混凝工艺预处理中纤板废水的研究

通过筛选,确定了聚合氯化铝(PAC)为混凝剂对中纤板废水进行混凝预处理.由于中纤板废水本身的浓度和脱稳性能随pH变化很大,使得混凝效果最佳的废水pH为5.当PAC投加量为2g/L时,混凝工艺对废水中SS、COD和SCOD的去除率分别接近100％、50％和30％.通过分析PAC的混凝机理,认为PAC的最佳投加量主要与废水中SS有关而与COD关系不大.沉淀时间和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的投加对混凝效果几乎没有影响,但可以有效加速絮体的沉降和减小污泥体积.研究结果为中纤板废水的混凝预处理提供了详细、可靠的理论依据.     

七水合硫酸亚铁混凝沉降凉果废水的研究

凉果是一种水果制品,目前在南方一些城市已发展成为食品产业的一个分支.凉果工艺在带来经济效益的同时也给环境带来一定的影响.通过对原凉果废水性质的研究,采用七水合硫酸亚铁混凝剂对凉果废水进行混凝沉降处理.为了强化废水处理的效果,实验研究了混凝剂七水合硫酸亚铁的最佳用量.实验表明:七水合硫酸亚铁混凝剂对凉果废水处理处理效果一...     

鲕状赤铁矿选矿废水处理研究

针对鲕状赤铁矿选矿废水特征,提出静沉一混凝一氧化的处理工艺,并对混凝和氧化工艺条件进行筛选和优化。实验表明,自然沉降能够去除大部分悬浮物、COD和金属离子;聚合氯化铝PAC对鲕状赤铁矿选矿废水混凝沉降比聚合氯化铝铁、硫酸铝和氯化钙效果更好;混凝过程与搅拌强度、搅拌时间、pH值和沉降时间有关;空气曝气氧化处理混凝后水样能进一步有效降低COD值,且COD的去除效果受空气曝气流量、曝气时间和静置氧化时间的影响。通过静沉一混凝一氧化的工艺处理后的出水水质能达到国家排放指标。     

复合混凝法对凉果废水的处理

通过调整复合混凝剂优化处理工艺处理凉果废水,研究凉果废水的处理效果。通过数据分析可以得出结论:采用聚合硫酸铁、聚铝复合混凝剂,其适宜的用量为300 mg/L。凉果废水经过复合混凝处理,其糖及盐分去除率分别高达98.3%、99.7%,COD去除率和脱色率去除率分别为99.6%、96.9%,均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。     

混凝沉降Fenton法处理保险粉废水的研究

采用混凝沉降Fenton法，对保险粉废水进行处理，筛选出最佳的混凝条件及氧化条件，实验发现，采用聚合氯化铝(PAC)和活性硅酸复合混凝该废水，在pH为6，PAC和活性硅酸投加量分别为7‰、6‰时混凝效果较好。混凝后的废水用Fenton法处理，在pH4，投加27．5％的双氧水40mL/L废水，反应温度70-80℃，反应时间为90min，取得了满意的效果，其COD总去除率为88．34％。     

PDMDAAC助凝PAC处理高浊度丙烯酸乳液废水

聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）助凝剂主要用于低浊度天然水体的除浊，而很少用于高浓度的生产废水处理，为此，采用PDMDAAC助凝聚合氯化铝（PAC）处理高浓度丙烯酸乳液废水，考察了PAC投加量、m(PDMDAAC)∶m(PAC)、初始pH、沉淀时间对PAC混凝效果的影响，并分析了PDMDAAC的助凝机理。结果表明，PDMDAAC助凝剂对高浓度丙烯酸乳液废水混凝的处理效果明显，可以高效地去除COD和浊度。其最优混凝条件：PAC投加量为350 mg/L,m(PDMDAAC)∶m(PAC)为2%、初始pH=7.0，沉降时间为20 min。在最优混凝条件下进行中试混凝实验，废水COD由11 396 mg/L降为417 mg/L,COD去除率达到96.3%，浊度由11 220 NTU降为39 NTU，浊度去除率达到99.6%。由激光粒度和SEM分析可知，PDMDAAC助凝PAC的絮体粒径为12.4μm,PDMDAAC助凝PAC的絮凝机理更趋向于吸附电中和作用，而吸附架桥作用较弱。     

混凝沉淀预处理工艺研究

通过对混凝沉淀的原理及工艺参数等影响因素的试验研究,结果表明:混凝沉淀预处理工艺,对淀粉废水一类高浓度有机废水,具有明显的处理效果。对比试验结果表明,采用聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂对废水进行处理效果最佳,当进水pH为7~8时,COD、SS的平均去除率分别达到36.2%和71.0%。     

阳离子型DF/PAC复合絮凝剂处理活性印染废水

针对印染厂生产废水,以COD和色度为指标,用混凝试验方法,研究了碱化度为1.6的聚合氯化铝(PAC)和黏度为560mPa·s的双氰胺-甲醛缩聚物(DF)以及阳离子型DF/PAC复合絮凝剂对活性印染废水的处理效果.考察了絮凝剂的沉降效果和絮凝剂的投加量及投加方式对絮凝脱色效果的影响,探讨了废水pH值对阳离子型DF/PAC复合絮凝剂絮凝脱色性能的影响.结果表明,DF/PAC可有效地去除印染废水中的COD和色度,当pH为6～9、沉降时间为35min、投药量为1.0mg/L时,去除效果最佳,COD去除率≥90%,脱色率≥99%;相对于PAC和DF,DF/PAC产生的絮体大而密实,沉降速度快、产生污泥量少,药剂用量少,出水水质为:COD<80mg/L,色度<30倍.     

聚丙烯酰胺废水的混凝—吸附优化研究

利用凹凸棒土作为混凝的晶核,采用聚合氯化铝(PAC)作为絮凝剂,研究了处理聚丙烯酰胺(PAM)废水的混凝优化条件.实验表明:只用凹凸棒土作为晶核,可使COD下降30.45%左右;只用PAC作为混凝剂,可使COD下降达43.22%;每200 mL废水中加入75 mg PAC,PAC/凹凸棒土按质量比4:1投加时,COD去...     

混凝沉淀法处理马铃薯淀粉废水的应用研究

采用混凝沉淀法对马铃薯淀粉废水进行了试验及工程应用研究.结果表明,混凝剂种类、投加量、投加方式、pH及沉降时间对处理效果都起着重要作用.在pH为10左右,PAC投加量为5 000 mg·L-1,PAM投加量为3.2mg·L-1时,沉降30 min,废水COD去除率达58.14%;浊度去除率可达91.97%;SS去除率达91.11%.用混凝沉淀法处理马铃薯淀粉废水可减轻后续生化处理系统的负担,在蛋白回收生产工艺中应用,可提高蛋白的回收率.     

阳离子絮凝剂PDA的合成与应用研究

报道了用PDA处理废纸再生造纸废水的处理过程,研究了无机絮凝剂聚合氯化铝、聚合硫酸铁或有机絮凝剂PDA单独处理废水和无机絮凝剂与有机絮凝剂配合使用处理废水的效果。结果表明：无机絮凝剂与有机絮凝剂配合使用有很好的处理效果;配合作用中有机絮凝剂相对分子质量较高者与阳离子度较高者相比,前者更有利于提高处理效果。对废纸再生造纸废水的处理使上清液COD去除率达74％～77％,透过率达92％～99％,均超过作对比用的进口产品的处理效果,且下层絮体较大、坚韧、易于脱水。     

新型复合混凝剂PAC-PDMDAAC 在印染废水处理中的应用

采用聚合氯化铝（PAC）-二甲基二烯丙基氯化铵均聚物（PDMDAAC）无机有机复合混凝剂（简称PAC-PD-MDAAC）对印染废水进行混凝脱色处理，探索了药剂投加量、原水的pH、沉淀时间和搅拌时间对脱色牢和COD去除率的影响。实验表明：PAC-PDMDAAC处理印染废水，对降低废水中的化学需氧量、色度具有显著效果，COD去除率为67．4％，脱色率为50．4％。处理效果优于PAC，略低于PDMDAAC。     

铟置换含铝废液制备聚合氯化铝的工艺和应用研究

以铟生产厂含Al2O3为3.69%的AlCl3废液为原料,采用直接中和法制备含钠的聚合氯化铝(PAC)溶液,研究了制备PAC的优化工艺条件、各因素对PAC性能和在处理蔗渣造纸中段废水时混凝效果的影响规律.结果表明,pH和熟化时间足主要影响因素,制备PAC时优化的工艺条件为:pH为3.0,反应温度为70℃,搅拌反应时间为...     

吸附-混凝-高级化学氧化法处理安乃近废水的研究

采用聚合氯化铝(PAC)和阳离子聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝安乃近废水，在pH为6．8，PAC与PAM的用量分别为200mg／L和8mg／L时混凝效果较好。混凝后的废水再用H2O2／Fe2 ／UV体系氧化，当pH为3时，采取三次投加方式加入H2O2，紫外灯照射6h，取得了满意的结果。经该方法处理后的安乃近废水，其COD去除率为99．2％，脱色率达100％，达到了医药行业的废水二级排放标准。     

高效絮凝剂的复配实验研究

选用自制的双氰胺甲醛和几种普通絮凝剂进行复配处理高浓度印染废水。考察了投加量、原水pH值对絮凝效果的影响以及絮凝沉降性能。实验结果表明,双氰胺甲醛与PAC和氯化镁有极好的复配效果,复配后絮凝脱色效果及COD去除率进一步提高。并且在有无机盐作为助凝剂时絮凝沉降性能也得到改善。在最佳的复配条件下,双氰胺甲醛脱色率为99％,COD去除率达到90％以上。达到城市管网排放标准或便于后续深度处理。     

AAO工艺+絮凝沉淀处理高COD废水

为解决某植物榨汁饮料厂的废水COD高、有异味等问题,研究了厌氧—缺氧—好氧(AAO)工艺和絮凝沉淀混合工艺对废水的处理效果。探索了初始浓度、曝气量、絮凝剂的种类和投加量等对废水处理效果的影响机制。实验结果表明,初始浓度为4000 mg/L的废水,经AAO工艺后COD去除率可达77%。继续投加合适的絮凝剂后废水COD去除率可达90%。处理后的废水澄清无异味,可进行后续处理排放。     

吸附-混凝-高级化学氧化法处理庆大霉素废水的研究

采用吸附－混凝－高级化学氧化法,对庆大霉素废水进行处理,筛选出最佳的混凝条件及氧化条件。实验发现,采用聚合氯化铝（PAC）和阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）复合混凝该废水,在pH为8,PAC与CPAM的用量分别为400mg/L和10mg/L时混凝效果较好。混凝后的废水再用H2O＋Fe^2 UV氧化,当pH为3时,采取三次投加方式加入2．4g/LH2O2,紫外灯照射6h,取得了满意的结果,实验结果表明：采用吸附－混凝－高级化学氧化处理庆大霉素废水是一种行之有效的途径。经该方法处理后的庆大霉素废水,其CODCR去除率为99．1％,脱色率达100％,达到了医药行业废水排放标准。且该方法设备简单,易于下一步实现工业放大,是一种有较好开发前景的处理庆大霉素废水工艺。     

含油清洗废水联合处理工艺研究

针对装载各种油类物质的化工集装罐清洗废水难生物降解,乳化程度高的特点,分别采用化学混凝破乳法、生物处理法及混凝处理与生物处理相结合的方法对其进行了处理。结果表明:在5种无机混凝剂中,处理效果最好的为聚合氯化铝,其最佳投加质量浓度为0.35 g/L,最适pH为6.8;微生物处理实验中,驯化得到一株可降解混合油的菌株,其最佳投加体积分数为12%,培养时间为36 h。研究证明,生物—混凝联合工艺优于混凝—生物联合工艺,该联合工艺可使COD去除率达到98.57%,油去除率达到95.18%,处理后水可作为清洗水回用,实现了节能减排。     

无机高分子絮凝剂混凝吸附性能的比较研究

比较了无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)和聚氯硫酸铁(PFCS)在废水处理中的混凝吸附性能，并对絮凝剂的混凝机理进行了初步探讨。研究结果表明，在使用量相同的情况下，聚铁的絮凝性能明显优于聚铝，经改性后的PFCS使用的pH范围更宽，混凝除浊效果更好。在选定的实验条件下，经砂滤、絮凝、活性炭吸附处理后，水样中CODCr,浊度、色度和SS的去除率均在80％以上，出水可达到国家污水综合排放标准。