糖化过程质量控制

本文阐述了糖化过程操作对质量的影响,着重阐述了麦汁过滤阶段高浊度麦汁的危害,和麦汁过滤操作要点。1麦芽粉碎麦芽粉碎对麦汁组成分、麦汁过滤速度以及提高原料利用率都非常重要。如为了追求麦汁得率将麦芽对辊间距调得很小,粉碎过细,会造成麦皮中有害物质过多浸出,同时会因糟层过紧出现过滤困难,这些都会对麦汁质量造成伤害。     

麦汁过滤性能与麦芽质量相关因子的研究

麦芽质量是影响麦汁过滤性能的重要因素,该研究采用小型模拟过滤设备,控制恒温恒压,对不同质量麦芽进行粉碎、糖化、过滤,评价一系列麦汁过滤性能参数及主要影响指标,麦汁过滤性能评价参数包括200m L过滤时间、总过滤量、滤饼重量、20 s过滤性能和总过滤性能,麦芽溶解度和黏度是麦汁总过滤性能的主要影响指标。同时采用贝克曼库尔特LS 13 320型激光衍射粒度分析仪、贝克曼Multisizer 3库尔特计数及颗粒分析仪两种设备对过滤前后的麦汁进行粒度分析,确定了麦汁过滤前、过滤后的粒径分布及粒径分布与麦汁过滤性能的关系。     

麦芽浸出物分析中物料平衡计算

浸出物含量是麦芽质量标准中的一个重要指标。通常由协定法糖化后测定麦汁的浸出物并由下列公式计算: 式中E_1——样品中的浸出物含量(％,W/W) E_2——以干物质计浸出物含量(％,W/W,干基) P——每100克麦汁中浸出物克数 H——麦芽的水份(％,W/W) 800——糖化100克麦芽用的无离子水量 协定法麦汁分析用于比较与估量工业生产规模的糖化产率。一般来讲,由于生产条件因素使糖化得率低于实验室协定化糖化的分析值。比如用过滤槽和压滤机生产的糖化产率比实验室测定值低1％和0.5％。但是假如糖化生产条件组织得好也可能使糖化产率超出实验室分析值。     

提高糖化室浸出物收率工艺途径

提高糖化室浸出物收率工艺途径王志坚河北邯郸市啤酒饮料总厂（０５６００１）①原料的粉碎度不宜过细或过粗。大米粉碎后应通过４０目筛，要求细粒６０％，细粉４０％。麦芽粉碎是关键，要求麦壳破而不碎。就过滤槽而言，麦壳加上麦壳内残留物占总重量的３５％～４０％。...     

酿造过程碳源和氮源的添加对酵母利用外观浸出物的影响

我们研究的是在以葡萄糖、麦芽糖和麦芽三糖为主要可同化糖的低氨基氮麦汁中，添加碳源和氮源对酵母的糖利用能力和生成乙醇速度的影响。外观浸出物浓度，也就是基于测量麦汁比重来衡量麦汁中全部干物质数量的浓度值，以此表示发酵程度(DF)的变化。当葡萄糖与麦芽糖的比例变化时。外观浸出物的减少速率无明显变化。高葡萄糖浓度会明显抑制麦芽糖和麦芽三糖的吸收。氮源的添加，特别是天门冬氨酸(Asp)的添加，最有效地增强浸出物的利用能力。通过间歇添加天门冬氨酸的方法，使外观浸出物浓度从14％(最初的外观浸出物浓度)降低至3．5％，即当DF达到75％时的发酵时间可缩短至对照试验的72％。Asp的添加也可增进细胞增殖和麦芽糖的吸收能力。     

浅谈啤酒发酵度的影响因素

1麦芽溶解度的影响溶解差、不均匀的麦芽,胚乳硬,淀粉细胞中还存在大量的半纤维素、组织蛋白质,会直接影响淀粉颗粒吸水膨胀、糊化,最终影响淀粉水解过程,具体表现为麦汁真正发酵度低,见(表1)。生产发酵度高的啤酒,应选择溶解良好、均匀的麦芽。     

糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响研究

麦汁为啤酒的主要原料,麦汁的制备决定了啤酒的种类和质量,并直接影响到啤酒生产工艺与成品质量,因此在啤酒生产过程中需要不断优化麦汁制备工艺,形成优良的麦汁色度。麦汁的制备工艺主要包括麦芽制备、麦芽粉碎、糖化、麦汁煮沸沉淀、麦汁过滤与主发酵等步骤,其中糖化工艺会对啤酒麦汁的色度与品质造成影响。因此,需控制好麦芽质量及其粉碎度、糖化温度、淀粉酶pH值、糖化醪浓度等因素,并进一步优化糖化工艺参数,为呈现更好的啤酒麦汁色度奠定坚实的基础。基于此,本文研究糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响,并提出啤酒麦汁制备中糖化工艺的优化措施,以提高啤酒麦汁的色度,促进啤酒酿造工艺的优化,推动啤酒行业的高质量发展。     

抑制剂对污染Fusatrium culmorum TMW4.0754大麦的作用

本文主要研究将乳酸菌(LAB)添加到污染Fusarium culmorum TMW 4.0754孢子或菌丝体的大麦中所出现的作用.试验在微型制麦系统模拟生产工艺进行.将这些麦芽与未酸化的、灭菌未酸化的、化学酸化的以及添加改良DeMan-Rogosa-Sharpe 4培养液的大麦芽进行比较.所有的对照样品均添加霉菌孢子和霉菌菌丝体.细菌培养液根据其酶活性(蛋白酶/淀粉酶)或它们的酸化特性进行选择.对LAB和Fusarium污染麦芽对麦汁特性的影响进行了研究.主要测定麦汁的pH、浸出物、色度、黏度、总可溶性氮(TSN)、游离氨基氮(FAN)、外观发酵度以及麦汁的过滤性能.结果显示F.culmorum TMW 4.0754的孢子不会影响麦芽或麦汁的质量.当污染F.culmorum TMW 4.0754的菌丝体并添加LAB或化学乳酸时会导致麦汁质量的下降,由于较高的黏度导致过滤速度的减缓,较低的浸出率、发酵度、TSN和FAN.这些结果似乎是由于菌丝体和乳酸共同存在造成的.     

响应面法优化麦汁糖化工艺条件

以大麦芽、小麦芽为原料,麦汁浸出物收得率为评价指标,在单因素试验基础上,利用响应面法对麦汁糖化工艺进行优化研究。结果表明,最佳的糖化工艺为小麦芽添加量为42.0%,水料比为4∶1（mL∶g）,37 ℃投料保温10 min,52 ℃糖化保温45 min,65 ℃糖化保温68 min,78 ℃保温10 min。在此优化糖化工艺条件下,测得麦汁浸出物得率为79.63%,比未优化前提高8.2%。麦汁糖化液中α-氨基酸态氮含量为272.01 mg/L,还原糖含量为9.14 g/100 mL,可溶性氮含量为1.41 g/L。     

麦汁混浊原因及主要解决措施

麦汁产生混浊的原因主要有原料（麦芽、大米、玉米、酒花）质量、原料粉碎度、糖化工艺、过滤条件（入醪刀速、阀门开度、耕糟刀高度）、煮沸条件（煮沸强度、麦汁pH、煮沸时间）、回旋沉淀效果等。解决麦汁混浊的主要措施：包括提高麦芽、辅料以及酒花的质量;控制麦芽和辅料的粉碎度;控制糖化工艺、麦汁过滤洗糟和麦汁煮沸条件及沉淀冷却效果。（孙悟）     

啤酒讲座(四) 第三讲 麦汁制造工艺(上)

第三讲麦汁制造工程(上) 麦汁制造工程,又称糖化工程,它的工艺过程分为原料粉碎、麦汁的制造、添加酒花和麦汁处理。一原料粉碎原料麦芽和麦芽辅助原料,在进行糖化前需要粉碎,是糖化工艺操作的主要部分。粉碎质量对糖化时的生物化学变化、麦汁的组成比例和原料利用率的高低都是非常重要的。 1.粉碎的目的 (1)增加原料与水的接触面积麦芽辅助原料颗粒较硬,与水的接触面积较小;     

啤酒酿造过程中有机酸的研究

研究不同的糖化工艺对麦汁中有机酸含量的影响。通过改变原料状况（不同的辅料比、粉碎度）、糖化水pH、糖化温度、糖化时间等工艺参数,发现麦汁中的有机酸主要来自麦芽呼吸产生的酸,糖化过程中的酶解作用几乎不产生有机酸,且麦芽原始酸和总有机酸含量之间具有较好的线性关系（R^2=0．943）。麦汁煮沸时添加酒花和钙离子,可以使麦汁中的有机酸含量下降10％。     

制麦工艺对SN1391小麦麦芽质量的影响

以小麦SN1391为试材,采用三因素三水平正交实验设计,研究浸麦度(40%～48%)、发芽温度(12～20℃)及焙焦温度(78～83℃)对麦芽质量的影响。通过对成品麦芽指标的分析,发现浸出物含量受制麦工艺参数影响不大;糖化力、糖化时间、α-AN含量、库尔巴哈值、麦芽β-葡聚糖含量、麦汁粘度受工艺参数影响较大;提高浸麦度与发芽温度,降低焙焦温度可以降低成品麦芽中β-葡聚糖的含量和麦汁粘度。以糖化力为主要指标时,对糖化力影响的主次因素顺序为:发芽温度>浸麦度>焙焦温度;得到最佳制麦工艺参数为:浸麦度47%～48%、发芽温度为18～20℃、焙焦温度为80～81℃。     

麦芽粉碎原则

麦芽粉碎主要是破开麦皮，暴露麦芽内部的胚乳并使麦芽粉碎成更多、更小的可溶物质以生产更多的麦汁。影响粉碎度控制的主要因素有麦芽质量、糖化方法和过滤方法；连续增湿粉碎的主要操作流程包括浸渍、粉碎、匀浆、泵出及冲洗；麦芽粉碎还应考虑粉碎方式、辊间距和滚筒的相对速度等。目前麦芽粉碎机正向大功率多辊式和湿式精细锤式粉碎机发展。     

溶解度对大麦麦芽多酚含量和抗氧化力的影响

分析了35种不同溶解程度的大麦麦芽和相应协定糖化麦汁的总多酚含量和抗氧化力。相关性分析结果表明:麦芽的抗氧化力与其蛋白质含量呈高度显著的负相关性(r=-0.500,P<0.01),而与麦芽的库尔巴哈值、浸出物含量和游离总多酚含量之间呈显著的正相关性;麦汁的总多酚、抗氧化力和花色苷含量均与麦芽的蛋白质含量呈高度显著的负相关性,而与麦芽的库值、浸出物含量、游离总多酚和抗氧化力之间呈高度显著的正相关性。研究认为,大麦品种在决定成品麦芽和麦汁的抗氧化特性的同时,制麦工艺和麦芽的溶解度对其抗氧化力也有非常重要的影响。本文为啤酒生产中大麦麦芽品质的综合评价提供了新的参考。     

采用耐高温糖化酶酿制低糖啤酒

麦芽经粉碎,添加糖化酶(1.4-a-D-葡聚糖水解酶),在70℃糖化生产麦汁,原麦汁浓度42°S,真正发酵度为87%,啤酒中的残糖小于0.75%w/v。并对糖化 pH 值,钙含量,酶的用量以及糖化时间等影响因素进行了研究,该方法对溶解不良的麦芽有好的效果。糖化酶样品中的蛋白酶活性在允许范围内,中试结果表明对啤酒泡沫质量无影响,优点是在麦汁考沸期间可确保糖化酶失活,而且在煮沸前比其它酶处理麦汁的时间短。     

抑制剂对污染Fusaruun culmorumTMW4.0754大麦的作用

本文主要研究将乳酸菌（1AB）添加到污染FusadumculmorumTMW4．0754孢子或菌丝体的大麦中所出现的作用。试验在微型制麦系统模拟生产工艺进行。将这些麦芽与未酸化的、灭菌未酸化的、化学酸化的以及添加改良DeMan—Rogosa—Sharpe4培养液的大麦芽进行比较。所有的对照样品均添加霉菌孢子和霉菌菌丝体。细菌培养液根据其酶活性（蛋白酶／淀粉酶）或它们的酸化特性进行选择。对LAB和Fusarium污染麦芽对麦汁特性的影响进行了研究。主要测定麦汁的pH、浸出物、色度、黏度、总可溶性氮（TSN）、游离氨基氮（nⅢ）、外观发酵度以及麦汁的过滤性能。结果显示F．c／z／,rnorl／／nTMW4．0754的孢子不会影响麦芽或麦汁的质量。当污染F．culmonum TMW4．0754的菌丝体并添加LAB或化学乳酸时会导致麦汁质量的下降，由于较高的黏度导致过滤速度的减缓，较低的浸出率、发酵度、TSN和FAN。这些结果似乎是由于菌丝体和乳酸共同存在造成的。     

浅谈加强糖化过程控制

1　粉碎原料粉碎是麦汁生产的头道工序 ,其中麦芽粉碎对糖化过程中的生物化学反应、麦汁的过滤及最终麦汁组成成分都很重要 ,因此 ,要保证正常糖化 ,粉料很关键。辅料大米的粉碎 ,要求细些好 ,生产过程中 ,要有目的、定期的检查大米粉碎情况 ,以便及时调整粉碎机辊间距。麦芽粉碎干粉我厂采用的是六辊粉碎机 ,经验检查应注意粉碎机卫生 ,筛网不要堵塞 ,定期拆洗。另一个是抽查粉后样品 ,做到取样均匀有代表性 ,精确地在化验室检查粗料、细料及粉尘比例是否合理。由于湿粉碎做到了麦皮破而不碎 ,增加了糟层厚度并能减少麦皮中有害物质溶出得…     

生物酸化对啤酒酿造的影响

从麦芽中以纯酿法提取乳酸菌或从其他来源的乳酸菌接种于麦汁中进行发酵,产生乳酸,制备乳酸麦汁,用该乳酸麦汁调节糖化醪或麦汁pH值,添加量控制在2%左右。生物酸化可以弥补原料质量不均匀的缺陷,当酿造用水残余碱度高,麦芽溶解不均匀、粉碎质量差时优势尤其明显,还可避免其他添加剂给啤酒带来的负面影响,节约费用、降低生产成本,是提高啤酒品质简便而有效的方法。(陶然)     

β-葡聚糖酶对SN1391小麦芽的品质影响研究

以小麦SN1391为试材,按三因素三水平正交设计进行实验得到9组麦芽,通过对麦芽品质分析研究小麦芽β-葡聚糖酶活与麦芽品质的关系。发现小麦芽β-葡聚糖酶活与麦芽浸出物含量、α-淀粉酶活力存在极显著正相关性(P<0.01);与糖化力、库尔巴哈值、α-AN、蛋白酶活力存在显著正相关性(P<0.05);与麦汁粘度、糖化力存在显著负相关性(P<0.05)。影响β-葡聚糖酶活力的工艺参数主次顺序为:浸麦度>焙焦温度>发芽温度。浸麦度为47%～48%、发芽温度为15～17℃、焙焦温度为80～81℃时SN1391小麦芽β-葡聚糖酶活力最高。