重点行业除尘器能效限定值及能效等级国家标准研究

本文阐述了我国重点行业除尘器设备能效强制性国家标准研制的必要性和作用.通过调研和分析,对重点行业电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器的能效等级、能效限定值、比电耗计算和测试方法等内容进行了研究.     

过滤速度对200 MW机组电袋复合除尘器流场分布影响的数值对比

电袋复合除尘器电场内部气流分布是影响电袋复合除尘器效率最主要的因素之一,采用标准k-ε紊流模型,模拟了0.8、1.2、1.6、2和2.4 m/min 5种过滤风速电袋复合除尘器的流场分布情况。结果表明：电袋复合除尘器内部气流速度出现了明显的分区,在与电除尘相邻的袋除尘区下部空间出现了明显的高速区,过滤速度为1.6 m/min时的高速区面积最小,且随着速度的增加在袋除尘区靠近出口的后墙上部滤袋处出现了狭长的气流聚集区,这将增大滤袋负荷的不均匀度。在袋除尘下部区域、袋除尘区域及净气室区域选取有代表的截面进行流场均匀性检验,得出速度为0.8 m/min时的不均匀性波动最小,且在袋除尘区随着速度增大流场不均匀性也增大,但同时随着高度的增高整体都呈现下降的趋势。     

电-袋除尘器在大型火电机组的应用分析

对我国大型燃煤火电厂烟气除尘技术进行了研究,重点分析了电-袋除尘器的结构及应用状况。在新的环保标准的颁布后,电-袋除尘器结合电除尘技术和布袋除尘技术的优点,将电除尘单元和布袋除尘单元串联运行,是我国电厂中应用的一种新型大型火电机组复合除尘装置,特别适合于我国许多单纯装设电除尘器或袋除尘器的660MW火电机组电除尘器的改造。     

燃煤电厂锅炉配套的除尘设备的应用与开发

随着环保行业标准的日益严格,我国许多燃煤电厂静电除尘器已不能满足排放标准的要求,需要进行改造．本文介绍了燃煤锅炉电厂电袋除尘器的效率低下的原因：提出三种技术改造方案,分别为：增加电场;改造为袋收尘器;改造为静电袋式复合除尘器。本文着重介绍静电袋式复合除尘器在燃煤锅炉电厂的应用。     

电袋除尘器的经济性及发展前景

电一袋除尘器是在电除尘器和布袋除尘器的复合模式下的一种新型除尘器。通过分析电一袋除尘器的工作原理、特点及其应用优势，进而利用比较分析模型对其经济性与发展前景进行了具体研究。     

复合电袋除尘器原理及改造

随着国家环保要求的不断提高,对烟气污染控制要求的日趋严格,老式静电除尘器粉尘排放浓度难以达到环保要求,复合电袋除尘器结合静电除尘器及袋式除尘器的优点,目前得到广泛应用,为提高电厂除尘效率,南屯矿电厂首先将3#电除尘器改造成复合电袋除尘器,改造后除尘效率明显提高,烟尘排放浓度低于环保要求,改造效果显著。     

电袋除尘器喷吹阀受腐蚀状态研究

我们电厂2006年安装FE型电袋复合式除尘器,主要通过滤袋进行除尘,因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,而滤袋的使用寿命又与脉冲喷吹阀有着密切关系,如吹灰不及时,或吹灰不彻底都会造成滤袋积灰,温度升高而损坏滤袋。由此可见脉冲喷吹阀的正常运行是保证电袋复合除尘器稳定,可靠运行的必要条件。     

探析除尘器在水泥工业大气污染物防治中的应用

分析了除尘器在水泥工业中的应用现状和类型,讨论了布袋除尘器、电除尘器和电袋除尘器使用优缺点及今后水泥厂应用除尘器类型的发展趋势。     

新型旋转电极电除尘器在大型燃煤电厂的应用与技术经济分析

简述旋转电极电除尘器的工作原理和特点,重点介绍某燃煤电厂330MW机组旋转电极电除尘器改造后出口排放浓度在30mg/Nm3以下。对旋转电极电除尘器、电袋复合除尘器的技术经济性作详细分析比较。     

电袋除尘器滤袋冲刷磨损的分析及控制

电袋复合式除尘器在袋区进口往往会配置一套烟气均流装置,用于抑制第一排滤袋的烟气冲刷磨损速率。随着运行时间的增加,均流装置的过流通道会发生积灰,均流功能发生变化,一部分原烟气会进入到滤袋区与除尘器侧墙板之间的空间内,在局部形成涡流,加剧最外侧滤袋冲刷磨损速率,造成滤袋破损,并逐渐扩大影响的范围,导致除尘器除尘能力降低。在除尘器进风侧增加一组烟气导流装置,可以引导一部分原烟气直接进行袋区后部,降低进风侧各通流面风速,减少或消除烟气涡流现象,控制电袋除尘器最外侧滤袋的冲刷磨损速率。