锻造水压机用加热炉的技术发展

本文综述了国外在锻造水压机用加热炉技术的现状,结合我国国情,提出了发展我国锻造水压机用加热炉技术的方向。     

中国重型挤压/锻造设备发展现状与趋势

介绍了我国重型挤压/锻造装备的发展历史和9大重型装备中的3类锻压装备:万吨自由锻造水压机、12500吨挤压水压机和3万吨模锻水压机,详细叙述了三类重大锻压装备目前使用情况、升级换代和国内重型挤压、自由锻和模锻装备技术状况,论述了重型挤压/锻造装备技术的未来发展趋势。     

小型锻造水压机立柱断裂的原因和防断措施

锻造水压机广泛采用三梁四柱上传动结构。立柱用以连接上、下横梁,同时它又是活动横梁的导轨并作为机架支承整个水压机,是水压机的重要零件。但是,在1600吨以下的锻造水压机上,立柱的断裂现象却经常发生。据有关调查资料统计,全国水压机立柱断裂多达20多根,而且都     

基于ARX的水压机锻造CAPP系统

根据水压机锻造的特点,在Windows98环境下,利用ObjectARX开发系统和微软的基础类库（MFC）,开发出水压机锻造CAPP系统。该系统使用方便,维护和扩展简单。     

延长12500kN水压机主缸寿命的方法

通过对１２５００ｋＮ锻造水压机主缸断成因的分析，在无需对水压机横梁进行修复的条件下，找出了一种延长水压机主缸寿命的方法。     

锻造水压机的动能消耗及节能措施

文章较详尽地分析了锻造水压机的动能消耗,除对其中纯属损失的几方面加以研究外,还针对当前锻造水压机在动能供给和使用中存在的问题,提出了具体的节能措施。     

延长12 500kN水压机主缸寿命的方法

通过对12 500kN锻造水压机主缸断裂成因的分析,在无需对水压机横梁进行修复的条件下,找出了一种延长水压机主缸寿命的方法.     

8000吨自由锻造水压机

我厂广大革命职工,在毛主席的无产阶级革命路线指引下,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗,坚持“独立自主、自力更生”的方针,在沈阳重机厂、第一和第二重机厂等有关单位的大力支持和帮助下,设计、制造成功8000吨自由锻造水压机(图1),为我国自由锻造水压机系列填补了一项空白。该水压机除了用于锻     

100kN锻造操作机试制成功

100kN锻造操作机于1992年5月在太原重型机器厂试制成功,其主要技术性能达到了80年代初期世界先进水平。它的试制成功和采用,对发挥大型自由锻造水压机的能力,提高劳动生产率,减轻锻造工人的繁重体力劳动,提高锻件的质量等都将起到显著的作用,并为我国大型快锻油压机的开发奠定了基础。 100kN锻造操作机是太原重型器厂为宝鸡有色金属加工厂新开发的联动型锻造操作机,它是31.5MN锻造水压机的配套设备,用于钛合金的锻造生产,也可用于16MN、20MN自由锻水压机。能夹持100kN和100kN以下的锻件作翻转、升降、倾斜、侧摆、侧移、夹紧放松和进退七个     

水压机“两级压力”自动转换的调控系统

本文对具有“两级压力锻造”的中小型锻造水压机,如何实现“两级压力”自动转换调控系统进行了论述。简介了工作原理、主要元件结构、调整参数和结构参数确定方法等。可供同类型水压机实现“两级压力”自动转换参考。     

二重400t·m锻造操作机成功进行热负荷试车

中国第二重型机械集团公司为“国宝”级设备——120MN水压机（即万吨水压机）配套制造的400t·m锻造操作机成功进行了热负荷试车。     

锻造水压机的修理——操纵系统的修理

锻造水压机是机械制造部门和修造部门的关键设备。科学的维护和修理,对保证设备充分发挥能力,正常运转,具有重大作用。本文将根据多年实践经验,简介锻造水压机传动控制系统中,液压另部件如接力器、分配器、各种阀的维护与修理方法。     

援罗6000吨锻造水压机保护垫板采用ZG35CrMo试制成功

锻造水压机的保护垫板是安装于活动横梁上的重要另件之一,其作用是用以保护活动横梁以及必要时作为镦粗板直接用以镦锻钢锭。鉴于保护垫板的上述作用,而大型水压机的保护垫板又不宜于经常更换,故对保护垫板材质选用广泛引起了重视。援罗锻造水压机的保护垫板原设计选用ZG5CrMnMo,对于6000吨锻造水压机,其保护垫板净重37吨,外形尺寸3900×2700×400毫米,由于工件大,铸造时冷铁的漂移很难控制,有的竟外露于工件的加工表面;再者因冒口大、冷却亦慢,冒口下部碳及合     

ZG20Mn大截面水压机立柱焊缝裂纹分析及处理

某厂2002年5月在设备检修过程中发现其中一根立柱上存在裂纹,长240 mm,深度达130 mm.此立柱是锻造水压机支承系统中的最关键部件,是直接承担水压机锻造压力的支柱,长13 m,重达100多吨,分成三段焊接而成.     

大型齿圈锻件的锻造

大型齿圈锻件的锻造３６５０００三明重型机器厂林建中在小水压机上锻造大型齿圈，锻件如何退出机体是一个主要矛盾。我厂１６ＭＮ水压机正面机体开档尺寸是（压机左右下限位套之间距离）１８５０ｍｍ，允许最大扩孔锻件进出的外径Ｄ≤１８００ｍｍ。而压机侧面后限位套与...     

尼龙材料在水压机工作缸导向套上的应用

水压机是一种利用液体压力能来传递能量的锻压设备 ,其工作介质主要为水和乳化液 ,工作介质压力一般在 2 0ＭＰａ～ 32ＭＰａ之间。而工作缸是水压机将传动介质的压力能转变为动能的主要部件 ,一台锻造水压机至少要有 7个或 9个工作缸 ,一般都是柱塞式。导向套是柱塞在工作缸中支撑和导向的主要部件 ,它的性能和寿命直接影响到水压机的工作效率。作为水压机能量转变的主要部件 ,工作缸的工作条件主要有以下特点 :( 1 )垂直或水平往复运动 ;( 2 )由于偏心锻造 ,水压机活动横梁导套和立柱间隙大 ,使工作缸柱塞导向套承受很大的侧向力 ;( 3)导…     

锻造水压机的修理——本体部分修理

锻造水压机是机械制造部门和修造部门的关键设备。科学的维护和修理,对保证设备充分发挥能力,正常使用,具有重大作用。本文将根据多年实践经验,简介锻造水压机本体主要零部件如:横梁、缸、柱塞等部分的维护修理方法;同时举例介绍中小型压机和大型压机大修理拆装方面的新方法。     

12500kN锻造水压机立柱裂纹焊接修复

１２５００ｋＮ锻造水压机立柱裂纹焊接修复２３００２２合肥铸锻厂孙香春１９９４年７月，我厂对１２５００ｋＮ锻造水压机进行大修预检时，发现两根立柱在第二层螺纹的上部与光滑部分的过渡圆角处有肉眼清晰可见的裂纹，断续周长累计达１／２以上。经超声波探伤，一根立...     

中国成功锻造出核电关键部件——整体顶盖

体现国际最高锻造水平的核电关键部件——整体顶盖近日在中国第一重型机械集团15000t水压机上完成锻造。经过有关部门检测．各项技术参数均达到了国家先进水平。     

锻造水压机微型计算机控制系统的研究鉴定验收

<正> “自由锻造水压机微型计算机控制系统”,于1987年12月17日被国家机械委鉴定验收,认为具有推广价值。该系统功能全,保护措施完善、可靠,控制精度与锻造速度均巳达到设计要求,属于国内首创的技术改造项目。本项目是在第一重机厂的1250t锻造水压机上进行操作系统的微机控制试验研究的。该系统采用了双微机(主、辅机)双闭环控制。在试生产期间,锻件合格率为