硬石膏对硅酸盐水泥性能的影响

研究了在硅酸盐水泥中使用硬石膏完全代替二水石膏对硅酸盐水泥性能的影响。结果表明硬石膏对硅酸盐水泥的凝结时间无不良影响,对其3d和28d抗压强度的影响也小于5%;当熟料中的w(C3A)<11%时,掺硬石膏不会对水泥凝结时间性能产生不良影响,但w(C3A)>13%时则会引起水泥快凝,此时最好采用硬石膏与二水石膏混掺或只使用二水石膏。     

石膏对矿渣粉磨及矿渣水泥性能的影响

本文主要研究了两种类型石膏对矿渣的助磨激发效果及对矿渣水泥与萘系、聚羧酸盐系高效减水剂适应性的影响.试验结果表明:矿渣粉磨过程中添加适量的硬石膏、二水石膏,均有助磨激发效果.开始阶段,细度变化明显,比表面积增加较多,用矿渣中SO3百分比衡量,二水石膏的最佳掺量是2.80％,硬石膏的最佳掺量是3.30％.同等掺量下,二水石膏明显优于硬石膏.两种石膏对矿渣水泥抗折强度早期影响大于后期,二水石膏对28 d抗压强度影响优于硬石膏;二水石膏显著改善矿渣水泥与减水剂的适应性.     

硬石膏和脱硫石膏对低钙硫铝酸盐水泥熟料 性能的影响

研究了不同掺量硬石膏和脱硫石膏对高贝利特硫铝酸盐水泥熟料抗压强度、水化放热和水化产物的影响。结果显示：无论硬石膏或者脱硫石膏,当掺量为15%时,熟料的抗压强度达到最大值;当硬石膏掺量小于5%时,对熟料具有一定的缓凝作用,随着掺量的增加,硬石膏的加入会促进熟料的水化;当加入脱硫石膏时,同样促进了熟料的水化反应进程,与硬石膏相比,脱硫石膏在低掺量时并未有缓凝作用,且力学性能相差较小,由此可见利用脱硫石膏调控高贝利特硫铝酸盐水泥熟料性能是可行的。     

石膏种类对硅酸盐水泥性能的影响

通过对原材料特性、水泥物理力学性能、水泥水化产物扫描电镜分析等方面的分析试验,研究了不同种类的石膏对硅酸盐水泥性能和水化过程的影响。结果表明:掺加硬石膏的水泥与掺加二水石膏的水泥相比,强度有所降低;半水石膏使硅酸盐水泥标准稠度用水量增大,并且其早期强度较低,不符合国家标准;在水泥中加入磷石膏做缓凝剂,对凝结时间影响较大,但对强度影响不太明显;氟石膏作水泥缓凝剂有良好的效果,水泥强度符合要求,对水泥性能未见不良影响。     

循环流化床燃煤固硫灰中SO3对水泥凝结时间的影响

以3个电厂固硫灰作混合材,研究了30%固硫灰以及30%固硫灰分别外掺二水石膏和硬石膏对水泥凝结时间的影响。结果表明,掺入30%固硫灰,如果水泥中SO3含量在1.5%以上,则水泥凝结时间满足标准要求;如果水泥中SO3含量低于1.5%,则凝结时间较短,需外掺一定量二水石膏或硬石膏。     

石膏品种和掺量对水泥促凝增强作用的影响

试验结果表明，石膏品种和掺量的改变对水泥的促凝增强作用产生较大影响。石膏掺量相同时，其效果依次为盐石膏≥磷石膏≥二水石膏≥硬石膏。石膏品种相同时，对水泥的促凝增强效果随石膏掺量的增大而提高，但掺量增至一定范围后，使用盐石膏、磷石膏、二水石膏的增强效果增幅呈下降趋势，而使用硬石膏则呈上升势头，并提出最佳石膏掺量。     

硬石膏和脱硫石膏对高铁硫铝酸盐水泥性能的影响

将硬石膏和脱硫石膏分别按5%、10%、15%、20%掺入到高铁硫铝酸盐水泥中,对其物理性能进行检测,发现随着掺量的不同性能呈规律性差异。但总体可以看出掺入脱硫石膏后水泥的强度发展、抗氯离子扩散性能弱于掺入硬石膏,但在膨胀性能、抗硫酸盐侵蚀性能方面优于掺入硬石膏。     

石膏品种对低热硅酸盐水泥性能的影响及机理研究

检测了掺入不同石膏的低热硅酸盐水泥的物理性能及水化率,并采用XRD、离子色谱法分析了不同石膏品种对低热水泥性能的影响机理。结果表明:硬石膏作缓凝剂时,低热水泥的强度随着石膏掺量的增加而逐步提高,掺量越大,对水泥的增强作用越明显。二水石膏对低热水泥强度的影响曲线呈波浪形。掺入硬石膏可提高水泥石液相中SO42-离子浓度,从而加快水泥中硅酸盐矿物的水化速度,显著提高低热水泥的强度。     

石膏品种对硅酸盐--硫铝酸盐复合体系水泥性能的影响

在试验研究不同石膏品种对硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥凝结时间、标准稠度需水量、强度等性能影响的基础上,探讨了石膏品种对硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥性能的影响机理。结果表明：二水石膏对该种复合体系水泥的缓凝作用比硬石膏明显,硬石膏易引起复合体系水泥急凝和需水量增大。石膏品种对硅酸盐一硫铝酸盐复合体系水泥强度的影响较复杂,与水泥体系中含铝矿物及其水化溶液中SO4^2-离子浓度有关;在蒸馏水和饱和石灰水中,二水石膏的溶解速度比硬石膏快,溶解度比硬石膏低。推导证实,石膏的溶解速度和溶解度是决定硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥性能的主要因素。     

一种低熟料矿渣硅酸盐水泥的早强促凝研究

针对低熟料矿渣硅酸盐水泥早期强度低、凝结时间长的问题,研究了外掺外加剂和复合方案对低熟料矿渣硅酸盐水泥凝结时间和抗压强度的影响,并通过Jade软件计算31.5°~32.5°水泥矿物C3S对应的XRD图谱积分面积,用以探讨其促凝早强机理。结果表明:外掺方案中,4%熟石灰外掺时可以提高早期强度和缩短凝结时间,0.03%三乙醇胺可以提高早期强度,0.6%A(早强剂)和0.4%C(促凝剂)复合时其早强促凝效果最为明显。复合方案中,3%半水石膏取代硬石膏时可以缩短凝结时间,但会引起强度降低,在此基础上外掺4%熟石灰可以弥补强度损失,但是早期强度增幅不大。细磨熟料和矿渣粉、3%半水石膏取代硬石膏、外掺4%熟石灰复合时可以较大幅度缩短凝结时间,3d抗压强度提高幅度在17%左右。     

天然硬石膏和掺有天然硬石膏的水泥中三氧化硫的测定(离子交换法)

目前已有不少水泥厂用天然硬石膏代替天然二水石膏作水泥掺加剂。本文针对离子交换法用于测定天然硬石膏和掺有天然硬石膏的水泥中的三氧化硫的可能性作一些探讨; 一、测定方法 1.方法原理硬石膏在水中的溶解度远较二水石膏为小,用原来的离子交换法加热水,树脂与试样共同搅拌时,很难将其中的硬石膏完全溶解,因此测定结果偏低。我们测定了以下三种石膏     

硫硅酸钙-硫铝酸钙水泥熟料矿物组成的优化研究

硫硅酸钙-硫铝酸钙水泥是一种新型低碳水泥,硫硅酸钙矿物的水化活性对水泥性能具有积极作用。本文利用离子掺杂制备了硫硅酸钙-硫铝酸钙水泥,研究了硫硅酸钙、硫铝酸钙矿物以及后掺石膏的配比优化。结果表明,硫硅酸钙-硫铝酸钙水泥熟料的实际矿物组成与设计含量较为一致。硫铝酸钙含量的增加有利于提高水泥的早期强度,其适宜含量范围为30%~40%(质量分数);水泥的强度随着硫硅酸钙含量的增加而提高,当其设计含量增加至48%(质量分数)时,水泥强度降低,该矿物的适宜含量范围为40%~55%(质量分数),其优化含量根据硫铝酸钙的含量而有所不同。石膏的添加有利于硫硅酸钙-硫铝酸钙水泥强度的增长,与天然石膏相比,硬石膏更能促进水泥强度的发展;水泥的后掺石膏优选硬石膏,其优化掺量为8%(质量分数),28 d强度达到76 MPa。硬石膏掺量的增加促进了钙矾石的形成,但过高掺量的硬石膏会抑制硫硅酸钙的水化。     

高贝利特硫铝酸盐水泥最佳石膏掺量的研究

不同的石膏掺量对高贝利特硫铝酸盐水泥的凝结时间和强度等物理力学性能有很大的影响。本文在水泥中加入0、5％、10％、15％、20％硬石膏，测凝结时间和强度，根据实验结果做石膏曲线，研究了不同掺量水泥的性能，确定了石膏的最佳掺量为15％。     

采用粉磨工艺降低矿渣水泥的生产成本

山东鲁碧公司原生产32.5级矿渣水泥是采用混磨工艺,其吨水泥成本高达173.69元。为降低水泥生产成本,进行了矿渣掺石膏和熟料掺石膏的分别粉磨方案工业性试验,在工业性试验成功的基础上,进行了水泥粉磨生产线的相应流程、装备等的调整与改造,投运后矿渣掺量由原30%左右提高到55%左右,且改善了水泥性能,吨水泥生产成本降为156元,获得了较好的经济效益。     

利用太原硬石膏及粘土质石膏作水泥缓凝剂的试验

水文研究用山西太原天然矿石膏、粘土质石膏和白云石质石膏代替二水石膏掺入矽酸盐水泥和掺有混合材的水泥中使用的可能性,以及确定各种水泥最适宜的石膏掺加量。研究结果说明,各种石膏都能用于水泥中以有效地控制水泥的凝结过程。粘土质石膏中的MgO并不影响水泥的体积安定性。天然硬石膏和二水石膏一样具有很大的溶解度。本文还讨论了硬化水泥体中残余硫酐对水泥强度的影响问题。石膏在水泥中的掺入量应为在硬化前与铝酸三钙全部化合的量。这一掺入量对水泥的各种性能都有好的作用。     

用于硫铝酸盐水泥混合材的试验研究

通过混合材活性指数实验,初步筛选出了可用于硫铝酸盐水泥混合材的两类材料:一是石膏类材料,如天然二水石膏、硬石膏及脱硫石膏、氟石膏等;二是石灰石类材料,如天然碳酸钙岩等。其中,以活性指数匹配结果最佳的硬石膏为混合材,研究了硬石膏硫铝酸盐水泥物理及力学性能。结果表明,通过硬石膏掺量的调整和养护制度的设定,可使硬石膏硫铝酸盐水泥达到稳定的膨胀或收缩值;并且随着硬石膏的掺入量增加,水泥初凝终凝时间逐渐延长,pH值逐渐降低,抗压强度呈先增后减趋势。此外,介绍了磷石膏低碱度硫铝酸盐水泥及石灰石硫铝酸盐水泥的一些研究成果。     

同等P2O5掺量下,不同石膏对超硫酸盐水泥水化机理的影响

研究了同等P2O5掺量下的磷石膏、硬石膏和二水石膏对超硫酸盐水泥(SSC)水化机理的影响,其中硬石膏与二水石膏中的P2O5以可溶性分析纯P2O5形式掺入.测试了3个系列SSC净浆试件各龄期抗压强度和孔溶液pH值,对比了其早期水化放热过程的差异,采用XRD、SEM分析了其水化产物相及微观形貌.结果表明:外掺分析纯P2O5的硬石膏基和二水石膏基SSC各龄期抗压强度与孔溶液pH值接近;与磷石膏基SSC相比,外掺分析纯P2O5的硬石膏与二水石膏降低了SSC各龄期孔溶液pH值,对SSC早期强度发展有所减缓,明显促进了后期强度的发展;早期水化放热分析结果显示,外掺分析纯P2O5的硬石膏与二水石膏加快了SSC第二放热峰的出现,缩短了凝结时间;XRD和SEM结果表明,外掺分析纯P2O5的硬石膏与二水石膏对SSC的激发效果比磷石膏更好,用其制备的SSC浆体后期形成了更多更密实的水化硅酸钙与钙矾石.     

浅谈不同品种石膏对通用水泥性能的影响

用不同种类的石膏对水泥凝结时间调凝时,通用水泥的性能存在着差别,对于硅酸盐水泥,适宜的调凝剂为二水石膏、硬石膏以及脱硫石膏,通过小磨试验数据,浅谈几种石膏对水泥凝结时间及强度的影响。     

铝酸盐水泥和二水石膏对水泥基无收缩灌浆料性能影响

试验研究了铝酸盐水泥和二水石膏对水泥基无收缩灌装料的凝结时间、流动度、强度和膨胀性能的影响.结果表明,铝酸盐水泥掺量10％,石膏掺量5.00％～10％,灌浆料的性能最佳.     

复合石膏对粉煤灰激发作用的研究

试验研究了用二水石膏和煅烧硬石膏激发粉煤灰时的合理掺量范围及其对粉煤灰的激发作用。试验结果表明 ,煅烧硬石膏在早期对粉煤灰具有较好的激发作用 ;两种石膏复合激发能大大提高粉煤灰混凝土的早期和后期强度