直接还原处理钒钛矿资源的几种典型工艺评述

对新西兰钢铁公司、南非海威尔德钢钒公司、中国攀钢资源综合利用中试线分别采用的钒钛矿处理工艺进行了详细阐述。新西兰钢铁公司和海威尔德采用回转窑直接还原—电炉熔炼—含钒铁水提钒工艺,只能提取钒钛矿中的铁和钒,钛进入熔分渣,TiO2品位低,提取困难。攀钢采用转底炉直接还原—熔分电炉深还原—提钒工艺,熔分过程不调渣,含钛炉渣品位较高,稳定在45%以上,可利用传统的硫酸法提钛,实现了钒钛磁铁矿铁、钒、钛的回收利用。介绍直接还原处理钒钛矿的工艺方法,对钒钛矿资源以及类似的多金属共生矿的开发利用有借鉴作用。     

承德市钒钛资源综合利用及产品结构调整研究

承德地区是我国北方著名的钒钛生产基地,但目前承德市钒钛生产企业,对钒利用率不足30%,钛资源的利用也很低,如何综合开发综合利用钒、钛、铁、磷等资源是承德市当前急需解决的重大课题.通过对承德市钒钛生产产品结构的调整,从而使钒钛资源得到有效的综合利用,并提出了相应的对策.     

攀西钒钛磁铁矿的选矿技术现状及发展趋势

攀西钒钛磁铁矿是我国铁、钒、钛等重要战略资源,经过多年的努力,形成了采、选、冶的铁、钒及钛完整产业链,初步实现了钒钛磁铁矿的综合利用,但存在资源利用水平不高、部分有用资源未提取等技术难题,目前铁、钒和钛三种资源利用率分别为70%、41%和21%,尚未实现钴、镍、铬、钪等宝贵金属的利用。结合攀西钒钛磁铁矿的矿物学特性对该矿的选矿技术现状进行综述,表明钒钛磁铁矿通过"阶段磨矿、阶段选别"选矿方式获得铁精矿和选铁尾矿,选铁尾矿再经过高梯度强磁选—重选—浮选—电选流程获得钛精矿,钒和铬元素以类质同象形式进入铁精矿中;通过不断地优化和开发新型选矿工艺,有利于实现攀西钒钛磁铁矿的绿色高效综合利用。     

四川制定钒钛资源综合利用计划

据了解,中国“钒钛”之都攀枝花地区钒、钛储量分别占世界已探明储量的11.6%和35.17%。但是,现在钒、钛、钴的有效利用率低,仅有42.6%、4.9%和1.8%,而且,废渣严重污染环境。为此,四川省决定综合利用钒钛等资源,并提出规划。其主要内容是:“十五”期间投资53.9亿元,实施三氧化二矾扩建及钒精细化工产品、选钛厂技改及微细粒回收等烟尘、尾气废渣治理等10项工程,预计年增税利12亿元;“十一五”期间再投资37.3亿元,实施钒电池、海绵钛等10个项目,预计年增税利14.4亿元四川制定钒钛资源综合利用计划…     

含钛高炉渣的综合利用

提出了钒钛磁铁矿钠化还原实现铁、钒、钛一歩分离的新技术；研究表明：碳酸钠对钒钛磁铁矿铁、钒、钛一歩分离效果较好，在有足量碳酸钠存在时，三氧化二钒即使在还原性气氛下也能转变为可溶性的钒酸钠，增加碳酸钠用量，钒钛磁铁矿的金属化率及钒转化率均随之升高；提高反应温度，金属化率升高，钒转化率略有降低；在煤粉添加量15%、碳酸钠添加量24%、还原温度1100℃时，钠化还原-浸出-磁选工艺可实现铁、钒、钛的有效分离，得到铁粉、浸钒液和钛渣三种产物，铁、钒、钛的收率分别为95%、85%、52%；使用碳酸钙替换部分碳酸钠，仍可实现还原过程中铁与钒的同时转化，但相应的转化率随碳酸钙的增加而降低。     

钒钛磁铁矿铁、钒、钛一步分离试验

提出了钒钛磁铁矿钠化还原实现铁、钒、钛一歩分离的新技术；研究表明:碳酸钠对钒钛磁铁矿铁、钒、钛一歩分离效果较好，在有足量碳酸钠存在时，三氧化二钒即使在还原性气氛下也能转变为可溶性的钒酸钠，增加碳酸钠用量，钒钛磁铁矿的金属化率及钒转化率均随之升高；提高反应温度，金属化率升高，钒转化率略有降低；在煤粉添加量15%、碳酸钠添加量24%、还原温度1100℃时，钠化还原-浸出-磁选工艺可实现铁、钒、钛的有效分离，得到铁粉、浸钒液和钛渣三种产物，铁、钒、钛的收率分别为95%、85%、52%；使用碳酸钙替换部分碳酸钠，仍可实现还原过程中铁与钒的同时转化，但相应的转化率随碳酸钙的增加而降低。      

钒钛磁铁矿资源选矿技术及综合利用研究进展

钒钛磁铁矿资源是以铁、钒和钛为主金属的复合型矿产资源，通常还伴生有磷、铜、钴、镍、铬、钪和（稀）贵金属元素等多种有价组分，具有非常高的综合回收利用价值。为了最大限度地综合开发和利用钒钛磁铁矿资源，从钒钛磁铁矿原矿预抛尾及选矿技术、钒钛磁铁矿精矿综合利用以及钒钛磁铁矿尾矿综合利用三个方向出发，介绍了钒钛磁铁矿资源的分选技术及综合利用研究进展情况，并针对钒钛磁铁矿资源开发的研究重点作了总结和展望。     

广东岚霞钒钛资源综合回收铁、钛、钒新工艺研究

对广东岚霞钒钛磁铁矿进行了综合回收研究。采用磨矿-弱磁选-强磁选工艺得到钒钛磁铁矿精矿和粗钛精矿, 钒钛磁铁矿精矿和粗钛精矿经隧道窑还原磨选-钠法浸钒, 最终得到了TFe品位92.27%～96.28%的直接还原铁、TiO₂品位55.47%~59.56%的富钛料和98.80%的V₂O₅三种产品, 实现了该矿中铁、钛、钒的综合利用。整个工艺钛、钒的总回收率分别达到73.93%和53.49%, 铁钛钒的综合利用率较传统工艺大幅度提高。     

铁精矿提质降杂研究为企业降本增效保驾护航

正攀枝花-西昌地区钒钛磁铁矿资源丰富,但是同时该地区矿石也存在含铁品位低,结构复杂,选矿和共伴生钒、钛分离提取难度大等问题。由自然资源部中国地质调查局成都矿产综合利用研究所开展的"钒钛磁铁矿工艺矿     

四川省计划3年建成世界最大的钒钛生产基地

四川省钒钛资源综合利用战略研讨会上高层领导的透露，四川省政府计划到2010年，将形成钒渣60万t、钛精矿210万t、含钒钛钢1000t的综合生产能力，把四川建设成为世界上最大的钒钛产品生产基地和含钒钛钢生产基地。四川省经委主任彭渝介绍，目前我省钒钛磁铁矿已查明储量和远景资源总量达到90．6亿t，钒资源储量约1856万t，占全国总储量的52％，占世界总储量的11．6％，     

国土资源部:攀西钒钛磁铁矿利用确定“三率”

国土资源部近日发布《四川攀西钒钛磁铁矿资源合理开发利用"三率"指标要求(试行)》,制定了攀西地区钒钛磁铁矿开采回采率、选矿回收率、综合利用率等相关指标。按照要求,钒钛磁铁矿露天开采的回采率需不低于94%,地下开采回采率不低于82%。     

攀西钒钛磁铁矿利用确定“三率”

国土资源部2012年12月24日发布《四川攀西钒钛磁铁矿资源合理开发利用"三率"指标要求(试行)》,制定了攀西地区钒钛磁铁矿开采回采率、选矿回收率、综合利用率等相关指标。按照要求,钒钛磁铁矿露天开采的回采率需不低于94%,地下开采     

陕南钒钛磁铁矿开发利用的思考

陕南钒钛磁铁矿资源丰富,推进资源开发利用对促进地方经济发展具有重要意义。本文介绍了陕南钒钛磁铁矿资源的概况和特征,回顾了在资源勘查及选矿试验方面取得的进展,客观分析了陕南资源开发利用存在的问题和有利条件,提出关于推进陕南钒钛磁铁矿开发利用的思路和设想。遵循科技先行、分步实施和产业协同的原则,为降低技术风险及投资风险,先开展小规模的试验性采选加工,实现铁、钛分离回收及废石综合利用,逐步扩大资源开发利用规模。     

钒钛磁铁矿综合利用研究现状

钒钛磁铁矿经济利用价值极高,高效绿色开发钒钛磁铁矿资源已成为当今社会发展的必然要求。从钒钛磁铁矿资源分布和综合利用现状等方面进行分析,重点探讨了高炉法、预还原—电炉法、还原—磨选法和钠化焙烧—预还原电炉法处理钒钛磁铁矿的研究现状和工艺优缺点,指出高炉法目前在处理钒钛磁铁矿资源技术领域仍处于主导地位,但高炉法能耗高、环境污染大、资源利用率低,势必会被非高炉冶炼所取代;非高炉冶炼钒钛磁铁矿技术现在尚未完全成熟,仍存在处理量低、能耗高等劣势,需进一步改进完善。并针对以上钒钛磁铁矿利用工艺存在的弊端,提出短流程熔炼新技术,利用该技术处理钒钛磁铁矿可实现铁、钒、钛资源的高效综合利用且生产成本大幅降低。     

新疆某超贫钒钛磁铁矿综合开发利用方案探讨

疆内铁精粉产量供不应求,钒、钛产业政策及市场需求前景可观,综合利用钒钛磁铁矿资源尤为重要。该矿通过合理选择工业指标、采矿方式、选矿工艺等方式,对铁、钛进行综合开发利用,不但提高了自有钢厂铁原料的自给率,保障铁原料稳定供应;还给矿山企业带来了较好的经济效益。     

钒钛磁铁矿转底炉直接还原综合利用前景

攀枝花钒钛磁铁矿使用传统工艺流程冶炼,钛资源的回收只有7%,浪费巨大.如果采用被业内称之为"第三代炼铁法"(简称Itmk3)的转底炉煤基直接还原工艺进行综合回收,除得到用于生产优质钢的电炉炼钢原料--直接还原铁(DRI)外,更能得到TiO2含量达50%以上的钛渣.这将大幅度提高钒钛磁铁矿钛资源的回收率,缓解我国钛资源紧张状况,为钛资源综合利用提供了一个可行的途径.     

钒钛酸性渣还原过程中钒钛赋存状态的研究

通过分析不同钒氧化物还原率的钒钛酸性渣的XRD和SEM图像,研究了渣还原过程中钒钛的赋存状态。结果表明:钒钛酸性渣的主要物相组成为镁黑钛石、Mg3Al4Ti3O25固溶体物相和镁铝榴石与透辉石的固溶体;随着钒还原率的增加,主要物相基本不变,渣的微观形貌由杂乱到有序,钛由分散到主要富集于镁黑钛石固溶体中,有利于后续钛的回收利用;钒的走向与钛一致,剩余未被还原的钒主要富集在镁黑钛石固溶体中,少量存在于硅酸盐相中,不利于钒、硅、钛的进一步还原分离。     

国家正式批准攀钢西昌钒钛资源综合利用项目

据《四川矿业信息》报道,攀钢日前收到《国家发改委关于攀钢钒钛资源综合利用及产业结构调整规划核准的批复》(发改产业[2011]153号)。这标志着攀钢以西昌钒钛资源综合利用项目为代表的一系列重大战略项目正式获得国家批准,对攀钢产业结构调整,提升钒钛资源综合利用水平和增强      

某钒钛磁铁矿综合利用试验研究

本文在某高钛型钒钛磁铁矿(TFe40.74%,TiO226.11%,V2O50.29%)的工艺矿物学特征研究及磁选试验的基础上,进行了连续试验,获得了产率为67.80%,TFe、TiO2、V2O5品位分别为45.70%、31.75%、0.323%,TFe、TiO2、V2O3回收率分别为75.98%、84.80%、76.41%的铁(钒)精矿.该精矿产品经还原焙烧-磨矿分选后,可能获得TiO<,2.品位85%的高钛渣和金属化率为90%的金属铁产品,能有效地综合利用该资源中的铁、钛.     

攀枝花钒钛铁资源的二次综合利用

介绍了攀枝花钒钛铁资源的利用现状。对采矿、选矿、炼铁过程中产生的二次资源的综合利用进行了探讨并提出如下建议:对采矿中产生的铁品位低于26 %的贮矿采用粗粒抛尾方式以降低磨矿成本;用磁选工艺从炼钢钢渣中回收铁;从磁尾中回收钛应加强微细粒钛的回收;从铁水中回收钒应注重产品深加工。