生物砂滤池气水反冲洗的最佳运行参数确定

以反冲洗最终出水浊度及反冲洗前、后生物砂滤池中生物量和生物活性的变化率为评价指标，通过正交试验确定了生物砂滤池气水反冲洗的最佳运行参数。结果表明，反冲洗后生物砂滤池中的生物量较反冲洗前减少了5．43％～23．18％，生物活性较反冲洗前提高了10．53％～34．48％。气水反冲洗的最佳运行参数：单独气冲强度为10L／（m^2·s）、单独气冲时间为2min，联合冲洗水冲强度为4L/（m^2·s）、联合冲洗气冲强度为10L/（m^2·s）、联合冲洗时间为5min，水冲强度为8L/（m^2·s）、水冲时间为4min，其中气冲强度和水冲时间是影响滤池反冲洗效果的重要因素。     

PLC在自来水滤池反冲洗中的应用

过滤是制水最关键的工艺,而滤池的反冲洗是一个复杂的过程,要完成各种阀门的控制及进水、排水、气冲、气水混合冲、水冲等过程。本文采用A-B PLC-5可编程控制器在自来水滤池反冲洗过程中的应用及设计,阐述了滤池原理及工作过程,介绍了A-B PLC-5的功能及各模块的选择,介绍了编程软件RSLogix5及其对完成反冲洗过程中的气冲、气水混合冲、水冲三种冲洗方式的程序编写,可完成自动反冲洗及各设备的单点测试、对异常运行状态进行报警等功能。通过硬件的配置和软件的应用,系统达到了通过人机界面的功能,可以帮助工作人员更有效地监视和控制反冲洗自动化系统,对生产过程的改善起到了良好的效果。     

活性炭滤柱反冲洗对有机物去除效果的影响

反冲洗方式是影响活性炭滤池正常运行的关键因素。以反冲洗废水浊度、浊污比、反冲洗前后活性炭滤柱上生物量和生物活性的变化为指标,分析反冲洗后活性炭滤柱去除有机物的效果,观察4种不同的反冲洗方式对活性炭滤柱运行效果的影响。试验结果表明:在活性炭滤柱试验中,以气冲强度8 L/(s·m~2)、水冲强度11 L/(s·m~2)、膨胀度10%、历时8 min的气水混合反冲效果最好,反冲洗后活性炭滤柱对有机物的去除率增长最多。     

气水反冲洗工艺在虹吸滤池技术改造中的应用实践

虹吸滤池存在滤料板结、冲洗效果不好、滤后水质难达标等问题。兰溪市钱江水务集团东城水厂为解决虹吸滤池冲洗问题,提升滤后水质,对虹吸滤池进行了气水反冲洗改造。改造中增加了空气冲洗系统,保留了滤池原有的虹吸系统,仍采用滤后清水渠溢流堰前水冲洗,在改造投入较低的情况下,实现了先低水位气冲后单独水冲的气水反冲洗方式。虹吸滤池改造后的气水反冲洗效果良好,解决了滤池滤料板结问题,提升了滤后水质。     

BAF反冲洗过程的优化控制分析

为优化曝气生物滤池(BAF)的反冲洗参数,从降低能耗的角度出发,通过模型分析和数学推导,建立了BAF最佳反冲洗周期公式,确定了最佳反冲洗参数,同时考察了反冲洗参数对BAF内微生物作用的影响.结果表明,瞬时产水率和周期平均产水率相等时所对应的滤池运行时间是滤池的最佳反冲洗周期,此时BAF的产水率达到最大;试验条件下的最佳反冲洗参数:先气冲洗3 min,再气水联合反冲洗5 min,最后水漂洗10 min,其中水冲洗和气冲洗强度分别为9和18 L/(m<'2>·s);反冲洗参数对微生物作用的影响较大,反冲洗后BAF进水端处的生物量损失率最大.最佳反冲洗周期公式的建立不仅可提高滤池效率、节省能耗,更重要的是可为实现反冲洗过程的自动控制奠定基础,具有一定的现实意义.     

反硝化滤池反冲洗效能综合影响因素及微生物种群

采用正交实验考察了水冲洗强度、水单独漂洗时间、气水联合冲洗时间、气冲洗强度、滤料粒径对反硝化滤池反冲洗效能及微生物种群的综合影响。结果表明,当以反硝化滤池运行周期、耗水量、系统恢复时间作为反冲洗效能的综合评价指标时,各因素对综合评价指标影响的显著性次序为:水冲洗强度>气水联合冲洗时间>气冲洗强度>滤料粒径>水单独漂洗时间;得出气水联合反冲洗最优工况参数如下:滤料粒径为2~4 mm、气冲洗强度为15 L/(m²·s)、水冲洗强度为10 L/(m²·s)、气水联合冲洗时间为8 min。PCR-DGGE分析结果表明,反冲洗对滤料层生物量、生物种群多样性有显著影响,对滤料层生物活性、微生物种群丰度影响不显著。     

曝气生物滤池深度处理石化废水的试验研究

采用接种挂膜法，以中试规模的曝气生物滤池（BAF）深度处理某石化企业经纯氧曝气处理后的二级出水，考察了正常负荷和冲击负荷下的处理效果，确定了反冲洗参数。结果表明，正常负荷下采用低滤速运行时，BAF对COD和浊度的平均去除率分别为34．1％和84％；采用高滤速运行时BAF对COD和浊度的平均去除率分别为35．3％和86．6％。BAF具有较强的耐冲击负荷能力，在进水COD平均为78．9mg／L、浊度平均为3．64NTU的条件下，对COD和浊度的平均去除率分别为55．4％和81．9％。采用先气冲后水冲的方式对BAF进行反冲洗，气冲时间为2min，强度为25m^3／（h·m^2），水冲时间为8min，强度为12．5m^3／（h·m^2），反冲洗周期为1个月，反冲洗后生物膜中微生物的活性可较快恢复。     

环流反应与过滤一体式装置处理生活污水中试

环流反应与过滤一体式污水处理装置是在原有反应沉淀一体式矩形环流生物反应器(RPIR)基础上增加了过滤单元及无动力自动反冲洗联动系统而形成的一种新型的污水快速生化处理装置.通过中试考察了该装置的除污效果,以及过滤单元的过滤性能和自动反冲洗机制.在系统DO为1～2 mg/L、污泥浓度为6 000～9 000 mg/L、COD容积负荷平均为3.75 kg/(m3·d)、氨氮容积负荷平均为0.22 kg/( m3·d)、HRT为3.2h时,对COD和氨氮的去除率分别在90％和80％以上.过滤单元的进水浊度应小于20 NTU,最佳过滤周期为12 h,气水联合反冲洗的最佳气冲强度为18 L/(m2·s),最佳水冲强度为8 L/(m2·s).     

基于气动拉板阀的虹吸滤池改造及工程实践

针对虹吸滤池反冲洗方式单一、冲洗强度不足,导致滤池出水水质变差、运行效率下降等问题,本研究创新性的提出一种基于气动拉板阀的虹吸滤池改造方案,通过拉板阀间的协同配合形成冲洗水头,实现无反冲洗泵的滤池水冲作业,并通过改造滤池进出水方式,增加气冲方式,提升滤池运行效率.改造后,滤池出水水质提升,滤池平均出水浊度由0.25NTU降低至0.10NTU,悬浮颗粒物去除率提高了14％;滤池运行效率增强,反冲洗周期由12h延长至36h,排泥水量减少了69％.此外,该气动拉板阀虹吸滤池改造方案投资少、工程量小,在工程实践中可操作性强.上述气动拉板阀在虹吸滤池的实践改造经验及成果,可为存在相同问题的城镇中小水厂提供技术借鉴.     

地铁集中供冷系统二次泵管路经济流速和经济保温厚度的确定

结合工程实例,通过建立二次泵变流量系统的优化模型,以年成本最低为原则,对地铁系统二次泵管路经济流速和经济保温厚度进行了计算和分析,得出影响经济流速的主要因素是管材类型、电价、区间隧道温度、输送半径、车站负荷、保温层价格及其导热系数,影响保温厚度的主要因素是区间隧道温度、电价、保温层价格及其导热系数、系统COP、车站负荷和冷水供水温度.采用大温差二次泵变流量系统供水管路和回水管路的热损耗有明显差异,建议结合管路特性,按不同区间分别计算供、回水管路的经济流速和经济保温厚度.     

热阻法管内反冲洗除污特性试验研究

提出了游离弹簧反冲洗管内除污方法,试验研究了有、无游离弹簧反冲洗管内除污特性。结果表明,无游离弹簧时,管内反冲洗除污效果与所选用的水质有很大关系,自来水反冲洗除污效果明显;游离弹簧反冲洗除污方法具有较强的污物剥蚀能力,比无弹簧反冲洗具有更好的除污效果;游离弹簧结构简单,易于在换热管内安装,对换热器水侧阻力影响小。     

普通快滤池改造为气水反冲洗均质滤料滤池工程实践

针对大连大沙沟净水厂原有普通快滤池过滤周期短、产水量下降、反冲洗效果不佳等问题,进行了技术改造。将原有中阻力陶瓷滤砖配水系统改为Azurfloor整体滤板小阻力长柄滤头配水,煤-砂滤料改为石英砂均质滤料,单一水反冲洗改为气水反冲洗,并完善了滤池的自动控制系统。运行情况表明,改造后滤池出水水质提高,反冲洗效果明显改善,产水量增加了10×104m3/d,运行成本减少且滤站实现了自动化运行,经济效益和社会效益显著。     

钢骨架聚乙烯管施工方法要点

钢骨架聚乙烯复合管由于其特殊的结构,在性能方面具有许多优势,在消防,给排水、化工、燃气等工程中应用日渐广泛。根据在多年管道施工实践,感到严谨的安装和焊接决定管道系统质量和使用寿命,本文针对管道系统连接技术及施工过程中应注意的相关事项,就如何稳定和提高施工质量作探讨。     

福州西区水厂双阀滤池的改造

福州西区水厂将原有的双阀滤池改造为V型滤池,重点介绍了进水系统、滤板系统、反冲洗排水系统、滤后水系统、反冲洗系统的改造。实践表明,改造后滤后水平均浊度<0.3NTU,反冲洗耗水量<2%,滤池实现了全自动化运行。     

浸入式膜系统回收膜反洗水的试验研究及工程应用

为提高超滤膜系统的产水率,采用混凝/粉末活性炭/浸入式膜组合工艺,对中试超滤膜反洗水进行了回收处理。结果表明,膜反洗水中的有机物浓度较高,以DOC表征的有机物主要分布在MW30 ku和MW1 ku区间内;回收系统的平均出水浊度为0.07 NTU;当FeCl3和PAC的投量均为15 mg/L时,出水CODMn平均为2.81 mg/L,平均去除率达到了50.7%;回收系统出水的pH和微生物指标均满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求。将该反洗水回收工艺应用于杨柳青水厂的膜处理示范工程,可使系统的产水率从79.85%提高到98.03%,可减少废水排放量达33×104m3/a。     

气水反冲洗滤池的设计改进

武汉市水务集团最早于1992年引进V型滤池工艺，经过不断消化、吸收和改造后，形成了独具特色的气水反冲洗滤池，并在武汉及周边多座水厂得到应用。简要介绍了气水反冲洗滤池的工艺改进，包括进水配水系统、出水系统、滤板梁、反冲洗设备、管廊、滤池屋盖、栏杆布置、水位控制模式等的改进。     

渗流–侵蚀–应力耦合管涌试验装置的研制及初步应用

管涌是涉及孔隙水渗流,可动细颗粒侵蚀、运移,多孔介质变形等众多复杂力学行为的多相、多场耦合现象。为真实模拟管涌发展过程、探究管涌机制,研制渗流–侵蚀–应力耦合管涌试验装置。该装置包括流失细颗粒收集系统、围压系统、轴向压力系统、渗透压力系统及数据采集系统。流失细颗粒收集系统可以实时收集管涌发展过程中流出土体的细颗粒及渗流量;围压及轴向压力系统模拟土体承受的三向应力状态,最高围压可达2.0 MPa,最大轴向压力可达30 kN(试样直径101 mm);渗透压力系统模拟土体承受的渗流作用,具有高水头(200 m)与低水头(低于2 m) 2种模式;数据采集系统能够实时监测土体沉降、体积及渗流进、出端水头的变化等。无围压、等向受压、三轴受压3组管涌试验表明：应力状态对管涌发展过程影响显著。等向受压状态下管涌临界坡降远高于无围压时的结果,略高于三轴受压状态下的临界坡降。新型管涌试验装置能够真实模拟土体管涌发展过程,实时监测管涌发展过程中土体细观结构、几何、水力、力学特性的演变,将成为深入研究管涌机制的可靠技术工具。     

V型滤池反冲洗时间对流程水水质影响

通过对V型滤池水反冲洗在各种时间参数变化的试验,分析反冲洗时间设置对流程水水质和滤沙含泥量的变化。用数据分析,得出优化V型反冲洗的效果。     

The interface between filtration and backwashing

A conceptual model of the initial degradation phase of filtration is presented as an interface effect between backwashing and filtration. It is shown that the initial degradation of effluent quality is due to the backwash water remnants within the media and the backwash water above the media. The two peak characteristics of initial degradation due to the backwash water remnants within the media and above the media is established by an extensive experimental investigation. A mathematical model for the quality of backwash water as a function of backwash water volume is developed. Deductions made from the mathematical expression confirm the validity of some accepted facts on backwashing and also lay the basis for the peaks in initial degradation.     

滤池反冲洗废水回用试验研究

研究了滤池反冲洗废水回用,与原水一并处理时对浊度去除效果的影响。结果表明,对于中低浊度原水,加入一定比例（10％～15％）的反冲洗水,不但可以回收反冲洗废水,而且改善了混凝性能,提高了反应沉淀效果,节省了混凝剂投加量,具有较好的经济效益和环境效益。