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1.
0引言
我公司有1台B6.4.9/1.4背压发电汽轮机,属于公司节能装置,正常情况替代减温减压系统通过发电将4.9MPa次高压蒸汽减温减压为300℃、1.4MPa低压蒸汽,供给下游工艺系统。 相似文献
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1蒸汽系统余热余压的能量梯级综合利用
公司锅炉是3.82MPa压力等级,在实施吹风气余热发电项目时,考虑到锅炉的这部分能量,吹风气锅炉也选用此压力等级,将两路蒸汽一起送人汽轮机发电,减压为1.2MPa供尿素系统生产使用。并且新增的造气炉夹套也更新为DJM型耐压水夹套,可产生1.2MPa蒸汽,直接并入生产系统蒸汽管网。 相似文献
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介绍了硫回收装置设备运行中存在的问题;对尾气废热锅炉、酸性气废热锅炉与酸性气燃烧炉的短接、燃烧炉空气鼓风机损坏的原因进行了分析;提出了具体技改方案;结果表明,通过技术改造,尾气废热锅炉产生2.5MPa饱和蒸汽全部返回蒸汽管网,全年创造经济效益336.6万元。 相似文献
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我厂合成氨装置中的蒸汽系统由脱氧槽 ,蒸汽发电机 5个蒸汽管网 ,透平冷凝液的回收和蒸汽冷凝液的回收组成。蒸汽管网的生产源有 :名 称产汽量压 力燃煤锅炉 B- BF1 0 1 ( A、B) 1 45 T/H× 2 1 0 .5 MPa废热锅炉A- EC1 0 1 ( A、B) 37.3T/H× 2 1 0 .5 MPaA- EC60 4 35 相似文献
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2003年1~5月,我公司投资600万元上马了一套3.8MPa吹风气装置,它是我国目前最先进的吹风气装置,能完全回收14台煤气发生炉所产的吹风气,配有1台30t/h水管余热锅炉,生产3.82MPa、450℃的过热蒸汽,并人电厂3.82MPa蒸汽管网供汽轮机发电。 相似文献
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1流程简介 我公司尿素厂合成氨系统出合成塔的反应气要先经过废热锅炉(E6001)进行换热,其主要作用是降低出塔气温度,回收出塔气中的热量,同时副产3.8MPa、250℃的饱和蒸汽供外网使用。出塔气经废热锅炉换热后,温度由422℃降到235℃;废热锅炉的补水来自动力分厂6.0MPa、105℃的锅炉给水,该给水在进入废热锅炉前,[第一段] 相似文献
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我厂稀硝酸装置采用以氨为原料生产稀硝酸的双加压法工艺。为合理回收反应热采用废热锅炉副产中压蒸汽(3.65MPa、380℃)用于驱动蒸汽透平,蒸汽自给有余,送厂4.0MPa蒸汽管网。结合废热锅炉生产实际情况,对锅炉炉水电导高的因素进行了分析和总结,提出了一些操作和改进措施,起到了降低电导率的效果。 相似文献
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介绍了螺杆膨胀动力机结构和工作原理.螺杆膨胀动力机具有占地面积小、机组内效率高(65%~70%)、工质适用范围广、设备抗污能力强、适应工质参数及负荷波动等特点.金隆铜业在废热锅炉系统采用螺杆膨胀动力机代替电机驱动锅炉给水泵,既避免了长期困扰企业的锅炉漏水事故,又充分利用企业1.3~1.4MPa、192~195℃饱和蒸汽... 相似文献
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介绍了采用热管锅炉回收硫酸系统电除尘器出口烟气废热情况,可回收废热生产0.8MPa饱和蒸汽1.0t/h。通过严格控制饱和蒸汽压力、炉气的三氧化硫含量及入炉原料的水分含量,热管锅炉连续运行两年未发生泄漏。运行一年即可收回成本,经济效益显著。 相似文献
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介绍了2×50 kt/a锌精矿制酸废热发电工程的工艺设计和设备选型情况。设计采用2台烟气横向冲刷水平烟道式水管锅炉回收焙烧及高温炉气热能,副产2.5 MPa、400℃过热蒸汽送3 000 kW凝汽式汽轮机发电机组发电。该废热发电工程投运以来连续稳定运行,发电量可达1.76×107kWh/a,扣除企业自用电,每年可外供电量1.45×107kWh;相当于节约标煤约6 kt/a,减少CO2排放量约15 kt/a。 相似文献
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水泥熟料生产线配套建设的余热发电工程是依附于水泥工艺生产状况及余热条件,而随着水泥行业生产工艺的技术进步,其熟料烧成系统能耗不断下降,窑尾预热器出口进SP余热锅炉的烟气温度相应降低,对余热发电系统设计及运行产生重要影响。以典型5000t/d水泥熟料生产线余热参数为例,对比分析了有、无公共过热器的两种余热发电系统,得出结论为:有公共过热器的余热发电系统高压蒸汽产量相对偏低;若公共过热器出口蒸汽温度越高,系统输出功率也越大;余热发电系统设计公共过热器是否合理,取决于窑尾预热器排烟温度及循环水温度两项重要影响因素。 相似文献
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随着水泥熟料煅烧技术的发展,新型干法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅度下降,但窑头熟料冷却机(AQC)和窑尾预热器(SP)等排放的低温废气热量约占水泥熟料烧成总耗热量的30%以上,因此回收其中的低温余热从而进一步降低水泥生产热耗是十分必要的。某水泥公司现有3条1000t/d回转窑生产线,满负荷生产条件下,窑头可产生平均温度为380℃,流量为1.395×105 Nm3/h的烟气,窑尾可产生平均温度为330℃,流量为2.76×105Nm3/h的烟气,根据此公司余热热源情况,经计算,装机方案确定为:1台额定容量为5 MW的单压凝汽式汽轮发电机组、3台单压AQC余热锅炉和3台单压SP余热锅炉。 相似文献