副井提升信号及操车系统实现PLC综合控制

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题 ,通过对副井提升信号及操车系统进行技术改造 ,实现了PLC综合控制 ,提高操车速度、减少故障率 ,缩短维修时间 ,最大限度地增加副井提升车皮的时间 ,加大副井提升能力 ,从而提高了掘进生产水平 ,缓解掘进接续紧张局面 ,具有较好的安全效益和经济效益。     

煤矿副井提升状态语音显示控制系统

针对煤矿副井提升中,人员在候罐室等候并不清楚副井提升状态的问题,提出一种状态控制系统,即在候罐室出口安装语音显示器,实时显示副井提升状态,以语音提示、字幕滚动形式提醒候罐人员及时排队上罐。该系统经现场应用良好,保障了副井的安全提升。     

副井提升信号及操车系统实现PLC综合挖制

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题,通过对副井提升信号及操车系统进行技术改造,实现了PLC综合控制,提高操车速度、减少故障率,缩短维修时间,最大限度地增加副井提升车皮的时间,加大副井提升能力,从而提高了掘进生产水平,缓解掘进接续紧张局面,具有较好的安全效益和经济效益.     

PLC信集闭系统在煤矿副井提升中的应用

某矿副井提升系统早期应用的是以集成逻辑电路为主的信号系统,存在性能不稳定,故障率高,易发生误动作等问题,直接影响了矿井的提升需求,因而改用了先进的PLC信集闭系统。介绍了PLC信集闭系统的组成、工作原理及应用情况。该系统在某矿应用后,提高了副井提升系统安全运行系数,以及故障的判断和排除能力,降低了维护工作量,副井提升效率明显提高。     

张集矿提升系统中的安全技术创新

为加强矿井提升系统安全高效运行,提升检修质量,淮南矿业集团张集煤矿利用自身技术优势,在主、副井检修中充分发扬自主创新精神,促使多项创新成果成功应用于现场,如:副井提升系统安全回路及上位机优化改造,尾绳运行监控,副井井口哨语信号确认装置,主井传动系统行程控制改进,副井天轮测速码盘监控报警系统等。提升系统中这些安全技术的创新在解决安全隐患的同时,显著提升了矿井提升机的安全系数,取得了非常好的安全效益。     

一种多水平副井提升信号系统的应用

目前,在矿山副井中应用的提升信号系统,大多采用《煤矿电工手册》中推荐的副井提升信号系统。该信号系统能满足一般的副井提升运行需要,但对多水平(两个水平以上)的副井提升,该系统则难以满足要求。为实现汝     

多绳摩擦式提升机大幅收绳技术方案

新庄煤矿北副井4根新更换提升钢丝绳运行不久即伸长3.5 m左右,影响罐笼正常运行,给副井提升工作造成不便。为保证副井正常运行,制订了大幅收绳施工方案。系统介绍了北副井更换新绳后大幅收绳的方法,避免了二次收绳作业,大大缩短了施工时间。     

副井摩擦式提升机载荷无线监测系统研究应用

介绍了云驾岭煤矿副井载荷无线监测系统组成及原理,阐述了副井载荷无线监测系统实现了主提升钢丝绳静张力监测、提升最大载重差判断、依据工况进行设置报警上限值、上位机及上、下井口显示报警装置等功能。     

大采深突出矿井辅助提升方案设计分析

通过分析大采深突出矿井新建副井提升系统的主要影响因素,设计了三套副井提升布置方案,并分别对三套方案的工程量、装备、功能及提矸时间等方面进行了详细分析,最终确定采用混合提升方案,并对混合提升方案的井上下辅助运输、提升系统进行了设计说明。     

井塔沉降偏斜分析及纠偏控制研究

三山岛副井提升系统运行异常,经测量后发现井塔楼偏斜,进一步检查后发现井塔出现不均匀沉降,严重影响到副井提升系统的正常及安全运行。针对副井井架沉降发生偏斜分析其原因,对副井出现的问题提出树根桩地基加固的方案,然后通过FLAC3D软件对井塔基础树根桩加固方案进行验证分析,最终达到副井井架达到安全运行的要求。     

常村煤矿主立井提升系统PLC监控站的研制

介绍了常村煤矿主立井提升系统PLC新增监控站的结构、功能、通讯原理和主要特点 ,并在实现终端显示和打印汉化的同时 ,解决了SIMATICS5— 15 0UPLCCP5 2 5存在的计算机 2 0 0 0年问题 ,实践证明 ,该监控站极大地提高了主立井提升系统的运行管理水平 ,经济效益和社会效益显著。     

四象限高压变频器在绞车电控上二拖二的应用

绞车提升是矿业生产中最重要的运输设备,河北太行铁矿的主井绞车和副井绞车在改造前,均采用转子串电阻的调速方式,这种调速方式属高耗能方式,属于国家煤矿安全监察局限时淘汰设备,为了满足安监局要求,降低企业运行成本,改变现场工作环境,推广新技术,确定进行变频调速改造。太行铁矿主井绞车和副井绞车采用同样的机械系统,在改造过程中,采用两台变频器拖动两台绞车的二拖二互为备用的模式,提高了运输系统的可靠性和安全性。     

基于Zigbee和GPRS无线传输的矿井电机温度监控系统设计

介绍了一种基于Zigbee技术,采用GPRS网络进行数据通讯的无线测温系统,可对煤矿主井提升机、通风机,副井提升机、通风机和风井通风机等电机网络的温度实现无线化远程监控。此系统具有易扩展,低功耗,易维护等优点,可广泛应用到其他类似场合。     

煤矿主井信号与自动装载控制系统

采用可编程控制器等中控制模式,可与提升机电控系统进行接口配套,实现主井多水平的提升信号,与自动装卸载系统相互闭锁,可提高提升系统的安全性,实现主井提升自动化。重点介绍主井信号系统结构及特点,介绍装载系统工作方式。经安装调试结果,信号、装载系统均符合《煤矿安全规程》的规定,确保煤矿井下安全生产。     

矿井提升事故案例分析

提出了副井违章提升、副井过卷事故、主井坠箕斗、副井提升未遂事故等矿井提升事故典型案例,分析了事故发生的主要原因,提出了相应的防范措施和处理意见。     

矿用提升机电控系统的控制策略改造

文章以正利煤业569m副井提升机直流电动机拖动的电控系统为研究对象,对提升机运行过程中换层速度过快、不稳定等问题,结合现场实际情况,对提升机上提和下放不同工况下的换层速度进行了深入的分析。提出切实可行的改进方案,并通过上位计算机修改PLC程序的方法进行排查和处理,经过实践证明,该方法完全解决了该矿井副井提升机换层速度过快问题,取得了满意的速度控制效果。     

立井多绳摩擦式提升机定重装载电控系统的技术改造

针对立井多绳摩擦式提升机原定重装载系统存在的问题,采用PLC可编程控制器实现定量斗扇形门的控制,对井下装载系统的定时、定重装载进行技术改造,实现了定重装载自动化,消除了提升机定重装载系统超载造成的隐患,确保煤矿安全提升。     

主井提升机系统的数字化与信息化改造

以煤矿主井提升机电控系统改造为例,对F-D提升机控制系统进行数字化改造进行设计与研究,并在数字化的基础上,对提升机的信息化管理进行研究。     

基于自适应神经网络的矿井提升机故障诊断

矿井提升机是井下作业的重要运输设备,其运行状态对煤矿企业的安全生产具有关键作用。为了对矿井提升机故障进行实时监控,从而及时发现故障原因并采取措施,提出了一种基于自适应神经网络的矿井提升机故障诊断方法。首先对矿井提升机主轴系统结构及故障振动频率特征进行了分析,然后采用自适应神经网络算法对矿井提升机主轴故障诊断建立模型,实现对故障类型和故障程度的精确诊断,最后对所提出的模型进行了仿真测试。实验结果显示,该方法可以提供较高识别精度的故障诊断结果,为提升机的故障判断提供了参考依据。     

主井装卸载系统的自动化改造

以PLC可编程控制器为核心,以称重传感器为基础,通过软件逻辑控制,对主井提升系统进行技术改造,将装卸载参数传输给提升机电控系统,实现提升机的全自动运行。完成改造后,提升效率明显提高。