响应面法优化微波辅助提取黑糯玉米多糖的工艺及其对疲劳小鼠氧化损伤的影响

在单因素试验的基础上,采用响应面法优化微波辅助提取黑糯玉米多糖的提取工艺,最佳工艺为料液比1∶10(g/mL)、微波功率750 W、微波时间1 min、浸提时间2.72 h、浸提温度90℃,在该条件下,多糖提取率可达49.21%,该工艺合理可行。继而对疲劳小鼠的模型组及黑糯玉米多糖各剂量组的血清超氧化物歧化酶(SOD)、丙二醛(MDA)指标进行测定,结果表明:黑糯玉米多糖可明显提高疲劳小鼠血清SOD含量,降低MDA含量,对疲劳小鼠氧化损伤具有一定的保护作用。     

酱香型白酒丢糟中类黑精的检测及提取工艺研究

以酱香型白酒丢糟为研究对象,提取并测定丢糟中类黑精,采用单因素及正交试验优化丢糟中类黑精提取工艺。结果表明,乙醇溶液浸提类黑精的最佳工艺为提取时间3 h,提取温度55 ℃,料液比1∶25（g∶mL）。此优化条件下,类黑精提取率为51.25%。超声辅助溶液浸提类黑精的最佳提取工艺为超声时间25 min,超声温度75 ℃,料液比1∶37（g∶mL）,乙醇体积分数50%,超声功率为320 W。此优化条件下,类黑精提取率为72.37%。结果表明超声辅助溶液浸提法优于乙醇溶液浸提法。     

紫甘薯色素水提工艺参数的研究

采用水溶液提取紫甘薯色素.选择pH值、料液比、浸提时间和浸提温度作为单因素进行梯度试验,确定其条件范围,通过正交试验确定紫甘薯色素提取的最佳工艺条件:pH值3(HCl)、料液比1∶2(g/mL)、浸提时间2h、温度25℃,共提取3次,紫甘薯色素提取率可达94.85％.     

黑糯玉米(Zea mays L.ceretina kulesh)穂芯中黑色素的提取工艺研究

鲜食的黑糯玉米的下脚料穂芯,其黑色素含量丰富,原料丰富易得,以黑色素含量作为指标,利用紫外分光光度法,通过单因素试验和正交试验对黑糯玉米芯中色素的提取工艺进行优化筛选。结果表明,该色素为水溶性色素,特征吸收峰大约在511nm处,易溶于稀酸介质中并呈紫黑色;影响提取黑糯玉米芯色素的主次因素为:浸提固液比>浸提温度>浸提时间;优选最佳提取工艺为:粒径120目,浸提液为0.5mol/L盐酸,固液比为1∶20,浸提时间为4h,浸提温度为80℃。在此最佳条件下,黑糯玉米芯色素提取率可达70.2%,二次平行试验证明最佳工艺黑色素含量和浸出率基本稳定,工艺可行。     

不同方法对菠萝皮类黄酮提取工艺的研究

分别采用热回流提取法、纤维素酶提取法和超声波提取法进行提取,确定了不同提取方法的最佳提取条件(即乙醇热回流提取:乙醇浓度为80%、温度80℃、料液比为1:50;纤维素酶-乙醇提取:乙醇浓度70%、温度70℃、pH5.0、料液比为1:50;超声波提取:乙醇浓度60%、超声萃取温度70℃、浸提时间30 min、料液比为1:50及超声强度350 W)。并对上述3种方法进行比较,确定了菠萝皮类黄酮提取的最佳工艺为超声波提取最佳工艺条件。在此条件下,每克菠萝皮中类黄酮含量为21.3 mg,则类黄酮浸提率高达87.08%。     

碱溶酸沉法提取籽粒苋蛋白质的工艺优化

采用单因素试验及响应曲面试验,研究了浸提液pH,温度,浸提时间,料液比对籽粒苋蛋白质提取率的影响,确定了碱溶酸沉法提取籽粒苋蛋白的最佳工艺参数。结果表明影响籽粒苋蛋白质提取率的主次因素依次为:pH>浸提时间>料液比>提取温度。当pH为10,温度为40℃,浸提时间为107 min,料液比为1∶19时,籽粒苋蛋白质的提取率最高,可达71.83%。     

小麦胚芽蛋白提取工艺的研究

通过正交试验研究了麦胚蛋白质的提取工艺,试验结果表明,提取小麦胚芽蛋白质的最佳工艺条件是：pH值10,提取时间60min,温度45℃,料液比为1：16;在最佳条件下小麦胚芽蛋白的提取率为42.74％。     

响应面法优化大麦苗麦绿素的提取工艺及其抗氧化活性分析

为提高大麦苗麦绿素的提取效率，充分利用资源，在水提法的基础上改良使用微波和添加纤维素酶辅助提取麦绿素。结合单因素试验，采用响应面法优化麦绿素提取工艺，进一步测定麦绿素中生物活性组分含量，并对麦绿素的抗氧化活性进行分析。结果表明，大麦苗麦绿素的最佳工艺条件为料水比1∶8.7，纤维素酶添加量0.7%，微波处理时间6.9 min。在此工艺条件下进行三次麦绿素提取试验，得到麦绿素提取率的平均值为23.14%，与预测值接近。麦绿素中总多酚与总黄酮、可溶性多糖及蛋白、叶绿素、SOD酶活、甜菜碱含量分别为34.74 mg GAE/g、47.44 mg RE/g、249.81 mg/g、179.66 mg/g、24.63 mg/g、418.82 U/g、35.33 mg/g。麦绿素对水溶性ABTS⁺·、脂溶性DPPH·和·OH清除率的IC₅₀值分别为19.93、57.58、2605.32 mg/L。综上，证明了响应面法优化改良麦绿素提取工艺的可行性，并对麦绿素的提取及成分探究提供一定的参考依据。     

响应面法优化碱性水提取柑桔皮渣类黄酮工艺研究

试验使用氢氧化钠溶液调节纯水pH,得到pH为10的碱性水为提取溶剂,以热浸提方法提取柑桔皮渣中类黄酮。在单因素试验的基础上,利用三元二次旋转组合试验设计及响应面分析法,优化热浸提时间、温度及料液比,建立此3因素与类黄酮得率之间的数学模型。经试验确定碱性水提取柑桔皮渣中类黄酮的最佳工艺条件为:热浸提时间为2.2h、料液比为1:12(g/mL)、提取温度为64.6℃。在此最佳工艺条件下,类黄酮的得率为0.115%。     

麦胚多糖提取工艺的研究

通过水提、酸提、碱提 3种不同的浸提方法对小麦胚芽多糖进行提取 ,研究不同的提取方法对多糖提取率的影响 ,确定麦胚多糖的最佳提取工艺。试验结果表明 ,以固液比 1∶8、浸提温度 90℃、浸提时间 2 5h、浸提次数 3次为最佳工艺参数的水提法为最佳提取方法     

大麦麦绿素浸提条件的优化及贮藏稳定性研究

选用六叶期大麦苗作为加工原料,探讨了麦绿素最佳浸提条件。与常规加热浸提相比,超声波辅助浸提和微波辅助浸提能显著提高麦绿素产品营养成分的含量;麦苗汁在40℃条件下超声波处理30min后,300W功率的微波再萃取8min能获得最佳品质的麦绿素产品,其总黄酮含量为11224.85μgg鲜重,DPPH·自由基清除率为78.52%。在室温和冷藏条件下,麦绿素营养成分和抗氧化活性随着保存时间的延长都有明显的下降,其中总黄酮和甜菜碱两种物质的稳定性较好,而可溶性蛋白质、可溶性总糖及SOD酶的稳定性较差。与室温条件相比,冷藏能有效保证麦绿素的营养成分和抗氧化活性,因此尽可能低温保藏是麦绿素产品保持营养及生理活性的有效方法。     

白背三七类黄酮提取工艺条件的优化

采用乙醇提取法研究白背三七类黄酮化合物的提取工艺条件。通过单因素试验和正交试验,考察了乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间等四个因素对类黄酮得率的影响;优化了白背三七类黄酮的提取工艺条件。结果表明,各因素对类黄酮得率的影响大小依次为乙醇体积分数＞提取温度＞料液比＞提取时间,白背三七类黄酮提取的最优工艺条件为：乙醇体积分数85%,料液比1∶25（g∶mL）,提取时间120 min,提取温度60 ℃。在此最佳提取工艺条件下,类黄酮平均得率为3.81%。     

正交设计法优化紫玉米穗轴花青素提取工艺

研究紫玉米穗轴花青素提取过程中提取剂浓度、温度、时间、料液比对提取产物的影响。在单因素试验的条件下,采用正交试验方法对提取过程的工艺条件进行优化,确定紫玉米穗轴花青素提取的最佳工艺参数:用20%HCl-乙醇1∶1混合液,料液比按照1∶10(g/mL)的比例,在70℃恒温水浴下提取8 h。     

青稞麦绿素粉冷冻干燥制备工艺优化

以干燥速率、总黄酮保留量和SOD保留量为指标,对真空冷冻干燥青稞麦绿素粉的影响因素进行分析,确定青稞麦绿素粉冷冻干燥的最佳工艺条件：预冻温度－40℃、预冻时间4h、装填厚度5mm、工作压力60Pa、升华温度40℃、解析温度50℃。在此最优工艺条件下制备的青稞麦绿素粉中总黄酮保留量69.3%、SOD保留量20.1%,且色泽鲜绿,气味保留了青草香味。结果表明,冷冻干燥法是制备高品质青稞麦绿素粉的有效方法。     

合欢花中总黄酮的提取工艺及对羟自由基清除作用的研究

采用乙醇为浸提溶剂从合欢花中提取黄酮类化合物,采用分光光度法测定提取液中黄酮类化合物的含量,通过单因素实验考察了乙醇浓度、料液比、浸提时间、浸提温度对合欢花总黄酮提取率的影响,在单因素实验基础上确定正交实验因素及水平,对提取条件进行优化,并且研究了合欢花提取液中黄酮类化合物对.OH的清除作用。实验结果表明,各因素对合欢花总黄酮提取率的影响程度依次为:乙醇浓度>料液比>浸提温度>浸提时间;提取的最佳工艺条件为:乙醇浓度50%,料液比1∶25,提取时间2h,浸提温度70℃,在此条件下,合欢花总黄酮提取率为2.53%;合欢花中总黄酮提取液对.OH自由基有一定的清除作用,当合欢花总黄酮浓度达到0.06mg/mL时,对.OH自由基清除率为62.81%。     

首乌藤总黄酮提取工艺优化及抗氧化性研究

以首乌藤为原料,超纯水为提取溶剂,通过单因素和正交试验对超声波辅助提取首乌藤总黄酮工艺进行优化;并通过考察首 乌藤总黄酮对1,1-苯基-2-苦基肼自由基（DPPH·）和羟基自由基（·OH）的清除率来评价其抗氧化性。 结果表明,首乌藤总黄酮的最佳 提取工艺参数为超声功率350 W,超声温度60 ℃,超声时间120 min,料液比1∶50（g∶mL）。 在此优化条件下,总黄酮的含量为1.32 mg/g。 总黄酮质量浓度为0.054 4 mg/mL时,对DPPH·和·OH的清除率分别可达74.36%和62.29%,说明首乌藤总黄酮具有较强的抗氧化性。     

响应面法优化芝麻蛋白的提取工艺

以脱脂芝麻渣为原料,对芝麻蛋白采用碱提酸沉法进行提取。试验考察了温度、加碱量、提取时间以及液固比对芝麻蛋白提取率的影响。结果表明,芝麻蛋白的最佳提取工艺条件为温度74.6 ℃,加碱量18%,提取时间291 min,液固比25∶1（mL∶g）,在此条件下,芝麻蛋白质提取率为75.59%。蛋白纯度达到69%,含有17种氨基酸,其中谷氨酸含量最高,为14.99%。     

银杏叶中黄酮类化合物的提取和分离

对银杏叶中黄酮类化合物的乙醇提取工艺和膜分离纯化工艺进行研究,并优化工艺条件。结果表明:采用70%乙醇溶液在料液比1∶10、80℃条件下提取2 h,然后采用截留相对分子质量依次为30 000、10 000、5 000的陶瓷膜组成梯度膜装置,在压力0.25 MPa、温度30℃、时间120 min条件下进行分离纯化,黄酮透过率为94.22%,产品中黄酮含量为45.60%。     

分子筛—微生物发酵结合法制备紫薯渣膳食纤维研究(Ⅱ)

该研究通过乳酸菌发酵法制备紫薯渣膳食纤维工艺,经L9(34)正交试验结果表明,最佳发酵制备条件为:发酵温度42℃、发酵时间25 h、接种量6%、菌种配比1∶1;在此条件下,可制得紫薯总膳食纤维含量为87.23%、可溶性膳食纤维达14.12%,明显提高可溶性膳食纤维比例。     

混合溶剂动态浸提小麦胚芽黄酮、V_E营养油的研究

研究了混合溶剂浸提富含黄酮、VE的麦胚油。对正己烷、正己烷/乙酸乙酯、正己烷/正丁醇、正己烷/丙酮、甲醇/丙酮、异丙醇/1,2-二氯乙烷6种浸出溶剂进行筛选,发现正己烷/丙酮浸出效果较理想。兼顾提油效率、所提麦胚油的VE含量和黄酮含量,采用单因素实验和正交实验得出正己烷/丙酮浸出麦胚油的理想工艺条件为:浸出温度45℃,浸出溶剂滴速5.5 mL/min(原料100g),浸出时间45 min。该条件下,脱脂麦胚残油率0.354%,麦胚油VE含量3.794 9 g/kg,黄酮含量10.29 g/kg。