Zr含量及固溶温度对Cu-Zn-Al形状记忆合金性能的影响

通过金相观察、形状回复率测试和拉伸试验,研究Zr含量及固溶温度对Cu-Zn-Al形状记忆合金性能的影响。结果表明:在一定范围内,增加Zr含量,可以细化晶粒,提高铜基记忆合金的记忆性能、抗拉强度和延伸率,改善合金冷加工性能;固溶温度对铜基形状记忆合金影响很大,在810℃时,金相呈现典型的板条状马氏体,形状回复率能达到90%以上,抗拉强度和延伸率也较高。     

CuAlNi系SMA时效和热循环的研究

本文利用电阻法、x—ray衍射分析等方法研究了CuAlNiMnTi系合金在200℃长时时效时相变特性的变化,发现随着Al含量增加,合金中18R、结构类型M减少,2H结构类型M增多,合金的高温时效稳定性增强。探讨了热循环对CuAlNiMnTi系合金相变特性的影响以及弹簧双程记忆性能的变化规律和原因,分析了母相中不同位向晶胚对合金SME的变化所起的作用。     

Cu—Zn—Al形状记忆弹簧的热循环特性

本文研究Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ形状记忆弹簧在外加应力不同热循环方式下的性能变化规律，试验分别测试了弹簧的低温残余应变和高温残余应变，结果表明；在外加应热循环过程中，影响双程记忆性能的主要因素是高温残余应变，不完全相变热循环时记忆性能衰减缓慢。     

热循环对Ti-Ni合金转变温度的影响

作者研究了不同热-机械处理的 Ti-Ni 合金的热循环对转变温度的影响。将不同镍含量的样品进行溶液处理时,发现转变温度随热循环而变化,然而,富镍样品经冷加工后,在低于再结晶温度时时效及退火过程中发现,即使在热循环之后,它们的转变温度也是恒定的。透射电子显微镜检查揭示了在样品的溶液处理中,随热循环而产生位错,其密     

Cu－Zn－Al形状记忆弹簧的热循环特性

本文研究了Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ形状记忆弹簧在外加应力不同热循环方式下的性能变化规律，试验分别测试了弹簧的低温残余应变和高温残余应变，结果表明：在外加应力的热循环过程中，影响双程记忆性能的主要因素是高温残余应变，不完全相变热循环时记忆性能衰减缓慢。     

不同热处理制度对T250钢性能的影响

在不同的固溶温度、时效温度和时效时间的条件下,时真空感佑行热处理,研究不同热处理制度对其性能的影响.结果显示:在750～975 ℃不同的固溶温度下,固溶温度的变化对T250钢性能的影响很小;在450～570 ℃不同的时效温度下,T250钢的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性和断裂韧性受到时效温度的显著影响,时效温度的变化对T250钢其他性能指标影响不大;时效时间大于5 h后,延长时效时间对T250马氏体时效钢性能的影响很小,T250钢在时效时间5 h时具有最佳的力学性能.     

淬火温度对Fe-Mn-Si-C合金形状记忆性能的影响

研究淬火温度对Fe-Mn—Si—C合金的形状记忆性能的影响，发现在700℃淬火可以获得最佳的形状记忆性能。通过对合金光学显微组织、透射电镜组织的观察并结合奥氏体晶粒尺寸、形状回复率、层错几率等性能的测量，系统地讨论了不同淬火温度下，热诱发马氏体数量、Ms点、空位浓度、层错能等对形状记忆性能的综合影响，进一步探讨淬火温度对形状记忆性能影响的微观机制。     

GH4099高温合金固溶时效组织与性能研究

GH4099合金在1050℃、1100℃和1150℃进行固溶处理后,分别在750℃、850℃和950℃进行时效处理,通过实验研究不同固溶温度和时效温度对GH4099合金微观组织和性能的影响规律。结果表明,随着固溶温度的升高,晶粒尺寸呈增加趋势;在相同固溶温度下,随着时效温度的升高,析出相含量增加,颗粒尺寸增加。合金经1150℃固溶并在950℃时效后析出相的数量最多,颗粒最大。合金硬度受时效温度影响较大,随着时效温度的升高硬度先升后降,850℃时效处理后的硬度最高,950℃时效处理后的硬度最低。     

Ti-1300F高强钛合金丝材热处理工艺优化

采用正交试验方法,研究了固溶温度、时效温度和时效时间对φ6.5 mm Ti-1300 F合金丝材室温拉伸性能和显微组织的影响.结果表明:经α+β两相区固溶+时效处理后,合金的显微组织由细小等轴初生α相、弥散针状次生α相和β基体组成.时效温度对合金强度和塑性的影响最为显著,固溶温度次之,时效时间的影响最小.根据试验结果对...     

时效温度对冷轧弹性合金3J1力学性能的影响

本文研究了3J1合金冷轧后经600℃、650℃、700℃和750℃时效处理对组织与性能的影响。结果表明:冷轧变形后随时效温度的升高,强度(抗拉强度和屈服强度)先升高后降低,3J1合金在650℃时效处理时强度达到最大值,延伸率随着时效温度的升高而升高。     

长期时效对ЭП866钢组织和力学性能的影响

研究了ЭП866钢650℃下经最长2 000 h时效处理后组织和力学性能的变化规律,并运用Thermo-Calc热力学软件研究了钢中铬质量分数变化对σ相平衡析出的影响。结果表明,650℃长期时效后,钢中的析出相主要为M_(23)C_6、MX、Laves和σ相,同时发生了马氏体板条回复及析出相的粗化。材料的强度和硬度在500 h时效时间内下降较快,主要受析出相粗化和组织回复共同作用的影响;时效时间延长后,由于硬脆的σ相大量析出,强度和硬度缓慢下降。冲击吸收能量在1 000 h时效时间内呈下降趋势,主要受Laves相粗化和链状分布的M_(23)C_6的影响,时效时间延长后,组织回复引起软化的作用增强,冲击吸收能量又略有升高。Thermo-Calc计算结果表明,时效过程中σ相的析出与铬元素在晶界上的偏聚有关。     

时效温度对冷轧弹性合金3J1力学性能的影响

本文研究了3J1合金冷轧后经600℃、650℃、700℃和750℃时效处理对组织与性能的影响.结果表明:冷轧变形后随时效温度的升高,强度(抗拉强度和屈服强度)先升高后降低,3J1合金在650℃时效处理时强度达到最大值,延伸率随着时效温度的升高而升高.     

时效与冷变形对Cu-Ni-Si合金微观组织和性能的影响

应用新型生产线固溶处理工艺对Cu-2.8Ni-0.7Si-0.1Mg合金进行处理,研究了时效温度、时效时间和时效前不同变形量对Cu-2.8Ni-0.7Si-0.1Mg合金微观组织和性能的影响.结果表明,合金在450℃时效时,第二相呈细小弥散状态分布在基体上,能获得较好的综合性能,在450℃时效4 h时,其导电率和显微硬度分别可达38.13%IACS和212.6HV.经过对选区电子衍射花样的标定,析出相为Ni<,2>Si.合金经冷轧变形后内部出现大量的晶体缺陷,能在时效初期促进第二相的析出,使合金具有更好的综合性能,合金经60%变形后在450℃时效1 h后其导电率和显微硬度分别可达38.78%IACS和232.1 HV.继续升高时效温度或延长时效时间会引起第二相长大而导致显微硬度的升降.通过对生产线固溶和常规实验室固溶处理的合金进行性能比较,生产线固溶态合金的显微硬度时效后低于常规固溶处理合金,这可能是由生产线固溶时的不彻底性所导致.     

β型钛合金TB2超高强丝材

通过对钛合金进行大的塑性变形获得了TB2丝材, 分别对TB2丝材进行直接时效和固溶时效处理. 发现经过大的塑性变形后获得了具有良好综合性能的TB2丝材, 尤其是对丝材进行直接时效处理后, 其抗拉强度最高可达1690 Mpa, 同时具有良好的延性性能. 金相观察结果显示, 经过大变形直接时效后的晶粒为等轴状, 比固溶时效后的组织更为细密. 采用大变形和直接时效的方法来获得高强度高韧性良好配合的材料应具有稳定的面心立方或体心立方结构, 低的应变硬化指数, 较高的回复温度和有效的硬化机制.     

镍基高温合金GH4133B长期时效后组织演化分析

采用SEM、EDS和Thermo-Calc热力学计算等方法,分析了镍基高温合金GH4133B在不同时效时间和时效温度下的组织演化规律。从而对改善合金的服役性能提供理论依据。试验结果表明:随着时效时间的延长和时效温度的升高,晶粒尺寸无变化,碳化物种类、分布和数量变化均不明显;长期时效后的γ′强化相的尺寸较时效前都有所增加,尤其800℃时长大最明显,形状也由球形颗粒变为方形颗粒并出现一定的取向性;800℃时效500 h以上或更长时间后,合金中开始出现少量针状的η相在晶界及一次碳化物附近析出。     

固溶温度对马氏体时效钢00Cr13Ni7Co5Mo4Ti组织和力学性能的影响

本文研究了马氏体时效不锈钢固溶温度对其组织和力学性能的影响。结果表明,固溶温度对00Cr13Ni7Co5Mo4Ti马氏体时效不锈钢固溶态拉伸性能影响不大,塑性基本不随固溶温度的升高而变化,对马氏体固溶态组织的影响比较微弱。经分析选择1050℃作为固溶温度,可保证在强度足够大的情况下,钢的韧性达到最大值,同时获得理想的时效硬度。     

深冲带钢连续退火工艺的发展

制定了连续退火热循环制度,以便生产深冲冷轧低碳封顶钢钢带。这种热循环制度是由再结晶处理,配合水急冷的快速冷却和接着的时致处理所组成,由于急骤冷却可以在不到一分钟内就能实现充分的过时效,这与过去时效时间常常需要三十分钟到一小时成了鲜明的对照. 制定了水急冷工艺,以实现提出的热循环制度,采用冲掉带钢表面所形成的蒸汽薄膜的薄板喷水法,使随即急冷的带钢的完好形状能够得到保证。变形的原因是蒸汽薄膜不均匀的依附和消失。闸明了喷咀装置和操作条件例如喷头压力、水温和带钢移动速度的影响。     

预时效对汽车用6082合金性能的影响

采用拉伸试验机、扫描电镜、EDS等分析手段,研究不同预时效制度对6082合金挤压材性能的影响。结果表明,在室温下停放28d,未预时效试样强度提高35MPa左右,而预时效处理后室温停放性能变化不大;室温停放后进行人工时效处理,未预时效试样强度最低,经180℃×5min预时效的试样强度最高。DSC结果显示室温下长时间放置,减少了β″前驱相的形成,故人工时效后强度低。而预时效处理促进β″前驱相的形成,人工时效处理后强度提高幅度大,随着预时效温度的提高,β″相析出温度逐渐降低。     

固溶处理对CuCr25触头材料组织和性能的影响

本文研究了在不同的固溶温度和相同的时效温度(530℃)条件下,固溶处理对Cu-Cr25触头材料的时效组织和性能的影响。结果表明:在相同的时效温度条件下,固溶温度越高,时效后CuCr25合金的硬度峰值越大;当固溶温度为920℃时,时效后CuCr25合金的电导率峰值最大;与固溶处理前相比,经过920℃固溶30 min+530℃时效2 h后,CuCr25合金的硬度提高了8.5%,电导率提高了14.6%。     

固溶处理对Cu-3.2Ni-0.75Si-0.3Zn合金组织及性能的影响

研究了Cu-3.2Ni-0.75Si-0.3Zn合金时效前固溶温度和时间对该合金硬度及电导率的影响,并且分析了不同固溶条件之后时效对Cu-3.2Ni-0.75Si-0.3Zn合金性能的影响。结果表明:时效前固溶温度的升高,材料的电导率先较快下降,之后又回升,而硬度呈下降的趋势,当固溶温度到达925℃时,硬度下降缓慢;随着固溶温度的增加,其再结晶程度越来越高,到900℃时组织已是完全再结晶组织,温度继续升高,晶粒会发生长大;通过扫描电镜及能谱分析仪观察900℃固溶后的试样,发现只有少量析出相存在。而相对于固溶温度,固溶时间对合金性能的影响不明显。在不同固溶制度下,合金试样经冷变形和时效后,其电导率随固溶温度的升高先降后升,而抗拉强度和延伸率随固溶温度的升高会先升高后下降,固溶温度为925℃时试样的抗拉强度到达峰值,延伸率则在850℃时达到峰值。与其他固溶处理制度相比,合金在900℃×60 min固溶处理,经60%的冷变形,450℃×4 h时效处理后,可得到较好的综合性能。此时,合金抗拉强度达到762 MPa,延伸率为6.1%,电导率为32.5%IACS。