进行了研究,重点分析了电-袋除尘器的结构及应用状况。在新的环保标准的颁布后,电-袋除尘器结合电除尘技术和布袋除尘技术的优点,将电除尘单元和布袋除尘单元串联运行,是我国电厂中应用的一种新型大型火电机组复合除尘装置,特别适合于我国许多单纯装设电除尘器或袋除尘器的660MW火电机组电除尘器的改造。     

浅谈电厂申除尘装置的选择

本文对电除尘器、电袋除尘器和布袋除尘器的工作原理、主要优缺点、设备投资、运行维护等各方面的技术和经济做对比分析,供实际工程中除尘器选型参考。     

电袋复合除尘器能效标准研究

本文介绍了我国电袋复合除尘器能效标准制定的必要性和可行性,分析了电袋复合除尘器能效标准制定的原则和主要内容框架。     

电袋除尘器的经济性及发展前景

电一袋除尘器是在电除尘器和布袋除尘器的复合模式下的一种新型除尘器。通过分析电一袋除尘器的工作原理、特点及其应用优势，进而利用比较分析模型对其经济性与发展前景进行了具体研究。