水轮机节能技术在石化行业循环水冷却塔中的应用

水轮机利用循环水泵的富余扬程带动风机运转,以取代风机电机,实现节能的目的。以高效反击混流式水轮机在青岛石化循环水冷却塔中的应用为例,通过监测单开水轮机风机或电动风机时循环水的温降程度,来对比两种风机的运行效果,并在维持系统管网压力、流量不变的条件下,监测水轮机风机正常运行、转速减半、停运至系统稳定,以及重开风机系统、恢复稳定状态下的运行数据,测试水轮机风机运行对循环水系统的影响,从而验证水轮机节能技术的应用效果及经济效益。结果证明,循环水系统存在富余能量,水轮机利用该富裕能量带动风机运转,不增加循环水系统新的能耗;且水轮机风机降温效果与电动风机相当,可替代电机风机运行,满足精细化操作需要。采用水轮机运转风机,可优化循环水系统配置,减少维护保养费用,经济效益较高,具有较好的推广价值。     

循环水泵站综合节能改造

针对1#循环水泵站耗能高的现状,对其进行了整体节能技术改造,通过对循环水泵密封、冷却塔填料及收水器、风机叶片、加药泵等进行改造,降低了能耗,提高了冷却塔的降温效果,使汽轮机真空显著提高,满足了汽轮机设备经济安全运行的需求。     

YCGF节能型循环水系统在甲醇厂应用

叙述了内蒙古博源联合化工公司全厂循环水泵运行及水系统的问题,公司经过不断探索,最后运用“YCGF”节能型循环水系统改造使其彻底解决。主要通过系统综合优化调度的应用、循环水泵增效节能改造,总结了全厂循环水系统节能改造经验及设备选型中需注意的问题。     

电站汽轮机循环水泵高低速改造可行性分析

对电站汽轮机循环水泵进行高低速改造,是提高机组运行经济性的一项重要措施。通过循环水泵流量-扬程特性和循环水系统阻力特性的匹配性分析,可以分析计算循环水泵在不同运行方式下的运行工作点,为循环水泵高低速改造可行性提供直接依据。以某300MW机组循环水泵高低速改造可行性分析为例,介绍了分析过程和分析结论,形成了循环水泵高低速改造可行性分析方法,对循环水泵高低速改造工作具有重要指导意义。     

基于变频优化的供热机组循环水控制系统设计

为了充分利用变频循环水泵,提高电厂循环水系统的效率,并实现循环水系统的自动控制,以南阳热电210MW供热机组为例,分析了汽轮机与凝汽器变工况,确定连续域优化的数学模型,并且针对闭式循环水系统,通过结合冷却塔热力计算引入环境温度代替循环水进水温度进行优化计算,得到最佳工况参数。根据对优化参数的分析处理,设计循环水自动控制系统,达到循环水根据机组负荷和环境温度自动调节的目的。优化设计的循环水自动控制系统现已在南阳热电投入使用,运行稳定且效果良好。     

660 MW火电机组循环水系统的优化研究与应用

针对湖南某660 MW火电机组循环水系统运行方式进行了分析研究,建立优化运行的数学模型,通过枚举法逐步摸索出不同负荷以及不同循环水温度下所对应的循环水泵的运行方式,编制出了循环水泵最佳运行工况表,节能降耗效果明显,对其他火力发电厂循环水系统的运行具有现实的指导意义。     

复杂循环水系统经济运行方案的优化设计及软件开发

以金竹山电厂复杂循环水系统为例,建立循环水系统的简化物理模型以及各主要设备的数学模型,对该厂复杂循环水系统经济运行方案进行最优化设计。在Microsoft Visual Basic 6.0环境下,开发出循环水系统经济运行指导系统,根据机组运行方式及季节的变化合理安排江边泵房和Ⅱ泵房循环水泵的运行,实现循环水泵的经济调度。     

循环水泵优化运行方式的在线分析与研究

根据电厂凝汽器与循环水系统的实时运行数据,计算循环水泵在不同运行方式下机组的净增功率。根据计算结果来确定循环水泵的运行方式,为循环水泵的优化调度提供了理论依据。     

300MW机组循环水系统优化运行的研究

以某电厂300MW机组循环水系统为例，通过建立优化运行的数学模型，利用非线性规划的SUMT算法，计算了系统的最优运行方式，并分析比较了采用固定叶片角度循环水泵和采用可调叶片角度循环水泵两类循环水系统的优化结果。     

脱硫系统罗茨氧化风机的节能优化

为了对脱硫系统罗茨氧化风机进行节能改造,首先建立脱硫最佳氧化风量模型和罗茨氧化风机变频模型,其次对中试基地的罗茨风机进行了变频改造以及氧化风试验.根据脱硫系统入口SO2浓度、烟气量和吸收塔液位建立最佳氧化风模型,由罗茨风机变频模型得出最佳频率,确保实时送入最佳氧化风量.风机变频改造后的氧化风试验表明,不同工况下送入的氧化风量满足亚硫酸钙氧化的需求.石膏样品中含水率在10％ ～20％之间,碳酸钙含量3％以内,石膏含量90％以上.改造后脱硫效率稳定,变频运行工况下罗茨风机能耗下降了20％ ～40％.在不同工况下,罗茨风机变频运行,送入最佳氧化风量,脱硫系统运行正常,能耗明显降低.     

发电厂循环水泵电机变极调速节能改造

结合发电厂循环水泵电机的特点,以某厂为例,对其循环水泵电机参数以及改造需求进行了分析,并基于此提出了双速变极调速节能改造方案,并通过试验验证改造后的循环水泵电机的运行可靠性。     

前池水位降低对循环水泵运行优化影响分析

循环水取水系统阻力过大容易造成循环水泵前池水位相对水源地水位下降,在同样循环水泵运行方式下,不仅造成循环水流量相对减少,循环水泵扬程相对升高,影响机组经济运行,还影响循环水泵最优运行方式确定的准确性。以某电站循环水取水系统存在的问题和循环水泵运行优化为例,分析前池水位下降对循环水泵运行优化结果的影响。循环水取水系统在设计选型及运行维护方面应尽量减小取水系统阻力,进行循环水泵运行优化时应充分考虑前池水位下降对循环水泵工作状态的影响。     

炼油企业循环水系统压力优化技术及应用

循环水系统是石化行业重要的公用工程,它的运行需要消耗大量的水和电能:其新鲜水补水量占企业用水量的35%左右,循环冷却水系统运行电耗约占企业用电总量的20%~30%。针对目前循环水系统优化技术研究的不足,从炼油企业的生产实际出发,综合考虑了水冷器、循环水泵、冷却塔风机、循环水管网、现场实际条件等多项因素,对炼油企业的循环水系统进行包括装置用水端、循环水管网、循环水给水系统、回水系统在内的整个循环水系统的全局压力优化,建立了循环水系统的流程模型。以某炼油企业的循环水系统为实例,通过对该循环水场进行压力优化,循环水场的回水压力由原来的0.2MPa降到0.15MPa,循环水场两台循环水泵的供水压力由0.5MPa降为0.4MPa,每年可节电216.24×104k W·h,节约电费123.69万元。     

300 MW机组循环冷却水系统节能优化研究

为降低火电厂循环冷却水系统运行能耗,根据300、600 MW机组已执行的降低循泵电耗措施,分析了制约300 MW机组循环水泵单耗下降的因素,提出了300 MW机组循环水系统优化改进建议.改进后的循环水系统实际运行数据表明节能效果明显,节能措施有效.     

冷却塔水轮机与风机匹配解决方案

在冷却塔的节能改造中,水轮机替代电机直接驱动风机的模式已经得到了越来越广泛的应用。但是由于循环水系统的余能并不能简单确定,同时水轮机-风机机组与常规的水轮发电机组运行特性有很大的不同,在工程应用中,由于缺乏科学分析和技术指导而盲目上马造成改造失败的情况时有发生。为了确保达到要求的性能指标,在改造之前全面分析循环水系统的特征以及水轮机、风机特性,进行水轮机-风机联动关系的计算,并进行水轮机的合理选型并与风机进行最佳匹配,进而精确预算出机组的运行工况,得到改造后机组的转速以及系统流量、压力等关键参数,这样便提前预知了机组运行的效果,避免改造失败带来的经济损失和社会影响。     

潮位变化对机组经济性的影响

通过对循环水系统特性的研究,建立起潮位与循环水系统特性参数之间关系的计算模型。分析潮位变化时,循环水量、凝汽器压力、机组出力、循环水泵耗功的变化,从而得出潮位变化对机组经济性参数的影响数据。     

660MW超超临界机组循环水系统节能优化分析

冷端系统是火电厂发电机组重要的辅助系统,它的工作状态和运行特性对整个电站机组的稳定性、安全性和经济性都有较大的影响。对某660 MW超超临界机组两台循环水泵电机进行改造,增加了循环水泵运行方式(单机运行时一小、一大、一大一小;双机运行时二小、一大一小、二大、二大一小);建立了机组冷端性能分析计算模型,结合实际运行状况,给出了不同负荷、不同温升等工况下循环水泵组合优化运行方式;针对机组频繁启停状况,通过合理利用运行机组循环水,达到降低开停机过程循环水泵耗电量的目的。研究为同类机组冷端系统运行方式提供借鉴。     

考虑清洁系数的循环泵变频优化运行分析

确定循环水泵的最优运行方式的重点在于计算循环水泵在不同运行方式时凝汽器压力的估计值。现有文献在利用凝汽器变工况计算凝汽器压力估计值时,认为凝汽器的清洁系数保持不变,从而不能精确地计算凝汽器的总体传热系数。针对以上的问题,该文基于传热学理论提出了通过实时监测的清洁系数来确定凝汽器的总体传热系数的方法,并将该方法应用到某330MW机组的变频循环水系统中,运用枚举法搜索不同负荷、不同循环水温度下循环水泵的最佳运行方式,对火电厂循环水系统的运行具有一定的指导意义。     

600MW超超临界机组循环水泵双速改造

针对江苏徐州阚山电厂600 MW超超临界机组循环水泵冬季单泵运行方式循环水量富余的现状,通过循环水泵马达进行高低速改造,实现低温季节低速泵节能运行。     

钢铁厂循环水系统节电改造

针对梅山钢铁冷轧循环水系统运行时存在节流损失及能量浪费等问题的分析,提出了改造措施,对泵进行了高效化改造,采用水轮机驱动替换电机驱动风机,应用智慧阀门,从而确保了系统的运行稳定,从改造效果看,节电效果显著,不仅降低了能耗,而且提高了循环水系统效率。